Мосты и трубы (стр. 14 )

Способы выправки погнутых арматурных выпусков должны исключать их излом и нарушение бетона защитного слоя.

Омоноличивание стыков допускается только после приемки сварочных и арматурных работ и устранения выявленных дефектов.

Продольные стыки между отдельными балками (плитами), а также стыки диафрагм разрезных пролетных строений следует омоноличивать после установки балок на постоянные опорные части. Порядок омоноличивания стыков неразрезных и температурно-неразрезных пролетных строений устанавливается ППР.

9.11. Образующие стык поверхности элементов до укладки бетона или раствора следует промыть и обильно увлажнить.

9.12. Составы клеев следует предварительно подбирать в построечной лаборатории с соответствующим контролем качества составляющих материалов. При этом необходимо контролировать модуль упругости и коэффициент Пуассона клеев. Соответствие подобранного состава клея требованиям проекта необходимо дополнительно проверять испытанием образцов (клееных кубиков) на сдвиг по клеевому шву.

При низких положительных и отрицательных температурах следует пользоваться клеевыми компонентами, способными отверждаться при отрицательных температурах без специального обогрева клееных стыков.

Обогрев клееных стыков допускается любым способом, соответствующим технологии монтажа и обеспечивающим температурный режим, исключающий возникновение в конструкции опасных температурных и химических воздействий на материал монтируемой конструкции.

Клеи, наносимые на увлажненные бетонные поверхности, или бетон, имеющий отрицательную температуру, должны в своем составе иметь фуриловый спирт.

9.13. Клей следует наносить на обе стыкуемые бетонные поверхности. При этом он не должен сплывать с вертикальных поверхностей и должен иметь толщину наносимого слоя, достаточную для получения плотного сплошного клеевого шва при обжатии стыка с образованием валика по его контуру.

Клееный стык следует обжимать сразу после нанесения клея. Для кратковременного обжатия клееного стыка следует использовать преимущественно часть рабочей напрягаемой арматуры или специальные инвентарные устройства, создающие равномерное по сечению обжатие клееного шва с созданием в нем напряжений 0,05 - 0,2 МПа (0,5 - 2 кгс/см2).

При необходимости выправки профиля и положения собираемой конструкции в плане допускается по согласованию с проектной организацией устраивать до 15% клиновидных клееных стыков с наибольшей толщиной шва 5 мм (в опорах - 10 мм). Клиновидные стыки следует выполнять при положительной температуре отверждения клея в стыке до проектной прочности (зимой только с обогревом клееного шва).

Применение в клиновидных стыках клеев с ускорителями отверждения (зимние клеи) не допускается.

При склеивании составных по высоте опор допускается наносить клей на одну склеиваемую поверхность и обжимать клееный шов последовательно устанавливаемыми блоками.

Сборку пролетных строений из ПКМ следует проводить в строгом соответствии с утвержденным регламентом по монтажу.

9.14. Затяжку болтовых соединений следует проводить динамометрическими ключами с моментом затяжки, установленным в проектной документации для данного болтового соединения. Натяжение болтов необходимо производить от участков с плотным прилеганием деталей соединяемого пакета к участкам с зазорами. В соединениях с затянутыми болтами не допускаются зазоры между плоскостью конструкции, шайбами, гайками и головками болтов.

При натяжении болтов недопустима их перетяжка гайковертами. При этом должна обеспечиваться возможность дотягивания болтов динамометрическими ключами путем поворота гайки на угол до 30 - 60 градусов.

9.15. При окончательной сборке узла, подвергаемого сверлению на месте монтажа и состоящего из нескольких деталей, включая металлические, необходимо удалить заусенцы на деталях, продукты сверления, стружку сухой салфеткой или промышленным пылесосом. На механически обработанные поверхности наносится защитное покрытие и затем производится сборка узла.

9.16. При сборке элементов настила или установке съемных технологических плит настила необходимо производить герметизацию стыков. Нанесение герметика на поверхности деталей и их сборка должны быть выполнены в течение периода сохранения жизнеспособности (скорость образования пленки) герметика. Герметик должен плотно прилегать к поверхности, полностью заполнять углы и перекрывать кромку шва на 8 - 10 мм в каждую сторону.

В зимний период допускается организовать местный обогрев стыковых соединений способом, соответствующим технологии монтажа и обеспечивающим температурный режим, исключающий возникновение в конструкции опасных температурных и химических воздействий на материал конструкции.

9.17. Технические требования, которые следует выполнять при производстве работ по устройству монтажных соединений и проверять при операционном контроле, а также объем, методы или способы контроля приведены в таблице 8.

Таблица 8

┌───────────────────────────────────────┬────────────┬────────────────────┐

│  Технические требования  │  Контроль  │  Метод или способ  │

│  │  │  контроля  │

├───────────────────────────────────────┼────────────┼────────────────────┤

│1. Допустимое взаимное положение  │  │  │

│элементов сборных железобетонных  │  │  │

│конструкций, соединяемых бетонируемыми │  │  │

│стыками:  │  │  │

│ а) смещение наружных граней смежных  │  Всех  │  Измерительный  │

│стыкуемых элементов 5 мм  │ соединений │(измерение линейкой,│

│  │  │  визирование  │

│  │  │  теодолитом  │

│  │  │  или отвесом)  │

│ б) отклонения осей стоек высотой H, м,│  │  │

│от проектного положения в верхнем  │  │  │

│сечении, мм:  │  │  │

│  до 4,5 - 10  │ Всех стоек │  Измерительный  │

│  │  │  (визирование  │

│  │  │  теодолитом  │

│  │  │  или отвесом)  │

│  от 4,5 до 15 - 15  │  То же  │  То же  │

│  св. 15 - 0,001H, но не более 35  │  "  │  "  │

│ в) отклонения отметок верха стоек,  │  Всех  │  Измерительный  │

│колонн, ригелей +/- 10 мм  │ элементов  │  (нивелирование)  │

│ г) отклонения толщины швов между  │  │  │

│элементами сборных конструкций, мм:  │  │  │

│  +/- 10 - тонких швов толщиной от 20  │Всех стыков │  Измерительный  │

│до 30 мм  │  │(измерение линейкой)│

│  +/- 20 - толстых швов толщиной 70  │  То же  │  То же  │

│и более  │  │  │

├───────────────────────────────────────┼────────────┼────────────────────┤

│2. Допускаемая прочность бетона  │  │  │

│и раствора омоноличивания стыка:  │  │  │

│ а) ко времени снятия кондукторов,  │  │  │

│временных связей и распалубки не менее │  │  │

│15 МПа (150 кгс/см2)  │  │  │

│ б) перед раскружаливанием  │  │  │

│и загружением монтажной или  │  │  │

│эксплуатационной нагрузкой прочность  │  │  │

│должна соответствовать указанной  │  │  │

│в проекте для данной стадии работ  │  │  │

│ в) к моменту замораживания:  │  │  │

│  в конструкции обычного исполнения -  │  100%  │  Проверка  │

│не менее 70% проектной  │  │  по ГОСТ 10181  │

│  в конструкциях, предназначенных  │  │  │

│к эксплуатации в районах со средней  │  │  │