Обкатные зуборезные инструменты (стр. 13 )

Рисунок 6.3 – Расчетные параметры

Рисунок 6.4 – Вывод результатов расчета в документ Excel

На четвертой странице (рисунок 6.5) диалоговой панели задается способ вывода результатов проектирования. Можно задать отрисовку чертежа долбяка с размерами (рабочий чертеж), без размеров (общий вид, разрез, полвида-полразреза, слева, справа), построение трехмерной модели долбяка, вывод результатов расчета геометрии (файл *.cdw). Для стандартных долбяков при отрисовке без размеров возможно создание объекта спецификации. При изменении любых исходных данных происходит пересчет геометрических параметров долбяка и перерисовка его слайда.

Рисунок 6.5 – Выбор способа визуализации результатов проектирования

Результаты геометрического расчета можно также просмотреть, нажав на странице «Расчетные параметры» кнопку «Просмотр результатов расчета». Результаты расчета выводятся на диалоговой панели, показанной на рисунках 6.6 и 6.7.

При построении профиля зуба долбяка эвольвентный участок рабочей поверхности зуба заменяется кривой Безье. Количество расчетных точек на рабочей поверхности зуба влияет на точность отрисовки линии эвольвенты при построении профиля зуба на чертеже. Чем больше размер зуба (т. е. чем больше модуль), тем большее количество точек нужно задать, чтобы построить плавную линию профиля зуба.

Рисунок 6.6 – Параметры долбяка в исходном сечении

Рисунок 6.7 – Профиль зуба долбяка

Выбрать стандартный долбяк из базы данных можно, нажав на странице «Расчетные параметры» кнопку «Выбрать стандартный долбяк из базы данных…». На рисунке 6.8 показана база данных дисковых прямозубых долбяков. Диалоговая панель имеет пять закладок, соответствующих различным номинальным диаметрам долбяка. Если долбяк с заданным модулем не существует, то выводится сообщение, что долбяк в базе данных не найден.

Рисунок 6.8 – База данных дисковых прямозубых долбяков

После того как все нужные параметры заданы, следует нажать кнопку ОК. После этого произойдет автоматический переход на третью страницу диалоговой панели «Расчетные параметры», где в списке представлены один или несколько вариантов долбяков, удовлетворяющих заданным параметрам. Для подтверждения сделанного выбора следует повторно нажать кнопку ОК.

После этого в окне графического документа Компаса появляется фантом чертежа долбяка и специальное окно управления (рисунок 6.9). Команды, содержащиеся в этом окне, позволяют отредактировать параметры долбяка до его фиксации. Чтобы вызвать нужную команду, следует дважды щелкнуть мышью по ее названию в окне управления или выбрать ее из контекстного меню. Когда фантом будет соответствовать желаемому изображению, нужно указать точку вставки долбяка, а затем угол его поворота. Чтобы отказаться от ввода изображения долбяка, следует нажать клавишу <Esc> или вызвать из контекстного меню команду «Прервать команду».

Рабочий чертеж долбяка содержит две его проекции со всеми необходимыми размерами, шероховатостями, отклонениями формы и расположения поверхностей, технические требования, таблицу параметров и профиль зуба.

Рисунок 6.9 – Вставка рабочего чертежа долбяка в графический

документ Компаса

Рабочий чертеж вместе с размерными обозначениями образует единый макрообъект. Для изменения параметров долбяка в графическом документе нужно дважды щелкнуть на его макрообъекте мышью.

Подобно тому, как при двойном щелчке на графическом примитиве (отрезке, окружности и т. д.) запускается процесс редактирования, аналогичный процессу создания этого объекта, при двойном щелчке на библиотечном объекте запускается соответствующая ему команда библиотеки.

Так как библиотечный макрообъект мало отличается от обычного – пользовательского – макрообъекта, он может редактироваться всеми доступными в системе способами. Например, можно масштабировать, поворачивать или копировать элемент, вставленный из библиотеки, а также удалять какую-либо его часть и т. п. Однако при этом следует иметь в виду, что последующее редактирование элемента средствами библиотеки восстанавливает его форму и размеры. Чтобы исключить возможность редактирования библиотечного макрообъекта средствами библиотеки, его требуется разрушить. Команда для разрушения составных объектов находится в меню «Операции». После разрушения библиотечный макрообъект превращается в набор примитивов (дуг, отрезков и т. п.), каждый из которых может редактироваться отдельно.

