Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 8) (стр. 19 )

Должен знать: устройство, электросхемы индукционных многозонных вакуумных печей высокого напряжения, высокочастотных генераторов, вакуумных насосов и затворов, режимы и методы ведения процесса восстановления, основные свойства редкоземельных и тугоплавких металлов, государственные стандарты, технические условия и требования, предъявляемые к качеству сырья, и выпускаемой продукции.

90. Печевой по восстановлению термическим способом  6-й разряд

       Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения редкоземельных и тугоплавких металлов методом термического восстановления в индукционных многозонных вакуумных печах высокого напряжения. Соблюдение установленных режимов работы оборудования и аппаратуры. Учет расхода сырья, материалов и выпускаемой продукции. Регулирование температуры по зонам печи и степени разрежения. Наладка вакуумной системы печей. Определение качества выпускаемой продукции по данным анализов и времени окончания процесса. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Обеспечение взаимодействия аппаратов и печей по технологической цепочке.

Должен знать: устройство и взаимосвязь работы печей и вспомогательного оборудования, основы химико-металлургических процессов, правила эксплуатации электрического и вакуумного оборудования, свойства и структуру редкоземельных и тугоплавких металлов.

Печевой по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов

91. Печевой по переработке титаносодержащих и

редкоземельных материалов  3-й разряд

       Характеристика работ. Ведение процессов коксования брикетов из титаносодержащих и редкоземельных материалов в печах коксования производительностью до 45 т/сутки и хлорирования шлака и отходов под руководством печевого более высокой квалификации. Прокалка, дробление, помол сырья. Загрузка материалов в печи, кюбеля и расходные бункера. Транспортировка материалов с одного участка на другой, шлама - в отвал. Чистка печей, хлораторов, систем конденсации, баковой аппаратуры; мойка, обезжиривание, сушка деталей и узлов. Замена кюбелей под хлоратором и пылевыми камерами. Выполнение стропальных и отдельных работ, предусмотренных в 4-м разряде, под руководством печевого более высокой квалификации.

Должен знать: правила загрузки и транспортировки материалов и отходов, назначение и принцип действия обслуживаемого оборудования, правила обращения с электрооборудованием,  основные понятия о процессах коксования и хлорирования, виды применяемых материалов, нормы их расхода, условную сигнализацию.

92. Печевой по переработке титаносодержащих и

редкоземельных материалов  4-й разряд

       Характеристика работ. Ведение процессов коксования брикетов из титаносодержащих и редкоземельных материалов в ямных или других печах коксования производительностью до 45 т/сутки и хлорирования шлака и отходов. Наблюдение за ходом процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов. Регулирование температуры, разрежения, подачи газа. Выгрузка коксованных брикетов из печей и подача их к месту охлаждения. Охлаждение брикетов. Классификация брикетов на грохоте. Заполнение кюбелей брикетами и их взвешивание. Выявление и устранение причин отклонения от норм технологического режима и неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонтах. Ведение технической документации.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, время окончания технологического процесса коксования брикетов, способы рационального сжигания топлива, требования, предъявляемые к качеству брикетов и шлаков, причины возникновения отклонений от норм технологического режима и неисправностей в работе обслуживаемого оборудования,  технологию процессов коксования и хлорирования, способы их регулирования,  правила пользования контрольно-измерительными приборами, защитными средствами, весами, инструментом,  схему коммуникаций,  физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, готовой продукции.

93. Печевой по переработке титаносодержащих и

редкоземельных материалов  5-й разряд

       Характеристика работ. Ведение процессов коксования брикетов в печах непрерывного коксования производительностью свыше 45 т/сутки, хлорирования титаносодержащих и редкоземельных материалов, конденсации парогазовой смеси, сгущения, фильтрации хлоридных растворов под руководством печевого более высокой квалификации. Подготовка шахтных электропечей, хлораторов, колонн и аппаратуры к пуску. Прием, учет и загрузка коксованных брикетов, тетрахлорида, хлоридных пульп в печи, испарители, аппараты. Регулирование температуры в печи и аппаратах, подачи хлора и компонентов в печь, хлоратор и аппараты. Наблюдение за температурным и газовым режимами в печах, хлораторах, аппаратах, колоннах и хлоропроводах и системой водяного охлаждения. Замер уровня брикетов в печи, тетрахлорида - в аппаратах, плава - в шахте печи. Получение в процессе хлорирования и фракционной перегонки тетрахлорида и хлоридных пульп расплава хлоридов, печного огарка оксихлоридов, окислов кремния, алюминия, железа и других газящих элементов и парогазовой смеси. Выделение и разгонка из парогазовой смеси твердых хлоридов, осаждение их в аппаратах. Отбор проб. Выгрузка хлоридов из сгустителей для дальнейшей переработки. Наблюдение за ходом технологических процессов в печи, колоннах и аппаратах по контрольно-измерительным приборам. Обслуживание печей хлорирования, хлораторов, колонн, аппаратов, систем конденсации, установки очистки газов, коммуникаций и другого оборудования, участие в его ремонте, чистка. Пуск и остановка оборудования. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Ведение технической документации.

