Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 8) (стр. 22 )

Должен знать: схемы расположения электролитных ванн, желобов и трубопроводов, основы электротехники и химии в пределах программы школ производственно-технического обучения, способы предотвращения замыканий, утечки тока и наростов на свинцовой ошиновке, правила пользования шлангами, защитными средствами, приспособлениями и инструментами, условную сигнализацию.

Электролизник водных растворов

121. Электролизник водных растворов  2-й разряд

       Характеристика работ. Обслуживание и содержание в чистоте циркуляционных устройств, токоподводящих шин, рабочих мест. Наблюдение и регулирование скорости циркуляции электролита. Устранение утечек электролита. Фильтрация электролита. Смена фильтрующей ткани. Поддержание необходимого условия для электролита. Подготовка и обеспечение равномерного поступления реагентов в электролит. Ремонт и замена циркуляционных устройств.

Должен знать: схему соединения ванн в серии, системы циркуляции и фильтрации электролита.

122. Электролизник водных растворов  3-й разряд

       Характеристика работ. Выемка змеевиков из ванн, очистка, отбраковка и установка их в ванны. Разборка, очистка, ремонт и сборка магистралей. Проверка змеевиков и труб путем продувки их паром. Наблюдение за стоком отработанного электролита в сборные коллекторы, выявление и устранение неисправностей в магистралях. Осмотр и очистка изоляции ванн, желобов и труб. Выявление и устранение течи растворов. Откачка растворов из зумпфов; шламовой пульпы из баков. Ремонт подвесок трубопроводов. Уборка помещений подвалов электролитных цехов. Отключение и включение циркуляции растворов и воды на очищаемом или ремонтируемом участке. Загрузка и выгрузка электролитных ванн. Участие в переключении ванн, подготовке инструмента, замене бортовой изоляции. Очистка ванн и анодов от шлама, транспортировка шлама к сборнику. Промывка катодного металла, анодных остатков, штанг, ломиков. Расстановка и промывка электродов. Обслуживание промывочных ванн или машин, участие в их ремонте. Запись показателей работы обслуживаемого оборудования. Упаковка готовых рулонов. Управление подъемно-транспортными средствами и выполнение стропальных работ.

Должен знать: устройство и назначение обслуживаемого оборудования, схемы расположения ванн, желобов, трубопроводов, отстойников, зумпфов, магистралей, схему циркуляции растворов, изоляцию ванн, способа выполнения ремонтных работ и чистки магистралей, змеевиков, изоляции ванн, график очистки магистралей и змеевиков, правила проверки и ремонта подвесок трубопроводов, приемы переключения ванн, электрическую схему коммуникаций каскадов электролитных ванн, виды сырья и вспомогательных материалов, применяемых при электролизе, свойства кислот, щелочей, растворов, установленную сигнализацию, правила выполнения строительных работ и работ с подъемно-транспортными средствами.

123. Электролизник водных растворов  4-й разряд

       Характеристика работ. Ведение процесса электролиза меди, никеля, кобальта, цинка, фольги и других металлов из водных растворов в электролизерах различных типов под руководством электролизника более высокой квалификации. Получение металлических порошков методом электролиза. Обслуживание электролитных, матричных ванн, ванн регенерации и вспомогательного оборудования. Приготовление электролита, введение в него реагентов. Заполнение ванн раствором перед включением. Загрузка электродов в ванны, выгрузка их, замена отработанных. Включение и выключение ванн и серии ванн, перемешивание электролита в процессе электролиза. Регулирование силы и плотности тока, расстояния между электродами. Наблюдение за температурой, скоростью циркуляции, уровнем электролита, напряжением в ваннах. Отбор проб. Обеспечение циркуляции нейтральных растворов перед включением. Слив растворов из ванн. Снятие металла с катодов. В производстве фольги - оксидирование фольги на установках, определение толщины оксидного слоя. Определение качества электролита и продуктов электролиза. Устранение коротких замыканий. Продувка шин и контактов паром. Запись показателей работы ванн. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Изготовление и ремонт диафрагм.

Должен знать: степень влияния качества растворов на процесс электролиза, технологический процесс электролиза водных растворов, основы физики, химии, электрохимии, электротехники в объеме программы школ производственно-технического обучения, схемы приборов и регулировочных устройств, принцип их работы, виды брака, причины и способы его предупреждения и устранения, понятие об оксидировании, химические и физические свойства применяемых материалов, состав и температуру электролита, факторы, влияющие на выход металла по току, требования, предъявляемые к качеству электролита, реактивов и материалов, применяемых при электролизе, порядок установки электродов и заливки электролита в ванны, способы отделения металла от катодной основы, понятие о балансе напряжения электролитной ванны, режимы питания электролитных ванн, влияние межэлектродного расстояния на выход металла по току, правила пользования контрольно - измерительными приборами и их показаниями.

