Вместе с тем существенными недостатками при практической реализации метода гамма-плотнометрии являются: 1) зависимость показаний от физических свойств исследуемого вещества, что требует каждый раз индивидуальной градуировки прибора для определенного вида вещества; 2) необходимость использования наиболее проникающего ядерного гамма-излучения и связанных с этим обстоятельством повышенных мер техники безопасности, сопровождающих процесс измерения плотности, и т. д.
Завершая изложение методов и приборов для определения плотности металлов и сплавов, следует отметить, что каждый метод и прибор имеют свои преимущества и недостатки при их использовании на практике. Все зависит от особенностей изучаемого материала, условий проведения эксперимента и задач, которые предстоит решить. Чаще всего на практике используются методы гидростатического взвешивания и максимального давления в капле (газовом пузырьке), ареометрические и пикнометрические методы и методы лежащей капли. Поскольку плотность вещества как необходимый параметр входит в формулы для расчета большого числа физико-химических свойств, то исключительно важно определить ее величину с высокой точностью при различных внешних условиях. Погрешность определения плотности однокомпонентных веществ, как правило, не должна превышать 0.10–0.30 %, что достигается указанными выше методами. Однако для большинства многокомпонентных систем, в том числе высокодисперсных систем, сложно достигнуть необходимой точности экспериментального определения плотности. Отсюда следует, что проблема разработки методов и их реализации в приборах остается актуальной задачей.
Глава II. Плотность и поверхностное
натяжение щелочных металлов
и их многокомпонентных сплавов
10. Плотность и мольные объемы щелочных металлов и их многокомпонентных сплавов
Жидкие щелочные металлы, их сплавы и соединения с их участием обладают уникальными для металлических систем физико-химическими свойствами: самой низкой плотностью и вязкостью, высокой тепло - и электропроводностью, низкими значениями поверхностного натяжения и работы выхода электрона, рекордно низкой температурой плавления и широкой областью жидкого состояния, высокой химической активностью и большой упругостью собственных паров
и т. д. Эти уникальные свойства обеспечивают благоприятные условия для их широкого практического применения. Так, щелочные металлы, сплавы и соединения с их участием находят применение в ядернокосмической энергетике и тепловых трубах как легкие эффективные теплоносители, обеспечивающие ускоренный отвод тепла и передачу его потребителю с высоким коэффициентом, достигающим до 75 % в ядерной энергетике (вода как теплоноситель при 200 оС имеет КПД менее 40 %) при слабом загрязнении атмосферы (около 0,5 %, а от теплоэнергетики – до 30 %); в области химических источников тока – как аккумуляторы, топливные элементы с высокой удельной энергоемкостью, надежностью, долговечностью и миниатюрностью; в авиакосмическом материаловедении – как сверхлегкие композиционные материалы с высокой механической прочностью, тепловой и химической стойкостью, повышенной пластичностью; в радиационной физике – как эффективная защита от тепловых нейтронов и g-излучений (сплав LiPb превосходит свинец по защите в 104 раз); как высококалорийная добавка к твердым и жидким топливам для повышения удельной теплоты сгорания топлива и т. д.
С другой стороны, высокая химическая активность и большая упругость паров осложняют исследование их физико-химических свойств. Тем не менее, в последние 30–40 лет изучению свойств щелочных металлов и их двойных сплавов посвящено много работ. Плотность, поверхностное натяжение, работа выхода электрона и другие свойства щелочных металлов и сплавов их бинарных систем изучены подробно. Однако мало исследований свойств сплавов бинарных систем с участием лития [1–4]. Что касается изучения свойств сплавов тройных систем щелочных металлов, то в литературе до наших исследований имелись результаты экспериментального определения плотности всего для трех тройных сплавов системы Na–K–Cs [5–8]. Отметим также, что диаграмма плавкости для трехкомпонентных систем щелочных металлов построена подробно только для тройной системы натрий–калий–цезий [9]. Она эвтектическая с температурой плавления эвтектического сплава 195,2 К.
В табл. 4 даны сведения о физических свойствах щелочных металлов. Как видно, плотность r и вязкость h жидких Li, Na и К при температуре плавления меньше плотности и вязкости воды, а их теплопроводность lТ и электропроводность lэ - высокие, как у всех металлов.
Таблица 4
Физические свойства щелочных металлов
Ме | Тпл , оС | Ткип, оС | r , кг/м3 | h×104, Па×с | s, | j , эВ | lТ, | lэ×106, Ом-1×м-1 | , Па |
Li | 180,5 | 1312 | 518,4 | 5,993 | 419,6 | 2,64 | 43,63 | 5,46 | 2,2×10-4 |
Na | 97,8 | 884 | 926,0 | 6,942 | 205,2 | 2,39 | 86,0 | 10,64 | 1,54 |
K | 63,5 | 759 | 826,8 | 6,942 | 101,6 | 2,28 | 49,9 | 7,19 | 1,50 |
Rb | 39,5 | 688 | 1595,0 | 5,716 | 95,48 | 2,18 | 33,0 | 4,44 | 2,25 |
Cs | 28,4 | 661 | 1841,6 | 6,804 | 74,30 | 1,94 | 19,0 | 2,71 | 2,90 |
H2O | 0,0 | 100 | 1000,0 | 17,76 | 82,08 | – | 0,61 | – | – |
Al | 660 | 2056 | 2720,0 | 16,80 | 860 | 4,25 | 210 | 34,4 | 2.7×10-3 |
Ниже приводятся результаты исследования плотности и мольных объемов щелочных металлов, их двойных систем, а также трехкомпонентных сплавов системы Na–K–Cs, когда составы тройных сплавов выбирались вдоль сечений концентрационного треугольника, идущих к вершинам калия, цезия и натрия.
