Мосты и трубы (стр. 49 )

│  ┌────┬─────┬──────┬─────┬─────┤  │  │

│  │до 5│от 6 │от 11 │от 16│от 21│  │  │

│  │  │до 10│до 15 │до 20│до 25│  │  │

│  ├────┼─────┼──────┼─────┼─────┤  │  │

│нитрита │ 5  │  7  │  9  │  -  │  -  │ Не реже одного │  Операционный  │

│натрия  │  │  │  │  │  │  раза в смену  │  (проверка  │

│  │  │  │  │  │  │  │плотности рабочих│

│  │  │  │  │  │  │  │  растворов,  │

│  │  │  │  │  │  │  │  добавок и  │

│  │  │  │  │  │  │  │дозаторов добавок│

│  │  │  │  │  │  │  │при приготовлении│

│  │  │  │  │  │  │  │ бетонной смеси) │

│  ├────┼─────┼──────┼─────┼─────┤  │  │

│поташа  │ 5  │  7  │  9  │ 11  │ 14  │  То же  │  То же  │

│  └────┴─────┴──────┴─────┴─────┤  │  │

│ суперпластификатор С-3, вводимый  │  "  │  "  │

│совместно с нитритом натрия, -  │  │  │

│0,3 - 0,6  │  │  │

│ технические лигносульфонаты ЛСТ  │  "  │  "  │

│(ЛСТМ-2), вводимые в качестве  │  │  │

│замедлителя схватывания бетона  │  │  │

│совместно с поташом, - 0,3 - 1,2  │  │  │

└──────────────────────────────────────┴────────────────┴─────────────────┘

Приложение Ж

(обязательное)

БЕТОНИРОВАНИЕ СБОРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Ж.1. На каждый тип (или типоразмер) конструкций должны быть разработаны технологические карты, регламентирующие технологический процесс на всех этапах производства. Технологические карты разрабатывают на основе рабочей документации из условия технологической обеспеченности требуемого качества изготовляемых конструкций в конкретных условиях данного предприятия. Изготовление сборных конструкций без технологических карт запрещается.

Ж.2. Бетонирование сборных конструкций на открытых площадках допускается при обеспечении условий, гарантирующих на каждом технологическом этапе приобретение бетоном заданной прочности по всему объему конструкции.

КонсультантПлюс: примечание.

В официальном тексте документа, видимо, допущена опечатка: пункт 7.72 отсутствует.

Ж.3. Допускается укладывать и уплотнять бетонную смесь наклонными слоями на всю высоту поперечного сечения балки (в соответствии с 7.72 настоящего свода правил), если опалубка не оборудована виброподдоном.

При бетонировании конструкции с применением самоуплотняющихся бетонов применение виброуплотнения не обязательно.

Ж.4. Блоки составных по длине конструкций коробчатого сечения и плитноребристых конструкций (ПРК) неразрезных пролетных строений, типовых балочных пролетных строений и сборных опор мостов, монтируемых на клееных стыках, следует изготовлять в цельнометаллической или комбинированной опалубке, оборудованной гибкими вибросистемами, и бетонированием "в торец" с использованием в качестве торца опалубки ранее забетонированного блока. Торцевую поверхность бетона блока, сдвинутого в положение "отпечатка", покрывают перед бетонированием очередного блока специальной разделительной смазкой: раствором каолина, извести и других аналогичных материалов. Не допускается использовать смазки, имеющие в своем составе различные виды масел. Бетонную смесь при бетонировании блоков пролетных строений следует уплотнять виброподдоном и вибролистами боковых щитов и внутренней части опалубки, включая группы вибраторов, соответствующие зоне укладки бетонной смеси.

Ж.5. При изготовлении звеньев труб с немедленной распалубкой должно быть обеспечено свободное размещение - без напряжений и упругих деформаций всех элементов арматурного каркаса по отношению к формующим поверхностям наружной опалубки и сердечника виброформы. Также свободно необходимо располагать фиксаторы и прокладки, гарантирующие толщину защитного слоя бетона и проектное расположение арматуры. Бетонную смесь в опалубку подают небольшими порциями, не допуская ее зависания на арматуре.

Бетонную смесь следует подавать и уплотнять послойно слоем толщиной 25 - 40 см по всей площади изготовляемой конструкции. Обнаруженные после немедленной распалубки мелкие дефекты на поверхности бетона необходимо безотлагательно устранять затиркой цементно-песчаным раствором или ремонтными составами (например, ЭМАКО, БИРСС и т. д.). Крупные раковины и каверны с обнажением арматуры, оплывы бетона и осадка стенок, трещины на внутренней и наружной поверхностях бетона звена, а также отвалы поверхностного слоя бетона исправлению и затирке раствором не подлежат. Звенья труб, имеющие указанные дефекты бетона, считаются бракованными.

Ж.6. При заводском изготовлении мостовых железобетонных конструкций контроль качества осуществляется организацией в области контроля качества изготовления и монтажа мостовых конструкций.

Ж.7. Технические требования, которые следует выполнять при бетонировании сборных конструкций и проверять при операционном контроле, а также объем и способы контроля приведены в таблице Ж.1.

1

┌──────────────────────────────────────────────┬────────────┬─────────────┐

│  Технические требования  │  Контроль  │  Способ  │

│  │  │  контроля  │

├──────────────────────────────────────────────┼────────────┼─────────────┤

│1. Удобоукладываемость бетонной смеси:  │  │  │

│ при изготовлении оболочек на начало  │Не реже двух│Измерительный│

│центрифугирования при укладке смеси в  │раз в смену │по ГОСТ 10181│

│полуформу или на момент окончания укладки  │  │  │

│смеси в сболченную форму - не менее 1 см  │  │  │

│осадки конуса  │  │  │

│ на месте укладки при изготовлении оболочек  │  Не реже  │  То же  │

│в виброформах - 1 - 4 см осадки конуса  │одного раза │  │

│  │  в смену  │  │

│ при изготовлении звеньев труб с уплотнением: │  │  │

│ вибросердечником - 30 - 25 с (до 1 см осадки │  То же  │  "  │

│конуса)  │  │  │

│ наружными вибраторами или глубинными  │  "  │  "  │

│вибраторами с гибким валом - 2 - 4 см осадки  │  │  │

│конуса  │  │  │

│ на виброплощадках (в том числе с крутильными │  "  │  "  │

│колебаниями) - 40 - 60 с  │  │  │

│ блоков сборных опор и облицовочных блоков  │  │  │