Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 8) (стр. 25 )

Должен знать: конструктивные особенности промышленной, медицинской и лабораторной монтируемой аппаратуры и изделий, правила проверки на точность, устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов, основные сведения о лекальных и ювелирных работах, систему смазки станков, систему допусков и посадок.

23. Монтировщик изделий из драгоценных металлов  6-й разряд

       Характеристика работ. Монтировка промышленной, медицинской, лабораторной аппаратуры и изделий особо сложной формы из листовых и профильных заготовок драгоценных металлов и их сплавов с применением сварки и пайки, с выполнением работ по 6-8 квалитетам (1-2 классам) точности) и параметрам шероховатости от R_a 0,02 до R_a 0,01 (13-14 классам чистоты обработки), вручную и на специальных шлифовальных, доводочных и других станках.

Должен знать: конструкцию промышленной, медицинской и лабораторной монтируемой аппаратуры и изделий, механические и технологические свойства свариваемых металлов,  свойства припоев,  систему квалитетов и параметров шероховатости (классов точности и чистоты обработки).

Нагревальщик цветных металлов

24. Нагревальщик цветных металлов  2-й разряд

       Характеристика работ. Ведение процесса нагрева слитков и заготовок из цветных металлов и сплавов в нагревательных печах со стационарным подом, обслуживающих прессы с усилием до 600 тс. Подготовка слитков и заготовок из цветных металлов и сплавов и подача их к нагревательным печам. Загрузка слитков и заготовок в печи при помощи загрузочных и подъемных механизмов. Наблюдение за продвижением металла в печи. Участие в ремонте печи и применяемых механизмов.

Должен знать: принцип работы обслуживаемых печей, принцип действия и правила пользования применяемыми механизмами и приспособлениями, основы технологии нагрева цветных металлов и сплавов, маркировку слитков и заготовок.

25. Нагревальщик цветных металлов  3-й разряд

       Характеристика работ. Ведение процесса нагрева слитков и заготовок из цветных металлов и сплавов в нагревательных печах со стационарным подом, обслуживающих прокатные станы или прессы с усилием свыше 600 тс, под руководством нагревальщика более высокой квалификации. Выгрузка нагретых слитков и заготовок из печи и подача их на рольганг прокатного стана или к загрузочному устройству пресса. Обслуживание механизмов подачи и выгрузки слитков и очистки их от окалины. Наблюдение за режимом работы нагревательной печи.

Должен знать: устройство обслуживаемых нагревательных печей, применяемых приспособлений и механизмов, правила их эксплуатации, основные свойства цветных металлов и сплавов, тепловые режимы работы печей при нагреве различных цветных металлов и сплавов, виды и свойства применяемого топлива, слесарное дело.

26. Нагревальщик цветных металлов  4-й разряд

       Характеристика работ. Ведение процесса нагрева слитков и заготовок из цветных металлов и сплавов в нагревательных печах со стационарным подом, обслуживающих прокатные станы или прессы усилием свыше 600 тс. Ведение процесса нагрева слитков в кольцевых нагревательных печах с вращающимся подом и проходных нагревательных печах с шагающим подом, обслуживающих прокатные станы, под руководством нагревальщика более высокой квалификации. Регулирование процесса горения и заданного теплового режима по зонам печи. Обеспечение равномерного нагрева и выдержки металла. Наблюдение за равномерным продвижением металла по направляющим печи.

Должен знать: конструктивные особенности и правила эксплуатации обслуживающих нагревательных печей, последовательность загрузки слитков по сплавам и температурным режимам, основы термической обработки цветных металлов и сплавов, режимы нагрева в печах в зависимости от сечения заготовок, способы просушки и розжига печей после ремонта, инструкции по использованию топлива и его теплотворную способность.

27. Нагревальщик цветных металлов  5-й разряд

       Характеристика работ. Ведение процесса нагрева слитков в кольцовых нагревательных печах с вращающимся подом и проходных нагревательных печах с шагающим подом, обслуживающих прокатные станы. Приемка, посадка и выдача металла. Обеспечение сохранности и бесперебойности работы механизмов нагревательных печей, аппаратуры и автоматического управления тепловым режимом, контрольно-измерительных приборов, системы охлаждения. Участие в приемке печей после ремонта. Ведение технической документации работы печей и их оборудования.

Должен знать: устройство, конструктивные особенности нагревательных печей с вращающимся или шагающим подом и правила их эксплуатации, порядок приемки, посадки и выдачи металла из печи, температурные режимы, виды брака, вызванного нарушением температурного режима, и способы его предупреждения, причины окалинообразования и способы его уменьшения, основы газопечной техники.

