частота вращения, с-1 25
Габаритные размеры
(длинахпшринахвысота), мм 1285x350x870
Масса растворонасоса (без рукавов), кг... 120
Объем бункера, м3 0,06
Частота вращения вала побудителя, с 1 1,9
Частота колебаний вибросита, Гц J 50
Габаритные размеры бункера с виброситом
(длинахпшринахвысота), мм. 1160x540x780
Масса бункера с виброситом и побудителем, кг.. 130
Габаритные размеры агрегата
(длинахпшринахвысота), мм................................ 1850x1210x835
Масса, кг 250
1 — рама; 2 — бункер с виброситом; 3 — растворосмеситель; 4 — растворонасос;
5 — шасси; 6 — выносная опора
Штукатурно-смесительный агрегат СО-57Б (рис. 4.4) предназначен для приготовления, процеживания, подачи и нанесения растворов.
Он состоит из смонтированных на общей раме 1 с четырьмя колесами и выносной опорой 6 растворосмесителя 3 цикличного действия СО-46А, бункера 2 с виброситом и растворонасоса СО-29 4. Управляют агрегатом с пульта, на котором находится магнитный спускатель с тепловым реле и пакетный выключатель с сигнальной лампой. Пульт находится возле рабочего места штукатура. —
В растворосмесител ь загружают компоненты раствора и перемешивают мешалкой на лопастном валу до приготовления гбто - вого состава. Раствор поступает на вибросито, процеживается и направляется в приемный бункер, Откуда — в растворопровод (диаметром 38 мм и длиной до 40 м). Затем раствор подается раство - ронасосом к форсунке для нанесения.
Технические характеристики штукатурно-смесительного агрегата СО-57Б
Объем растворосмесителя, л............... ......:. 65
Частота вращения вала смесительного барабана, с-1 0,53
Электродвигатель растворосмесителя:
мощность, кВт ; 1,5
напряжение, В 220/380
частота вращения, с-1......,....,..... 24
Производительность растворонасоса, м3/ч... 2
Дальность подачи растворов, м:
г по горизонтали 100 (
по вертикали ................. 20
Мощность электродвигателя растворонасоса, кВт.. 2,2
Мощность. электродвигателя вибросита, кВт0,75 Габаритные размеры вибросита
(дайнах высотах ширина), мм............ 2710x1 350x1400
Масса, кг 750
Установка СО-187 предназначена для приготовления, подачи и нанесения гипсовых и гипсоперлитовых составов из сухих смесей. Она позволяет вводить в смеси водные пластификаторы.
Технические характеристики установки СО-187
Производительность, м3/ч
Установленная Мощность, кВт
Рабочее давление, МПа ....
Дальность подачи смесей, м:
по горизонтали :
, по вертикали...,..,..,,,.....,...........,
Масса, кг.
Возможные неисправности установок и аналогичных им штукатурных агрегатов, способы их устранения такие же, как у штукатурных станций.
Растворонасосы, растворопроводы и форсункиПо принципу действия растворонасосы подразделяются на поршневые, плунжерные, плунжерно-диафрагменные, винтовые и диафрагменные. Применяются растворонасосы для подачи но ра - створопроводам (резиновым рукавам или металлическим стоякам; с резиновыми рукавами) штукатурных растворов и их нанесения через форсунку.
В поршневых насосах подача раствора производится под действием поршня. При его возвратном движении происходит разрежение воздуха в камере и забор порции раствора, при поступательном движений — воздействие поршня на эту Порцию раствора и его продвижение к растворопроводу. Порциональная подача раствора позволяет резко Снизить его давление на выходе и избежать пульсации форсунки (сопла) при нанесении раствора.
В плунжерных (шнековых) насосах, в основном зарубежных, работу поршня выполняет плунжер (шнек).
В плунжерно-диафрагменных насосах применение плунжера с диафрагмой позволяет изменять давление на раствор и избегать избыточного давления, регулируя подачу раствора таким образом, что при выходе из форсунки оно становится минимальным.
В винтовых насосах подача раствора происходит за счет: движения винта (винтового вала) в резиновой обойме. Винт расположен вплотную к обойме.
При включении электродвигателя начинается движение винта, забор раствора и его продвижение по обойме. Создается давление, достаточное для подачи раствора по растворопроводу к форсунке. Равномерное движение раствора позволяет полностью избежать пульсаций форсунки. Однако постепенно при износе обоймы увеличивается зазор между ней и винтом, что приводит к потере давления. Поэтому Винтовую камеру необходимо периодически заменять.
Преимуществом поршневых, винтовых и плунжерных насосов является возможность подачи раствора на большие расстояния без его пульсации при транспортировании и нанесении. К тому же сжатый воздух подключается непосредственно к форсунке только для распыления раствора. Это позволяет применять компрессоры небольшой массы и производительности, избегая потери раствора, что происходит при избыточном давлении.
В диафрагменных насосах всасывание раствора происходит при разрежении воздуха в камере, его подача — при поступательном воздействии диафрагмы на раствор (зачастую через промежуточную полость). Из-за нерегулируемого давления в растворонасосе раствор выходит с большой скоростью, пульсируя в рукавах. При этом его часть не удерживается на поверхности и происходят его потери. Однако эти растворонасосы еще применяют при отсутствии других, так как производительность труда штукатура при механизированном нанесении растворов значительно выше, чем при нанесении их вручную. К тому же упавший раствор собирают на подстилаемые рулонные материалы и используют вновь.
Доставленный на строительный объект растворонасос устанавливают на ровной площадке, подключают электрокабель с заземлением к водопроводу и компрессору, если для его работы требуется сжатый воздух. Сначала проверяют работу агрегатов раство - ронасоса на холостом ходу, затем, прокачивая воду, производят проверку состояния рукавов, металлических стояков и их соединений под давлением. Смазку трущихся частей, а также заливку и время замены смазочного масла производят в соответствии с инструкцией по эксплуатации.
Поршневой растворонасос СО-171 (рис. 4.5) предназначен для транспортирования, нанесения штукатурных растворов фракцией 5 мм подвижностью 7 см и более по осадке стандартного конуса. Поршень заключен в качающейся камере с воздушным и шаровым самодействующими клапанами.
Насос состоит из воздушного колпака 2, служащего для уменьшения (сглаживания) пульсации давления. Установленный на нем манометр 1 предназначен для контроля рабочего движения. Само-
действующие шаровые клапаны позволяют соединять и разобщать клапанную камеру 5 с всасывающей и напорными системами. Через резиновую диафрагму 6 клапанная камера 5 соединена с водяной камерой 7, в которой расположен цилиндр 8и поршень 9. Для охлаждения в водяную камеру заливается вода. Резиновая диафрагма позволяет снимать колебания, возникающие при работе
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 |