Если в параметрах отрисовки была включена опция «3D-модель долбяка», то после создания графического документа формируется документ трехмерной модели долбяка (рисунок 6.10).

Рисунок 6.10 – Трехмерная модель долбяка

Библиотека может выступать в роли COM-сервера для других приложений. Это значит, что любая Windows-ориентированная программа может использовать функции данной библиотеки в процессе своего исполнения. Для доступа к функциям библиотеки и обмена данными была реализована поддержка двунаправленного интерфейса, позволяющего вызывать функции либо через указатель на виртуальную таблицу собственного COM-интерфейса либо осуществлять динамический доступ посредством интерфейса IDispatch.

7 Нормативные ссылки

В настоящем учебном пособии имеются ссылки на следующие стандарты.

ГОСТ 1139-80 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шлицевые прямобочные. Размеры и допуски

ГОСТ 1643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи зубчатые цилиндрические. Допуски

ГОСТ 8027-86 Фрезы червячные для шлицевых валов с прямобочным профилем. Технические условия

ГОСТ 8570-80Е Шеверы дисковые. Технические условия

ГОСТ 9323-79 Долбяки зуборезные чистовые. Технические условия

ГОСТ 9324-80Е Фрезы червячные чистовые однозаходные для цилиндрических зубчатых колес с эвольвентным профилем. Технические условия

ГОСТ 9472-90 Крепление инструментов на оправках. Типы и размеры

ГОСТ 10059-80Е Долбяки зуборезные чистовые мелкомодульные. Технические условия

ГОСТ 10222-81 Шеверы дисковые мелкомодульные. Технические условия

ГОСТ 10331-81Е Фрезы червячные мелкомодульные для цилиндрических зубчатых колес с эвольвентным профилем. Технические условия

ГОСТ 13755-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи зубчатые цилиндрические эвольвентные. Исходный контур

ГОСТ 19265-73 Прутки и полосы из быстрорежущей стали. Технические условия

Библиографический список

1 Грановский металлов. / , – М.: Высшая школа, 1985. – 304 с.

2 Иноземцев металлорежущих инструментов. / .– М.: Машиностроение, 1984. – 272 с.

3 Обработка металлов резанием : Справочник технолога / , [и др.]; Под общ. ред. – М.: Машиностроение, 1988. – 736 с.

4 Руководство по курсовому проектированию металлорежущих инструментов / под ред. М. : Машиностроение, 1986. – 288 с.

5 Сахаров инструменты. , , [и др] – М. : Машиностроение, 1989. – 328 с.

6 Семенченко металлорежущих инструментов. / , , – М.: Машгиз, 1962. – 952 с.

7 Справочник инструментальщика /под ред. . Л. : Машиностроение, 1987. – 846 с.

8 Справочник конструктора-инструментальщика / , , [и др.]. ; под общ. ред. : М.: Машиностроение, 1994. – 560 с.

9 Справочник технолога-машиностроителя : в 2 т. / под ред. , . – М. : Машиностроение, 1985. – Т. 2 – 496 с.

10 Справочник технолога-машиностроителя : в 2 т. / под ред. , , . – 5-е изд., исправ. – М. : Машиностроение-1, 2003. – Т. 2. – 944 с.

(11) Ящерицын резания материалов и режущий инструмент: Учебник для машиностроит. спец. вузов. / , , . – 2-е изд., доп. и перераб. – Мн.: Высшая школа, 1981, - 560 с.

Приложение А

(справочное)

Крепление инструмента на цилиндрической оправке и осевой шпонке (по ГОСТ 9472-90)

В миллиметрах

d (поля допусков Н7 или Н6)	b	c (Н12)	R
max	min
8	2	8,9	0,16	0,08
10	3	11,5	0,16	0,08
13	3	14,6	0,16	0,08
16	4	17,7	0,16	0,08
19	5	21,1	0,25	0,16
22	6	24,1	0,25	0,16
27	7	29,8	0,25	0,16
32	8	34,8	0,25	0,16
40	10	43,5	0,4	0,25
50	12	53,5	0,4	0,25
60	14	64,2	0,4	0,25
70	16	75,0	0,4	0,25
80	18	85,5	0,4	0,25
100	25	107,0	0,6	0,40
Примечание. Предельные отклонения ширины b не должны быть: отверстия С11 шпонки h9 или е7 Для отрезных и прорезных фрез, а также для фрез толщиной менее 6 мм допускается изготовлять шпоночный паз по ширине b с полем допуска В12, по высоте с – Н14.