Мосты и трубы (стр. 20 )

│6. Допускаемый минимальный зазор между боковой │  "  │  "  │

│поверхностью свайных элементов, стоек опор  │  │  │

│и боковой поверхностью отверстий в насадках -  │  │  │

│не менее 30 мм  │  │  │

└───────────────────────────────────────────────┴───────────┴─────────────┘

Облицовка опор

9.74. При приемке облицовочных блоков необходимо проверять их комплектность, соответствие размеров требованиям проекта и настоящего свода правил, наличие паспортов с указанием в них прочности и морозостойкости материалов, а также маркировку изделий (нанесенную на верхние грани изделий несмываемой краской).

9.75. Очередной ряд облицовочных блоков следует устанавливать по раскладочным чертежам до бетонирования ряда (насухо).

Установку следует начинать с угловых и криволинейных частей опоры. Установленную облицовку следует надежно раскреплять для обеспечения устойчивого положения на весь период бетонирования, а незаполненные швы между блоками (камнями) - законопатить на глубину не более 30 мм средствами, предупреждающими вытекание раствора. Перед установкой облицовочные блоки следует промыть от грязи и пыли. При выполнении работ необходимо соблюдать меры предосторожности для предохранения граней и кромок изделий от повреждений.

9.76. Ядро опоры с облицовкой из природных камней следует бетонировать слоями в пределах высоты одного ряда облицовки с оставлением возле смежных боковых граней изделия вертикальных колодцев для заполнения швов раствором.

Естественные природные камни, употребляемые в соответствии с проектом для облицовки, должны быть крепких пород, однородного строения, без трещин, жил и прослоек, без следов выветривания.

9.77. Нормативные требования, которые следует выполнять при облицовке опор и проверять при пооперационном контроле, а также объем и способы контроля приведены в таблице 12.

Таблица 12

Технические требования	Контроль	Способ контроля
1. Допускаемые отклонения размеров лицевой поверхности плит, облицовочных камней и блоков от проектных размеров - 5 мм	Выборочный	Измерительный (измерение стальной рулеткой)
2. Допускаемые неровности на лицевой поверхности облицовочных железобетонных и бетонных изделий не более - 5 мм	То же	Измерительный (измерение линейкой и проверка по шаблону)
3. Допускаемая величина выступов грубоотколотой части над поверхностью ленты или кромки изделий (при облицовке изделиями с фактурой лицевой поверхности типа "скала" (шуба)) не более - 50 мм	Сплошной	Измерительный (измерение линейкой)
4. Допускаемые отклонения каждого ряда установленной облицовки от проектного положения на лицевой поверхности опоры (относительно оси опоры) +/- 10 мм	"	То же

Сооружение труб

9.78. Блоки сборных фундаментов под трубы непосредственно после приемки котлована следует устанавливать на основание, выполненное с проектным уклоном и заданным строительным подъемом.

Блоки следует устанавливать посекционно в направлении от выходного к входному оголовку трубы. Каждый блок или ряды блоков в пределах секции следует укладывать в соответствии с проектом и выравнивать по одной из внутренних плоскостей. Блоки необходимо укладывать предварительно очищенными сразу в проектное положение на слой раствора; дополнительный подлив раствора под блок, а также его смещение после схватывания раствора не допускаются.

Скосы в местах сопряжения более глубокой части котлована под фундаменты оголовков с подошвой котлована под тело трубы после кладки фундаментов оголовков должны быть заполнены песчано-гравийной или песчано-щебеночной смесью, послойно уплотненной и пролитой цементным раствором.

9.79. Вертикальные швы каждого ряда блоков следует заполнять цементно-песчаным раствором, наружные стороны вертикальных швов - заделывать заподлицо с поверхностью прилегающих блоков.

9.80. Металлические гофрированные трубы (МГТ) необходимо собирать или устанавливать в проектное положение только после приемки грунтовой подушки для трубы.

9.81. При монтаже трубы надлежит выполнять следующие требования:

а) выходной оголовок следует монтировать до начала установки промежуточных звеньев;

б) при укладке цилиндрических звеньев труб необходимо следить, чтобы бетонная подушка обеспечивала под звеньями на установленном в проекте угле охвата плотный контакт с поверхностью звена на всей длине;

в) устанавливать прямоугольные и круглые звенья труб с плоской пятой на растворе подвижностью 6 - 8 см;

г) устанавливать стальные гофрированные секции труб в спрофилированное шаблоном ложе, охватывающее снизу не менее трети поперечного сечения трубы, или на горизонтальную хорошо спланированную площадку, тщательно подбивая и одновременно уплотняя не менее чем под одну треть поперечного сечения трубы песчаный грунт;

д) следить, чтобы при монтаже гофрированных труб между головками болтов, гайками, шайбами и гофрированными листами металлических конструкций не оставались частицы грунта.

9.82. Приемку смонтированной трубы до засыпки ее грунтом необходимо оформить актом.

9.83. Нормативные требования, которые следует выполнять при строительстве труб и проверять при пооперационном контроле, а также объем и способы контроля приведены в таблице 13.

Таблица 13

┌───────────────────────────────────────────┬─────────────┬───────────────┐

│  Технические требования  │  Контроль  │Способ контроля│

├───────────────────────────────────────────┼─────────────┼───────────────┤

│1. Допускаемые отклонения в положении  │  │  │

│смонтированных элементов конструкций труб: │  │  │

│ уступов в рядах фундаментных блоков  │  Каждого  │ Измерительный │

│по высоте не более 10 мм  │  уступа  │  (измерение  │

│  │  │  линейкой)  │

│ длины и ширины секций фундаментов  │Каждой секции│ Измерительный │

│+2; -1 см  │  │  (измерение  │

│  │  │  линейкой)  │

│ относительные смещения железобетонных  │  Каждого  │  То же  │

│и бетонных элементов - 10 мм  │  зазора  │  │

│ зазоров между секциями фундаментов  │Каждой трубы │  "  │

│и звеньями (от проектной величины) +/- 5 мм│  │  │

│ продольной оси трубы в профиле и плане  │Каждой трубы │ Измерительный │

│(при условии отсутствия участков застоя  │  │(нивелирование │

│воды) - 30 мм  │  │и съемки плана)│

├───────────────────────────────────────────┼─────────────┼───────────────┤

│2. Допускаемая прочность цементно-песчаного│  │  │

│раствора:  │  │  │

│ при укладке блоков фундамента - раствор  │  Не менее  │  Проверка  │

│класса, применяемого по проекту,  │  объема  │ по ГОСТ 5802  │

│но не менее В20  │  раствора,  │  │

│ В/Ц - не более 0,65  │укладываемого│  │

│  │  в один  │  │

│  │  фундамент  │  │

├───────────────────────────────────────────┴─────────────┴───────────────┤