Рецензенты (стр. 1 )

УДК: 004.942

Авторы: , НТУУ «Киевский политехнический институт»;

, Московский физико-технический институт (ГУ);

, Днепропетровский НУ имени Олеся Гончара;

, ФГБОУ ВПО «Магнитогорский ГТУ им »;

, ННЦ «Харьковский физико-технический институт»;

, Гомельский ГТУ им.
 

Рецензенты:

сотрудники , ,

Методическое пособие составлено на базе работ участников конкурса на лучший расчётный проект SIMULIA Abaqus Student Edition, проведённого компанией ТЕСИС в рамках международного форума «Инженерные системы – 2014».

Излагается технология применения учебной версии программного комплекса SIMULIA Abaqus Student Edition для решения задач статической и динамической прочности. Проводится подробное описание последовательности действий, необходимых для создания расчетных моделей.

Электронное методическое пособие «SIMULIA Abaqus. Решение прикладных задач». – Москва: ТЕСИС, 2015. – 121 с.

СОДЕРЖАНИЕ

СОДЕРЖАНИЕ        3

1.  Определение амплитудно-частотных характеристик ультразвукового
волновода продольных колебаний        4

2.  Моделирование крыла солнечной батареи спутника серии «ЭКРАН»        32

3.  Моделирование контактного взаимодействия зубьев
цилиндрической передачи        41

4.  Моделирование процесса волочения с противонатяжением        64

5.  Моделирование роста трещины с применением технологии XFEM        79

6.  Анализ напряженно-деформированного состояния
заклепочных  соединений        99

1. Определение амплитудно-частотных характеристик ультразвукового волновода продольных колебаний

Автор:
Организация:	НТУУ «Киевский политехнический институт»
E-mail:	*****@***com

В рамках данной задачи производится нахождение резонансной частоты продольных колебаний ультразвукового Ѕ - волнового ступенчатого волновода, упругого смещения материала и распределение напряжений по сечению волновода при прохождении волны. На рисунке 1.1 показана геометрия детали и основные размеры волновода. Волновод состоит из концентратора колебаний 1, двух пьезоэлектрических элементов 2, частотопонижающей накладки 3, шпильки 5 и гайки 4.

Рисунок 1.1 – Ультразвуковой волновод продольных колебаний

Граничные условия:

1. Между всеми деталями волновода задается связь, моделирующая акустический контакт;

2. К поверхностям А, Б, В и Г прикладывается электрический потенциал.

Проводится сравнение результатов моделирования с экспериментальными данными.

1.1 Система координат модели и система единиц измерения

Построение расчетной модели и обработка результатов производится в декартовой системе координат. Детали волновода рассматриваются как осесимметричные. При моделировании принята следующая система единиц измерений – SI.

Таблица 1.1 – Система единиц измерения

Длина	Сила	Масса	Время	Напряжение	Электрическая емкость	Температура	Плотность
				V	F	єC

1.2 Геометрическая модель

Волновод состоит из ступенчатого концентратора, двух пьезокерамических колец, частотопонижающей накладки и болта.

Создадим геометрическую модель ступенчатого концентратора. Для создания геометрической модели детали нажмите кнопку Create Part в модуле Part  или дважды щёлкните на иконку в дереве модели.

В появившемся окне Create Part (Рисунок 1.2) присвойте детали имя Axisymmetric concentrator и примите следующие установки детали: Axisymmetric (осесимметричное), Deformable (деформируемое) и Shell (оболочка) в качестве базового свойства. В текстовом поле Approximate size наберите 0,3. Кликните Continue, чтобы закрыть диалоговое окно. В появившемся рабочем окне, с помощью инструмента создаем контур концентратора по координатам контрольных точек (после задания координат каждой точки, подтверждаем свой выбор клавишей Enter или средней кнопкой мыши): (0.000, 0.0165), (0.000, 0.0825), (0.0025, 0.0825), (0.0025, 0.0965) , (0.0115, 0.0965) , (0.0115, 0.038) , (0.0235, 0.038) , (0.0235, 0.0365) , (0.0195, 0.0365) , (0.0195, 0.000) , (0.0052, 0.000) , (0.0052, 0.0165) , (0.000, 0.0165). В случае ошибки можно произвести отмену действия при помощи кнопки Cancel.

Рисунок 1.2 – Построение эскиза детали Axisymmetric concentrator

Контур концентратора должен быть замкнутым и ось концентратора должна совпадать с осью симметрии (в рабочей зоне – зеленая штрихпунктирная линия). С помощью инструмента создайте радиус скругления. Задайте радиус скругления Fillet radius – 0,008 м, подтвердите значение радиуса клавишей Enter и курсором выделите прямолинейные отрезки, между которыми необходимо произвести скругление (Рисунок 1.2). Выходим из режима Эскиз, нажав на кнопку Done.

Создаем вторую деталь с аналогичными параметрами. Присваиваем ей имя Piezoceramics-1. С помощью инструмента создаем эскиз детали по точкам с координатами: (0.0065, 0.000), (0.0065, 0.0045), (0.0195, 0.0045), (0.0195, 0.000), (0.0065, 0.000) (Рисунок 1.3). Выходим из режима Эскиз,  нажав кнопку Done.

Рисунок 1.3 - Эскиз детали Piezoceramics

В дереве модели нажимаем на созданную деталь Piezoceramics-1 правой кнопкой мыши и из появившегося списка выбираем Copy. В появившемся окне (Рисунок 1.4), переименовываем деталь в Piezoceramics-2. Подтверждаем действие нажатием кнопки ОK. Третья деталь создана.

Рисунок 1.4. Создание детали Piezoceramics-2

Создаем четвертую деталь, присваиваем ей имя Plate. С помощью инструмента создаем эскиз детали по точкам с координатами: (0.0061, 0.000), (0.0061, 0.012), (0.0195, 0.012), (0.0195, 0.002), (0.0175, 0.000), (0.0061, 0.000) (Рисунок 1.5). Выходим из режима Эскиз,  нажав кнопку Done.

Рисунок 1.5. Эскиз детали Plate

Создаем пятую деталь, присваиваем ей имя Bolt. С помощью инструмента создаем эскиз детали по точкам с координатами: (0.000, 0.000), (0.010, 0.000), (0.010, 0.011), (0.0052, 0.011), (0.0052, 0.044), (0.000, 0.044), (0.000, 0.000) (Рисунок 1.6). Выходим из режима Эскиз,  нажав на кнопку Done.

Рисунок 1.6. Эскиз детали Bolt

1.3 Модель материала

Конечно-элементное моделирование ультразвуковых устройств, включает, как частотный анализ собственных частот, так и отклик на гармоническое возбуждение. Для частотного анализа необходимо задать физико-механические свойства: плотность и упругие свойства материала. Для анализа отклика на гармоническое возбуждение: диэлектрические и пьезоэлектрические свойства.

В Дереве Модели дважды кликните по контейнеру Materials, чтобы создать новый материал. В появившемся окне Edit Material зададим имя материала – Steel-30XGSA. Плотность металла задаётся в окне General=>Density – . В меню редактора выберем Mechanical=>Elasticity=>Elastic и введем значение Модуля Юнга Young’s Modulus – Па, а также коэффициент Пуассона Poisson’s Ratio – 0.3. (Рисунок 1.7).