j. После приготовления раствора лопасти откидываются, а готовый раствор перевозят в бункере-тачке. Новый раствор готовят в следующем бункере-тачке.
Технические характеристики растворосмесителя передвижного СО-23Б
Объем загружаемых составляющих раствора, л Электродвигатель растворосмесителя;
мощность, кВт —
напряжение, В
частота тока, Гц
Габаритные размеры
(длинахширинахвысота), мм
Масса (с учетом двух бункеров-тачек), кг.......
Вибросита применяют для процеживания раствора, приготов - ленного в растворосмесителе. Раствор пропускается через процеживающую сетку, закрепленную на рамке. На сетке остается заполнитель, превышающий размеры ячеек сетки. Эти ячейки легко заменяются.
Основные технические характеристики наиболее распространенных
вибросит СО-18 и СО-34 (в скобках — для СО-34)
Производительность, м3/ч
Размер ячеек сита, мм
Частота колебаний сита, с-1..........
Мощность электродвигателя, кВт Габаритные размеры (длинахширинахвысота), мм:
вибросита СО-18
вибросита СО-34
Масса, кг..........,...,...,.,,.,...,.......»»-
Контрольные вопросы
В чем преимущества применения ротационного лазерного уровня? Как подготавливают к оштукатуриванию каменные поверхности? Как подготавливают к оштукатуриванию деревянные поверхности? Как провешивают поверхности без применения ротационного лазерного уровня? Как производят гашение воздушной извести? В чем заключаются преимущества и недостатки при приготовлении растворов на заводах? Какие растворОсмесители применяются на строительной площадке и в чем их особенности? ОБОРУДОВАНИЕ И ПРОИЗВОДСТВО ШТУКАТУРНЫХ
РАБОТ МЕХАНИЗИРОВАННЫМ СПОСОБОМ
Штукатурные станции различают по оборудованию и в зависимости от того, приготавливают ли на ней раствор или используют готовый раствор. Чаще применяют передвижные, реже — стационарные (с перевозкой в кузове автомобиля) штукатурные станции.
На строительной площадке применяют штукатурные станции для приготовления, подачи и нанесения раствора. Преимуществом штукатурных станции является оптимальный подбор всех штукатурных механизмов по производительности и высоте подачи, сосредоточение их в закрытом помещении. На этих станциях можно также хранить весь инструмент при перерывах в работе.
На штукатурных станциях размещаются бункер для приема готового раствора или его составляющих, дозировочный бак, ра - створосмеситель с виброситом для приготовления раствора или переработки (побуждения) готового, растворонасосы с раство - ропроводами (для подачи) и форсунками (Соплами) для нанесения раствора, а также компрессор, слесарный верстак, штукатурный инструмент и пульт управления. Установки состоят из оборудования, аналогичного штукатурным станциям, но расположенного под открытым небом.
До начала работы станцию устанавливают на выровненной площадке возле объекта (на расстоянии 3,5...5,0 м). Останавливают станцию на аутригеры, подкладывают деревянные колодки иод переднюю и заднюю оси, освобождая колеса от нагрузки Установив станцию, ее подключают к источникам водотегоюснабжения и электропитания, заземляют и подсоединяют рукава растворо - насосов к материальным рукавам или металлическим стоякам для подачи раствора в промежуточный бункер или непосредственно к рабочему месту штукатура.
Проверив работу вентиляции и прочность крепления к основанию агрегатов станции, их запускают на холостом ходу, проверяя работу каждого агрегата, вращение ротора электродвигателя, соответствие его электротока напряжению сети. Обращают также внимание на то, чтобы запорные вентили и затворы агрегатов
открывались и закрывались без усилий. Проверяют, как закреплены и легко ли вращаются лопасти мешалок, не задевают ли они корпуса смесителей, нормально ли натянуты клиноременные передачи aiperaTOB от электродвигателей. Все неполадки исправляют после отключения тока, поступающего на станцию, и полной
остановки агрегатов. -: ¦
Во время работы штукатурной станции следят, чтобы не было превышения допустимого давления в растворонасосе, компрессоре и растворо1 гроводе, а также следят за работой всех агрегатов.
