Отраслевые нормативы устройства и безопасности в производстве и транспортировке генераторного газа (стр. 15 )

1) при рабочем давлении не более 0,5 МПа (5 кгс/см2):

Рh =1,5Р, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см2);

2) при рабочем давлении более 0,5 МПа (5 кгс/см2):

Рh =1,25Р, но не менее Р+0,3 МПа (3 кгс/см2).

При проведении гидравлического испытания газогенератора за рабочее давление принимается номинальное давление паровоздушной (или парокислородной) смеси за смесителем, установленное предприятием-изготовителем.

Максимальное значение пробного давления устанавливается расчетами на прочность по нормативно-технической документации, согласованной с уполномоченным органом Республики Казахстан.

Для гидравлического испытания применяется вода температурой не ниже 5°С и не выше 40°С.

Давление воды при испытании контролируется двумя манометрами, из которых один имеет класс точности не ниже 1,5.

428. Гидравлическое испытание газогенератора, его элементов и отдельных изделий (сосудов системы очистки – охладителей-утилизаторов) производится после термообработки и всех видов контроля, а также исправления обнаруженных дефектов.

429. Объект считается выдержавшим испытание, если не будет обнаружено видимых остаточных деформаций, трещин или признаков разрыва, течи в сварных, в разъемных соединениях и основном металле.

В разъемных соединениях допускается появление отдельных капель, которые при выдержке времени не увеличиваются в размерах.

430. После монтажа гидравлических элементов на верхней и боковой части угольной шлюзовой камеры и после присоединения их к гидравлической системе (панель управления загрузкой угля) выполняется функциональная наладка системы загрузки угля в шахту.

431. Выполняется наладка работы узлов предохладителя:

механизма очистки соединительного патрубка;

узла впрыска оборотной фенольной воды.

432. Выполняется наладка работы вращающейся колосниковой решетки вместе с блоком привода.

433. При парокислородном дутье вся линия подачи кислорода к газификаторам, включая смеситель, тщательно обезжиривается. Операция по обезжириванию официально регистрируется актом.

434. После монтажа гидравлических элементов управления верхним и нижним конусами зольного шлюза выполняется функциональная наладка системы выгрузки золошлаковых остатков из газогенератора.

435. В заключение производится наладка гидравлической системы управления загрузкой угля в шахту и выгрузкой золошлаковых остатков из газогенератора.

436. При приемке в эксплуатацию газогенератора высокого давления (свыше 0,3 МПа) в состав комиссии включаются представители областной инспекции по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций, которые извещаются о предстоящей приемке объекта в эксплуатацию не менее чем за 5 дней.

31. Эксплуатация газогенераторных станций низкого давления

437.Перед каждым розжигом газогенераторов после ремонта или нахождения его в резерве необходимо проверять исправность футеровки генератора, колосниковой решетки и чистоту дутьевых щелей решетки.

438. Футеровка вновь смонтированных газогенераторов, прошедших капитальный ремонт, подсушивается в течение одних-двух суток при равномерном постепенном повышении температуры.

439. Перед розжигом газогенераторов все вспомогательное оборудование, арматура осматриваются и проверяются на исправность.

440. Перед осмотром газогенератор тщательно вентилируется, для чего открываются задвижки или максимальный клапан на свече после генератора и задвижка на ответвлении воздухопровода к генератору для непрерывной подачи в генератор воздуха от работающей воздуходувки.

Осмотру и проверке подлежат: исправность и прочность футеровки, она не имеет наростов шлака, крепление решетки, состояние чепца, колосников и чистота дутьевых щелей, отсутствие посторонних предметов в шахте газогенераторов, исправность механизма для вращения чаши, наличие смазки, наличие исправных ограждений, газослив и свеча после генераторов на отсутствие в них отложения фуссов, смолы, и пыли; отсутствие провала шлака и конденсата в дутьевой коробке генератора, исправность дренажного устройства; исправность гидравлического затвора или сальникового уплотнения под чашей газогенератора; исправность и плотность загрузочной коробки генератора, а в случае если газогенератор оборудован механическим загрузочным приспособлением (лопастного или конусного типа), а также приспособлением для разравнивания и расшуровывания; действие паровых завес шуровочных отверстий газогенераторов (работа последних определяется при создании давления в газогенераторе воздухом, порядка 100 мм водного столба); исправность клапанов, водяных затворов, задвижек и вентилей; исправность контрольно-измерительных приборов; наличие у генератора необходимого инвентаря и инструмента (шланги, ломы, молот и прочее), сигнальных ключей для проворачивания лопастных барабанов, механических загрузочных приспособлений; состояние пароводяных рубашек, наличие внутри водяной рубашки и паросборника посторонних предметов (если при остановке газогенераторов у них открывались люки); сняты ли заглушки, отсекающие паросборник от паропровода питательной, продувочной и спускной линий; заполнены ли пароводяная рубашка и паросборник водой до низшего допускаемого уровня (по водомерному стеклу); открыта ли задвижка между паросборником и паропроводом низкого давления; исправность предохладителей, скрубберов и других аппаратов для очистки газа, подачи в них воды и работа дренажных устройств.

