Гидропривод мобильных машин. Лабораторный практикум (стр. 5 )

- объёмный КПД насоса ;

- полезную мощность насоса ;

-затрачиваемую (подводимую) мощность насоса ;

- КПД гидромеханический и полный .

При расчёте параметров использовать функциональную диаграмму насоса (рис. 1.14). Выходные параметры (крутящий момент и частота вращения вала ) задаются преподавателем. При определении параметров использовать материал представленного пособия и лекционный курс по дисциплине.

Рабочий объём гидромотора см3.

Рис. 1.14. Диаграмма универсальных характеристик гидромотора ОМР 250

6. Определить подачу насоса системы смазки двигателя Д160 трактора Т130. Построить графическую зависимость , принимая .

Лабораторная работа №2

Изучение конструкции и расчёт параметров

пластинчатых гидромашин

Пластинчатые роторно – поступательные гидромашины, так же как и шестерённые, просты по конструкции, надёжны в эксплуатации и относительно долговечны. Благодаря малым габаритным размерам, удобству встраивания и высокому КПД пластинчатые гидромашины получили широкое применение в технике, и в первую очередь, в станкостроении. В автомобилях пластинчатые гидромашины получили широкое применение в гидроусилителях руля.

По принципу действия пластинчатые насосы делят на машины однократного, двукратного и многократного действия. Особенно распространены пластинчатые нерегулируемые гидронасосы двукратного действия для давлений 7 ч 12 МПа, отличающихся большой надежностью (рис. 2.1).

Рис. 2.1. Кинематическая схема пластинчатой гидромашины

двукратного действия:

1, 5 – распределительный диск; 2 – статор; 3 – пластина; 4 – ротор;

6 – штифт; 7 – отверстие; 8 – внутренняя поверхность статора;

– паз для всасывания; – паз для нагнетания

Рабочие камеры насоса образованы внутренней поверхностью 8 статора 2, внешней поверхности ротора 4, торцовых распределительных дисков 1 и 5, и двумя соседними подвижными пластинами 3, которые способны радиально перемещаться в пазах ротора при его вращении. При вращении ротора пластины под действием центробежной силы, пружин и подводимой под их торцы жидкости под давлением, выдвигаются из пазов и прижимаются к внутренней поверхности статора. Вблизи канала всасывания рабочие камеры имеют небольшие размеры. По мере вращения ротора рабочие камеры увеличиваются в размерах, и за счёт создаваемого разряжения наполняются рабочей жидкостью. Когда камеры достигают максимальных размеров (при максимальном расстоянии между внутренней дорожкой статора и центром ротора), с помощью торцовых распределительных дисков 1 и 5, через окна которых производится подвод и отвод жидкости (окна – подвод, окна – отвод), они отделяются от стороны всасывания, соединяясь со стороной нагнетания. Затем объём камер начинает уменьшаться и жидкость вытесняется в напорную линию. Поскольку кривая статора имеет двухэксцентричную форму, то каждая рабочая камера принимает участие в процессе нагнетания жидкости дважды. Симметричное расположение зон нагнетания уравновешивает силы, действующие со стороны рабочей жидкости, и разгружает приводной вал, который будет нагружен только крутящим моментом. Для большей уравновешенности число пластин 3 в насосах двойного действия принимается чётным.

Профиль внутренней поверхности 8 статора 2 выполнен из дуг наибольшим радиусом и наименьшим радиусом с центром в точке оси симметрии колец.

Рабочий объём насоса , см3, равен:

  ,  (2.1)

где и – наибольший и наименьший радиус поверхности статора, мм;

– ширина ротора, мм;

– число пластин ротора;

– толщина пластин ротора, мм;

– угол наклона пластин ротора, град.

В автоматических коробках передач современных легковых автомобилей используют регулируемые пластинчатые насосы, обеспечивающие переменную подачу рабочей жидкости при постоянной частоте  вращения двигателя. Необходимо отметить, что регулируемые пластинчатые насосы являются насосами однократного действия (рис.2.2).

Рис. 2.2. Регулируемый пластинчатый гидронасос:

1 – корпус; 2 – подвижное кольцо; 3 – пластины; 4 – ротор;

5 – шарнирная опора подвижного кольца; 6 – уплотнение;

7 – возвратная пружина; 8 – распорное кольцо; – эксцентриситет;

– линия всасывания; – линия нагнетания; – управляющее давление;

– линия утечек; – рабочая камера

Подвижное кольцо 2 имеет одну шарнирную опору 5, относительно которой оно может поворачиваться в пределах внутреннего пространства корпуса 1, и таким образом, изменять свое положение относительно ротора 4. Это позволяет увеличивать или уменьшать эксцентриситет , что в свою очередь позволяет изменять подачу насоса в зависимости от величины давления в напорной линии. В случае, если подвижное кольцо займет крайнее левое положение (максимальный  эксцентриситет), то подача будет максимальной, если крайнее правое (минимальный эксцентриситет) – минимальной или вовсе отсутствовать.