Штукатурная станция СО-114 предназначена для приема, побуждения, подачи к рабочему месту й нанесения штукатурных растворов. Она представляет собой сборный металлический кузов, оборудованный наружным приемным бункером.
В приемном бункере располагаются шнек-смеситель с процеживающим устройством и поворотный струг, который перемещается вдоль бункера с помощью каретки.
В кузове размещаются привод шнека-смесителя, компрессор, насос, воздухонагреватель, пульт управления и шкаф для инструмента. ' ^
Товарный раствор выгружается через загрузочный люк в приемный бункер. Его высота позволяет выгружать раствор из автотранспорта без устройства пандуса. Поворотным стругом раствор порциями подается в смеситель, процеживается через вибросито, позволяющее стальными щетками перетирать комки раствора. В замес иногда добавляют воду или пластификатор для получения раствора подвижностью 7 см по стандартному конусу.
Процеженный раствор Направляется в бункер-накопитель, откуда поршневым растворонасбсом типа СО-167 подается к рабочему месту штукатура по растворопроводу с напорными рукавами диаметром 38 или 50 мм, рассчитанными на максимальное давление 4 МПа. Отходы раствора обратным движением шнека отодвигаются к боковым стенкам кузова станции и удаляются через специальные люки.
Технические характеристики штукатурной станции СО-114
Производительность, м3/ч................................--.-••••••••.v--—-— 2-..4
Объем приемного бункера, м3 •. „....,..4.
Установленная мощность, кВт — 33
Дальность подачи раствора, м:
по горизонтали 250
до вертикали. —— 60
Частота вршцения шнека, мин"1 35,5
Наибольшее давление, создаваемое растворонасосом, МПа:
на I передаче 3,50
на II передаче ....1,75
П роизводительность компрессора, м3/ч —• 25
Габаритные размеры
(длинах ширинах высота), мм 5150x2 980x2 345
Масса, кг 5000
Штукатурная станция ПШС-2м производительностью от 4 до 6 м3/ч отличается от станции СО-114 возможностью приготовления раствора из его составляющих (цемента или извест и песка).
В штукатурных станциях после окончания работы все агрегаты и инструменты необходимо промыть, высушить и смазать их трущиеся части, а также залить в необходимом количестве смазочное масло и воду. При перемещении станции на другой объект необходимо отсоединить провода электротока и заземления, убрать их внутрь помещения станции, а также отключить подачу воды и теплоты, снять станцию с аутригеров и деревянных колодок, проверить давление в колесах. Резиновые рукава освобождают от давления сжатого воздуха и находящегося в них раствора, тщательно промывают, высушивают и свертывают. Все оборудование станции приводят в порядок так же, как после окончания ее работы.
В табл. 4.1 приведены неисправности штукатурных станций, причины их появления и способы устранения.
Наряду со штукатурными станциями применяются установки для приготовления, подачи и нанесения штукатурных растворов. Требования по их эксплуатации аналогичны требованиям по эксплуатации штукатурных станций.
Установка для приготовления и подачи жестких растворов СО - 126 (рис. 4.1) предназначена для приема, побуждения товарных растворов, приготовления щ из сухих смесей и транспортирования к рабочему, месту растворов подвижностью от 3 до 5 см по осадке стандартного конуса.
Установка состоит из резервуара 10 (горизонтального цилиндра), расположенного на салазках 1, для перемещения смесителя с электроприводом 11, воздушной магистрали 9 с манометром 4 и предохранительным клапаном 3, а также из электрооборудования и напорного рукава 13 с патрубком, присоединяемым к растворо - насосу. В верхней части резервуара находится загрузочный люк 2 и трубопроводы. Люк снабжен крышкой 7, герметично закрывающейся быстроразъемным замком 5 и оборудованной регулирующим краном 6 для сброса Давления в резервуаре по окончании подачи раствора. Кран 8 сблокирован с замком.
Раствор Или сухая смесь подается через загрузочный люк внутрь резервуара к смесителю для перемешивания или приготовления и одновременного дозирования готового состава. Жесткий раствор приготавливается под давлением с насыщенным воздухом и порциями подается к выходному патрубку 12 напорного рукава. К нему поступает сжатый воздух, который разбивает раствор на отдельные порции с воздушными прослойками. Это позволяет умень-
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 |