124. Электролизник водных растворов  5-й разряд

       Характеристика работ. Ведение процесса электролиза меди, никеля, кобальта, цинка, фольги и других металлов из водных растворов в электролизерах различных типов. Осуществление взаимосвязи и руководство работой всего процесса электролиза. Устранение утечки тока. Определение дозировки реагентов. Корректировка состава электролита и плотности тока. Проверка качества катодного осадка, исправности обслуживаемого оборудования и коммуникаций, правильности загрузки электродов в ванны. Запись показателей работы оборудования. Учет расхода продуктов электролиза, реагентов и других материалов, используемых при электролизе.

Должен знать: устройство электролитных ванн, схему соединения ванн в серию, требования, предъявляемые к качеству электролита, электродов и выпускаемой продукции,  схему циркуляции электролита,  причины осаждения вредных примесей на катодах,  способы повышения выхода металла по току,  основы химии, физики, электрохимии, электротехники, пути снижения удельного расхода электрической энергии.

Электролизник расплавленных солей

125. Электролизник расплавленных солей  2-й разряд

       Характеристика работ. Участие в ведении процесса электролиза и электролитического рафинирования алюминия, магния, титана и редких металлов. Выборка электролита из электролизеров. Погрузка электролита и шлама на транспортные средства. Подготовка исходного сырья и материалов. Очистка рабочей площадки обслуживаемых производственных узлов от продуктов и отходов производства. Выполнение отдельных работ, предусмотренных в 3-м разряде, под руководством электролизника более высокой квалификации.

Должен знать: способы выборки электролита, правила обслуживания эксплуатируемого оборудования и выполнения погрузочно-разгрузочных работ, порядок подготовки исходного сырья и материалов, условную сигнализацию.

126. Электролизник расплавленных солей  3-й разряд

       Характеристика работ. Участие в ведении процесса электролиза и электролитического рафинирования алюминия, магния, титана и редких металлов. Управление транспортными средствами и механизмами по транспортировке расплавленных солей и металлов. Заливка расплавленных солей в электролизеры. Присыпка поверхности металлов флюсом. Подготовка солей для электролитического рафинирования. Очистка разливочных ковшей и вакуум - ковшей. Выполнение стропальных работ.

Должен знать: правила и схемы управления транспортными средствами и механизмами, правила проверки исправности воздушных и вакуум-линий, герметичности вакуум-ковшей, устройство вакуум-ковшей, правила обслуживания сосудов, работающих под давлением, отличительные свойства электролита от металла, способы питания электролизеров, технологию электролиза, правила загрузки анодного металла в электролитические рафинировочные машины, требования, предъявляемые к качеству исходного сырья, правила выполнения стропальных работ.

127. Электролизник расплавленных солей  4-й разряд

       Характеристика работ. Участие в ведении процесса электролиза и электролитического рафинирования алюминия, магния, титана и редких металлов. Подвозка и загрузка в электролизеры глинозема, фтористых солей других элементов электролита. Перемешивание электролита. В производстве алюминия высокой чистоты - заливка анодного сплава и электролита в электролизеры. Отбор и маркировка проб. Замер уровня анодного сплава, Замер и поддержание оптимального уровня электролита. Управление самоходными машинами-бункерами при загрузке ванн исходным сырьем. Подготовка электролизеров и вакуум-ковшей к выливке металла. Выливка металла и электролита из ванн в вакуум-ковши, переливка металла из вакуум-ковшей в разливочные ковши, из одной ячейки в другую. Опиковка бортов, укладка перекрытия шинных каналов. Замена и чистка катодов рафинировочных ванн, обработка загрузочных карманов ванн. Удаление настылей, шлама с выемкой и без выемки катодов. Оборка электролизеров. Обслуживание установки очистки инертного газа. Очистка конструкций электролизеров, шинных каналов, нулевых отметок. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: меры предупреждения и устранения загрязнения и накарбижевания электролита, жидкотекучесть массы, признаки коротких замыканий и других производственных неполадок, уровень металла и электролита в электролизере, меры борьбы со шламообразованием,  напряжение и силу тока, температуру и состав электролита, график выпуска металла, правила управления механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки, выборки металла, шлама, электролита.

128. Электролизник расплавленных солей  5-й разряд

       Характеристика работ. Ведение процесса электролиза и электролитического рафинирования алюминия, магния, титана и редких металлов в расплавленных средах в ваннах различной конструкции с пробивкой (разрушением) корки электролита под руководством электролизника более высокой квалификации. Обслуживание электролизеров, машин различной конструкции по пробивке корки электролита, ковшей, насосов и другого вспомогательного оборудования. Выполнение наладочных работ. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов. Установка электродов. Перевод электролита в расплавленное состояние и перемешивание его. Определение состава электролита по внешним признакам или по данным анализов. Наблюдение за температурой электролита и напряжением на ваннах, за возникновением анодного эффекта, устранение и предупреждение его. Регулирование и регистрация рабочего напряжения на электролизерах. Снятие угольной пыли и шлака с поверхности металла. Замер уровня электролита, металла, анодного сплава. В производстве магния - замер межполюсного расстояния и регулирование его. Выполнение работ по пуску и отключению электролизеров.