Должен знать: устройстве печи, хлоратора, колонн, конденсаторов, сгустителей, скрубберов и их назначение, технологическую схему аппаратов и коммуникаций, условия фракционной перегонки тетрахлорида титана и твердых хлоридных пульп, улавливания и обезвреживания отходящих газов, требования, предъявляемые к качеству дистиллята, хлоридов и обезвреженных газов, нормы расхода хлора, брикетов, электролита и других компонентов.

94. Печевой по переработке титаносодержащих и

редкоземельных материалов  6-й разряд

       Характеристика работ. Ведение процессов коксования брикетов в печах непрерывного коксования производительностью свыше 45 т/сутки, хлорирования титаносодержащих и редкоземельных материалов, конденсации парогазовой смеси, сгущения, фильтрации, ректификации хлоридных растворов. Контроль за ходом технологических процессов, температурным режимом, регулирование и корректировка их параметров. Запись показаний приборов в технологическом журнале. Обслуживание оборудования, определение причин выхода оборудования из строя, его наладка.

Должен знать: конструктивные особенности печей хлорирования, хлораторов, конденсаторов, орошаемых скрубберов и их назначение, основы химико-металлургических процессов, основы неорганической химии, нормы расхода материалов, причины выхода оборудования из строя и правила наладки его.

Печевой по производству трехокиси сурьмы

95.  Печевой по производству трехокиси сурьмы  5-й разряд

       Характеристика Работ. Ведение процесса окисления металла в электропечах для получения трехокиси сурьмы высокой чистоты. Загрузка чушек металла в электропечь. Регулирование напряжения тока, температуры печи, скорости и количества подаваемого воздуха в печь. Наблюдение за выгрузкой окислов металлов (готовой продукции). Участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Ведение записи расхода исходного продукта, времени загрузки, показаний прибора и выданной продукции. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и электросхемы обслуживаемых электропечей, режимы работы печей, основные свойства газов, металлов и огнеупоров, технические условия и требования, предъявляемые к выпускаемой продукции, и влияние примесей на ее качество, основы электротехники и химии в пределах программы школ производственно-технического обучения, химические реакции и основы процесса окисления металлов.

При выполнении работ под руководством печевого более высокой квалификации - 4-й разряд.

Плавильщик бариевого электролита

96. Плавильщик бариевого электролита  3-й разряд

       Характеристика работ. Ведение процесса плавки бариевого электролита. Приготовление шихты электролита и анодного сплава по заданному составу. Загрузка шесты в ванно-матку и наплавка электролита. Загрузка металла и наплавка анодного сплава. Регулирование температуры, нагрузки катодов и напряжения. Выпуск продукции из ванно-матки. Обслуживание ванно-матки и вспомогательного оборудования. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.

Должен знать: состав шихты электролита и анодного сплава, требования, предъявляемые к качеству продукции, температуру плавления шихты и анодного сплава,  способы устранения неисправностей в работе оборудования в ходе плавки, правила пользования приспособлениями, инструментом, контрольно-измерительными приборами и их показаниями.

Плавильщик электронно-лучевой плавки

97. Плавильщик электронно-лучевой плавки  5-й разряд

       Характеристика работ. Ведение процесса получения особо чистых редкоземельных и тугоплавких металлов и их сплавов на установке с источником ускоренных электронов высокого напряжения под руководством плавильщика более высокой квалификации. Установка кристаллизаторов и затворов. Управление вакуумными системами откачки, дозирующими и подающими устройствами. Управление электронным пучком и источником постоянного тока высокого напряжения. Смена и юстировка источника электронов. Пуск установки, соблюдение заданного режима работы на основании заданного диаметра кристаллизатора и технологического режима плавки. Охлаждение слитков в вакууме или инертной среде. Остановка установки, выгрузка слитков. Ремонт вакуумных насосов, запорной вакуумной арматуры, лучевода источника электронов. Участие в ремонте механического оборудования.