Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто

  • 30% recurring commission
  • Выплаты в USDT
  • Вывод каждую неделю
  • Комиссия до 5 лет за каждого referral

Для производства штукатурных работ применяют готовые ра­створы централизованного приготовления и растворы, приготав­ливаемые штукатурами на строительном объекте. Штукатурные растворы имеют различный состав в зависимости от назначения. При их приготовлении применяют смеси из вяжущего и заполни­телей, затворяемые водой; Для повышения: прочности покрытий и экономии цементного вяжущего вводят пластифицирующие до­бавки, при применении гипса ^ специальные добавки, замедля­ющие его твердение. Для обычных штукатурных растворов исполь­зуют минеральные воздушные и гидравлические вяжущие.

Минеральные воздушные вяжущие после затворенияводой со­храняют прочность при твердении на воздухе. К ним относятся гипс, известь и ее разновидности: известь негашеная (кипелка) и молотая, известь гидратная (пушонка), которая обеспечивает при затворении водой переход до 95 % оксидов кальция и магния в их гидраты, что позволяет обеспечивать прочность раствора.

При гашении комовой или порошкообразной (молотой) изве­сти водой в количестве, обеспечивающем образование пластич­ной тестообразной массы, выдержанное известковое тесто состо­ит из 50... 55 % гидратов магния и кальция и не менее 45 % абсорб­ционной (поглощенной ими) воды.

Гипсовые вяжущие подразделяют на безводные ангидритовые и полуводный гипс. Ангидритовое вяжущее (называемое за рубе­жом ангидритовым гипсом) получают двукратным высокотемпе­ратурным обжигом гипсового сырья после удаления всех приме­сей, При затворении водой этого вяжущего раствор позволяет по­лучать высокопрочные штукатурные покрытия, но для него необ­ходимо подбирать замедлители твердения, так как все гипсовые составы быстро твердеют. При обработке гипсового сырья при низкой температуре без удаления примесей образуется строитель­ный алебастр. Он не имеет постоянных свойств и быстро твердеет.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Магнезиальные вяжущие (каустический доломит и магнезит) относятся также к минеральным воздушным вяжущим, но они затворяются водными растворами солей хлористого или серно­кислого магния и применяются для специальных теплоизоляци­онных штукатурок.

Минеральные гидравлические вяжущие после затворения водой сохраняют прочность при твердении в воде и влажной воздушной среде. К ним относятся строительная гидравлическая известь, гли­на, портландцемент и его разновидность — гидрофобный цемент.

Гидравлическую известь получают обжигом одного из видов известняков (мергелистого) с долей глинистых и песчаных нри - месей до 25 %, что придает ей серый цвет. Она твердеет предвари­

тельно на воздухе, а затем во влажной или водной среде. Для шту­катурных растворов ее применяют, в основном при эксплуатации помещений во влажной среде.

Глина является горной осадочной породой. Различают жирную глину с числом пластичности более 20, полужирную — с числом пластичности; более 10 и тощую —т-. с числом пластичности менее

Жирная глина водонепроницаема, но подвержена растрески­ванию, тощая — имеет; пониженную прочность, Эти недостатки исправляют введением извести, а также органических добавок Оте­чественные глиняные составы на основе сухих смесей ЛЕМ с уп­рочняющими добавками позволяют применять их не только в сель­скохозяйственном строительстве, но для устройства штукатурок в помещениях жилых и общественных зданий, За рубежом аналогич­ные глиняные составы широко применяют не только в штукатур­ных и кладочных растворах, но и при изготовлении самонесущих панелей. При затворении водой глина образует пластичное тесто, которое сохраняет заданную форму после нанесения. Покрытия из глиняных составов экологически чисты, более равномерно распре­деляют температуру в помещении, извлекая влагу при перенасы­щении влагой воздуха в помещении и отдавая ее при повышенной сухости воздуха. Это благотворно влияет на здоровье людей.

Портландцемент получают обжигом цементного клинкера и совместным помолом с доменным гранулированным шлаком с добавкой небольшого количества гипса. Это основной вид цемен­та при устройстве цементных штукатурок. При введении 0,25 % поверхностно-активных добавок получают пластифицированный портландцемент. Аналогичными свойствами обладает гидрофоб­ный цемент, содержащий до 0,25 % мылонафта или синтетиче­ских жирных кислот.

Органическими вяжущими являются не растворимые и раство­римые в воде полимеры (смолы), такие как акриловые, лоливи - нилацетатные дисперсии и латексы, а также холодные асфальто­вые мастики, применяемые с огрунтовкой основания асфальто­вой пастой или битумными эмульсиями.

Растворимые в воде органические составы применяют при ус­тройстве тонких штукатурок толщиной до 2 мм (в основном из акриловых составов) по тщательно выровненному основанию.

Заполнителями для штукатурных растворов являются природ­ные пески. Применяют также порошки: искусственные (отходы топлива, кремнеземистые и др.), природного происхождения (вул­канические туфы, пемза и т. д.), осадочные (диатомиты, трепел, опоки и т. д.).

Природные пески являются основным заполнителем обычных штукатурных растворов.

Горный песок имеет остроугольную шероховатую поверхность зерен, речной песок — крупный промытый с удалением более

легких глинистых и органических частиц (ила). Морской песок засорен солями, его необходимо тщательно промывать.