Чистота и исправность форсунок очистной аппаратуры и ее состояние проверяется внутренним осмотром.

Газопроводы, паропроводы и водопроводы проверяются на плотность, а арматура на исправность действия. Топливоподача и все прочее оборудование осматривается и опробуется на ходу.

441. Розжиг газогенератора производится после заполнения водой пароводяной рубашки, подключения паросборника к паропроводу и загрузки шахты газогенератора шлаком и дровами.

442. В период розжига газогенератора продукты сгорания отводятся в атмосферу через свечу газогенератора.

Выпуск дыма и газа при розжиге газогенераторов через шуровочные отверстия и загрузочные коробки не разрешается. Продукты сгорания, получающиеся в процессе розжига газогенераторов, пропускаются через очистную аппаратуру с выбросом в атмосферу.

443. При первичном розжиге газогенератора, вытеснение воздуха из газопроводов и очистной аппаратуры производится продуктами сгорания, получаемыми при розжиге генератора или паром через свечи, установленные на аппаратах и газопроводах.

Окончание продувки отдельных участков и всей системы в целом определяется анализом газа в конечной точке на содержание кислорода, которое не более 0,6 % (по объему).

444. На стояки и скрубберы перед продувкой их продуктами сгорания подается орошение.

445. Переключение газогенератора после его розжига со свечи на коллектор, если коллектор заполнен газом, допускается при содержании кислорода в газе не более 0,6 % после выполнения следующих операций:

установить давление газа в газосливе генератора не менее чем на 10 кгс/м2 выше, чем в коллекторе;

медленно открыть отключающее устройство между газогенератором и коллектором. При этом одновременно с понижением давления газа в газосливе закрывать свечу, наблюдая, чтобы давление газа в газосливе оставалось примерно постоянным.

446. Давление воздуха под колосниковой решеткой газогенератора превышает давление в коллекторе газа не менее чем на 300 Па.

При необходимости следует прекратить подачу воздуха в газогенератор, предварительно увеличив подачу пара.

447. При зависании топлива в бункере следует включить вибраторы.

448. При наличии механических углезагрузочных приспособлений в целях уменьшения попадания газа в бункера последние всегда заполняются слоем угля для создания угольного затвора высотой не менее 2 м.

449. При шуровке, замере зон и высоты слоя топлива в газогенераторе подача пара в отбойник шуровочного отверстия производится до открытия отверстия.

450. Пробки пиковочных отверстий для обеспечения герметичности имеют круглую резьбу для ввертывания в гнездо. Однако, по меньшей мере две из них свободно вставляются в гнездо и служат предохранителями на случай внезапного повышения давления в газогенераторе.

451. Кольцевой трубопровод для подачи пара, пароотбой паковочных отверстий имеет патрубок с вентилем для отвода конденсата. Перед открытием пиковочного отверстия кольцевой паропровод продувается паром.

452. Не допускается при работе газогенератора открывать люк дутьевой коробки или взрывной клапан для удаления золы или спуска скопившегося конденсата.

453. Вода в затвор дутьевой коробки газогенератора подается непрерывно. Сток воды из затвора открыт и хорошо доступен обслуживающему персоналу.

454. В паросборнике поддерживается постоянный уровень воды.

455. Пароводяные рубашки вырабатывают пар давлением 0,7 кгс/см2. Этот пар используется для увлажнения дутья. При подаче в эту же линию, в случае необходимости острого пара из котельной, он подается только через редуцирующее устройство, снижающий давление острого пара до 0,7 атм.

456. Проверка исправности манометров, водомерных стекол, пробных кранов, предохранительных и питательных клапанов на паросборниках производится не менее одного раза в сутки.

457. Продувка для удаления шлама из пароводяных рубашек производится не реже одного раза в сутки, с поочередным открыванием кранов на спускных штуцерах.

458. При обнаружении снижения уровня воды в паросборнике ниже допустимого необходимо немедленно продуть водомерные стекла, а затем закрыть краны, соединяющие их с паровым пространством, и наблюдать, не покажется ли в стекле вода.

Если вода в стекле покажется, немедленно усилить питание паросборника водой.

Если уровень воды в стекле по-прежнему не будет виден, немедленно отключить газогенератор от действующей сети, перевести его на естественную тягу, приступить к тушению и охлаждению топлива паром, после чего разгрузить генератор и произвести тщательный внутренний осмотр пароводяной рубашки.

При обнаружении свища или течи газогенератор немедленно ставится на ремонт.

459. Ремонт пароводяных рубашек, паросборников разрешается производить только после отключения и охлаждения газогенератора.

Запрещается снижать уровень воды в пароводяной рубашке для ускоренного охлаждения газогенератора.

460. Газогенератор немедленно останавливается и охлаждается в случае появления течи в пароводяной рубашке или спускных ее кранах, а также при заедании спускных кранов.