Оператор линии по обработке цветных металлов

28. Оператор линии по обработке цветных металлов  3-й разряд

       Характеристика работ. Ведение процессов волочения, правки, полирования, фрезерования, резки изделий из цветных металлов и сплавов, распиловки, резки и фрезерования слитков, обработки листов полиграфического цинка, волочения проволоки из цветных металлов с совмещенным отжигом на автоматических и полуавтоматических линиях под руководством оператора более высокой квалификации. Управление работой погрузочно-разгрузочных механизмов с пульта. Наблюдение за работой гильотинных ножниц, подготовка их к работе и наладка на заданный размер изделия. Обеспечение необходимых интервалов между изделиями на линии. Обслуживание отдельных механизмов, агрегатов линии. Съем готовой продукции, упаковка, маркировка, транспортировка, складирование ее. Участие в подналадке и ремонте узлов и механизмов линии. Уборка отходов. Содержание в чистоте обслуживаемого участка линии. Выполнение стропальных работ.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемых узлов и механизмов линии, основные свойства цветных металлов и сплавов, расположение технологического оборудования в линии, схему управления отдельными агрегатами линии, требования, предъявляемые к качеству поверхности обрабатываемых изделий, слитков и листов полиграфического цинка, правила пользования контрольно-измерительными приборами и инструментами, правила и способы маркировки продукции, правила строповки и перемещения грузов.

29. Оператор линии по обработке цветных металлов  4-й разряд

       Характеристика работ. Ведение процессов волочения, правки, полирования, фрезерования, резки изделий из цветных металлов и сплавов, распиловки, резки и фрезерования слитков, обработки листов полиграфического цинка и золочения проволоки из цветных металлов с совмещенным отжигом на автоматических и полуавтоматических линиях. Ведение одно - и двустороннего полирования и шлифования лент на автоматических и полуавтоматических линиях под руководством оператора более высокой квалификации. Подготовка линии к работе. Наблюдение и контроль за работой линии в целом и отдельных ее узлов. Регулирование параметров режимов обработки изделий: скорости механизмов подачи, волочения, правки, полирования, фрезерования, резки изделий из цветных металлов и сплавов, распиловки, резки и фрезерования слитков, покрытия листов полиграфического цинка кислотоупорным лаком и защитной пленкой, обезжиривания, промывки, фрезерования, полирования и сушки листов. Контроль и определение качества обработки изделий. Выбор и регулирование технологического режима обслуживаемого процесса. Подбор и установка технологического инструмента в соответствии с заданными параметрами изделий. Регулирование и подналадка отдельных узлов, механизмов и схем линии при переходе с одного размера на другой. Подготовка применяемых материалов. Ручное управление агрегатами при нарушении нормального цикла работы линии.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации автоматической или полуавтоматической линии, принцип работы автоматики и блокировки, технологические режимы работы линии и ее отдельных агрегатов, виды поверхностных пороков, брака, причины их возникновения и способы предупреждения, технологию обработки цветных металлов и сплавов, виды и физико-химические свойства применяемых материалов, моечных средств, смазочно-охлаждающих жидкостей, паст, причины неисправностей в работе линии и способы их устранения, правила заточки, заправки и смены инструмента, государственные стандарты и технические условия на обрабатываемую продукцию.

30. Оператор линии по обработке цветных металлов  5-й разряд

       Характеристика работ. Ведение процессов волочения, правки, полирования, фрезерования, резки изделий из цветных металлов и сплавов, распиловки, резки и фрезерования слитков, обработки листов полиграфического цинка, волочения проволоки из цветных металлов с совмещенным отжигом, одно - и двустороннего полирования и шлифования лент на автоматических и полуавтоматических линиях. Наладка линии в целом и ее отдельных узлов.

Должен знать: кинематические и электрические схемы и схемы управления автоматических и полуавтоматических линий, способы выявления и устранения неисправностей в работе агрегатов, устройство применяемого инструмента, правила определения режимов обработки цветных металлов и сплавов по справочникам и паспортам оборудования, основы теории обработки цветных металлов и сплавов в пределах выполняемой работы.

Отжигальщик цветных металлов

31. Отжигальщик цветных металлов  2-й разряд

       Характеристика работ. Ведение процесса отжига заготовок и изделий из цветных металлов и сплавов в протяжных, электрических и пламенных печах, электроконтактных аппаратах, специальных установках под руководством отжигальщика более высокой квалификации. Отжиг листовой фольги. Гомогенизация в колодцах. Загрузка металла. Выгрузка и складирование полуфабрикатов и готовых изделий. Участие в ремонте обслуживаемых печей.

Должен знать: принцип работы печей и вспомогательных механизмов,  основные сведения об изменениях в структуре металлов, требования, предъявляемые к качеству изделий из цветных отжигаемых металлов и сплавов, режим термообработки цветных металлов.