Природные пески в штукатурных растворах должны иметь зер­на размером до 5 мм, содержать в перерасчете на сухое вещество: до 2 % растворимых и нерастворимых сернистых соединений; не более 1 % примесей слюды; 0,5 % глинистых частиц; не более 3 % (суммарно от общей массы) пылевидных, илистых и глинистых примесей. При повышенном содержании этих примесей песок промывают.

Растворы. Прочность сцепления штукатурных покрытий с ос­нованием зависит от технологиипроизводства работ ав том числе подготовки оснований)' и консистенции '(пластичности) раство­ра, которая должна позволять удобно наносить его и разравнивать без повышенного количества воды.

Для устройства обычных штукатурок применяют известковые, сложные — известково-гипсовые и цементно-известковые (извест­ково-цементные) , а также цементные, гипсовые и глиняные ра­створы. Они состоят из вяжущего, но названию которого раство­ры называются, и заполнителя. Количество заполнителя зависит от вида вяжущего, рабочей марки и области применения — для обрызга (нижнего слоя), грунта или накрывочного (верхнего слоя).

Наиболее удобными для производства работ являются-раство­ры из сухих смесей. Различные виды добавок позволяют эконо­мить вяжущее и одновременно повышать прочность штукатурного покрытия. Сухие смеси выпускает Бирюлевский завод (Москва), широко распространены также импортные смеси «Кнауф»* «Глимс», «Гипсотрейд», «Юнис», «Боларс»,• «Бетонит».

Готовые растворы, приготовленные централизованно, следует поставлять на объект жесткими с осадкой по стандартному кону­су от 3 до 5 см с введением дополнительного количества воды (до рабочей консистенции) непосредственно перед нанесением. Ра­створы для обрызга и грунта обычной штукатурки процеживают, через сито с ячейками размером 3 х 3 мм, а для накрывочного слоя — 1,5x1,5 мм.

Для внутренней штукатурки* не подверженной систематиче­скому увлажнению, в помещениях с относительной влажностью до 60 % применяют растворы более низких марок и с большим количеством песка, чем для наружной штукатурки. В помещениях с влажностью более 60 % требования к составам такие же как для наружной штукатурки.

Известковыми растворами из смеси извести и песка, затво­ренной водой, оштукатуривают каменные, деревянные, бетон­ные и гипсовые поверхности при влажности воздуха до 60 %; их допускается применять для наружных стен (из этих материалов), не подверженных систематическому увлажнению. Известковые

растворы пластичны, легко наносятся тонким слоем, при твер­дении белеют, но твердеют медленно. При приготовлении сна­чала известь затворяют водой, получая известковое тесто, затем в него постепенно вводят песок и перемешивают до однородной массы. Воду добавляют в зависимости от подвижности раство­ра, который после> приготовления может использоваться в те­чение 24 ч. В это время загустевший раствор разбавляют водой. Но как и у всех растворов, его пластичность со временем сни­жается, что отражается на его качестве. Поэтому рекомендуется применять свежеприготовленные растворы. Когда они начинают схватываться, омолаживать их (водой, иногда — с добавлением извести) нельзя, так как из-за происходящей при этом потери прочности качество штукатурного покрытия становится низким, покрытие покрывается трещинами. Такие растворы приходится выбрасывать.

Деревянные и гипсовые поверхности медленно впитывают воду, происходит замедленное твердение нанесенных известковых ра­створов. Кирпичные основания, наоборот, быстро впитывают воду из раствора, обезвоживая его. Поэтому эти основания предвари­тельно тщательно увлажняют.

. Для ускорения твердения в известковые растворы вводят гипс, получая известково-гипсовые растворы. При введении цемента образуются известково-цементные (или цементно-известковые) составы, повышающие прочность растворов. Обычно применяют растворы прочностью не менее 4 МПа. Для ускорения твердения в известковые растворы иногда вводят тонкомолотые доменные шла­ки, частично заменяя ими песок. Прочность таких растворов про­веряют в лаборатории, где определяют количество вводимого шлака.

Растворы на молотой негашеной извести-кипелке экономич­нее растворов на гашеной извести, быстрее набирают прочность и медленнее схватываются. Приготовленный раствор выдержива­ют в течение 40 мин для предотвращения появления дутиков (пу­зырей) в штукатурке. Нанесение выдержанного раствора упроща­ет разравнивание поверхности и ее затирку.

Известково-гипсовые растворы применяют для устройства внут­ренней штукатурки каменных, деревянных, бетонных и гипсовых поверхностей, когда относительная влажность воздуха в помеще­нии не превышает 60 %. Их готовят в растворном ящике неболь­шими порциями (до 5 л), сначала вводят воду, затем тонким сло­ем гипс, перемешивая до образования сметанообразной массы, песок и, в последнюю очередь, заранее приготовленное извест­ковое тесто. Раствор регулярно перемешивают до однородного со­става. Без замедлителей твердения его применяют в течение 2... 3 мин во избежание схватывания раствора (тогда он становится непригодным).

Цементно-известковые растворы применяют для оштукату­ривания любых внутренних и наружных, сухих и влажных осно­ваний. Их пластичность уступает пластичности известковых ра­створов. Эти растворы расслаиваются медленнее, чем цемент­ные.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36