10.1. Плотность и мольные объемы жидких щелочных металлов и их двойных сплавов
Экспериментальное исследование свойств жидких щелочных металлов и их многокомпонентных сплавов сопряжено с большими трудностями, связанными прежде всего с их высокими химической активностью и упругостью собственных паров. Тем не менее, в последнее время изучению свойств щелочных металлов и их двойных сплавов посвящено много работ [26–36]. Изучены подробно плотность, вязкость, поверхностное натяжение, работа выхода электрона и другие свойства щелочных металлов Na, K, Rb, Cs и сплавов шести их бинарных систем в широких интервалах температур. Однако почти нет исследований свойств сплавов бинарных систем с участием лития.
Диаграммы фазового состояния двойных систем щелочных металлов (ЩМ) и их свойства изучены многими авторами различными методами [4, 10–15], но мало сведений о диаграммах состояния и свойствах бинарных систем с участием лития.
Сплавы двойных систем Na–K, Na–Rb и Na–Cs образуют фазовые диаграммы эвтектического типа с перитектикой (рис. 2.1а, б, в). В литературе отмечается наличие химических соединений Na2K, Na2Rb и Na2Cs
[2, 10], плавящихся инконгруэнтно при перитектической температуре. В системе Na–K обнаруживается существование твердых растворов в узкой области концентраций на базе Na и К. Отметим, что сплавы указанных систем являются существенно неидеальными растворами.
Сплавы систем K–Rb, K–Cs и Rb–Cs, ионные радиусы компонентов которых не имеют заметного различия, образуют фазовые диаграммы типа «двойной сигары» с минимумом температуры плавления (рис. 2.1г, д, е). Они характеризуются наличием непрерывного ряда твердых растворов, являются регулярными растворами.
Мало изучены диаграммы состояния и свойства тройных систем ЩМ. Построена подробная диаграмма плавкости только для системы Na–K–Cs (рис. 2.2) [9]. Температура плавления эвтектического сплава системы Na–K–Cs равна 195,2 К, и она является самой минимальной для жидкого состояния всех известных металлических сплавов, причем эвтектический сплав Na–K–Cs остается в жидком состоянии в любых земных условиях. Для тройных систем Na–K–Rb, Na–Rb–Cs и
K–Rb–Cs на базе диаграмм состояния граничных двойных систем треугольников составов [5, 13, 14] определены минимальные температуры кристаллизации сплавов этих систем, равные соответственно 248, 236 и 235 К.
Таблица 5
Температуры плавления щелочных металлов, составы
их двойных эвтектик и эвтектические температуры
Элементы | Na | K | Rb | Cs | Li | – |
Ат. масса М, г×моль-1 | 22,990 | 39,098 | 85,488 | 132,905 | 6,941 | – |
Tпл, оС | 97,7 | 63,34 | 39,48 | 28,40 | 180,54 | – |
компоненты | Na+K | Na+Rb | Na+Cs | K+Rb | K+Cs | Rb+Cs |
M1 + М2, ат.% | 31,9+ 68,1 | 17,9+ 82,1 | 21,0+ 79,0 | ~30+ 70 | 50+ 50 | 53,0+ 47,0 |
M1 + М2, масс. % | 21,60+ 78,40 | 5,54+ 94,46 | 4,40+ 95,60 | 16,4+ 83,6 | 22,7+ 77,3 | 42,03+ 57,97 |
Tэвт, оС | –12,66 | –4,51 | –31,86 | 33,84 | –38,06 | 9,7 |
а) |
г) |
б) |
д) |
в) |
е) |
Рис. 2.1. Фазовые диаграммы двойных систем щелочных металлов |
Методы и приборы для измерения плотности металлов и сплавов подробно описаны в [18]. Плотность жидких щелочных металлов и сплавов их двойных и тройных систем измерялась усовершенствованными нами ареометром [16], двухкапиллярным пикнометром [17] (рис. 1.12 и 1.13), конструкции которых и процедура заправки его расплавом позволяют надежно исключить образование газовых пузырьков и разрывов жидкости в капиллярах в ходе эксперимента. Погрешность измерения плотности составляет в среднем 0,15 % при доверительной вероятности 95 % во всем изученном интервале температур и для всех сплавов. В опытах использовались металлы высокой чистоты, в которых содержание основного элемента составляло не менее 99,995 %. Измерения плотности сплавов проводились от 293 до 453 К. Плотность тройного сплава, состав которого близок к составу эвтектики, измерялась от 203 до 453 К [23].
Политермы плотности щелочных металлов и их двойных сплавов в широком температурном диапазоне описываются линейными уравнениями вида
, (2.1)
где
- плотность при температуре плавления
,
- температурный коэффициент плотности. В табл. 6 приводятся значения параметров уравнения (2.1).
Таблица 6
Параметры уравнения (2.1) для политермы плотности
щелочных металлов и их эвтектических сплавов (в ат. %)
Металлы и сплавы | Li | Na | K | Pb | Cs | Na –68,1%К | Na+ 79,0%Cs | K+ 50%Cs * |
r , кг/м3 | 525,5 | 926 | 827 | 1525 | 1842 | 882,2 | 1846,7 | 1543,3 |
–a×103 , кг/(м3×К) | 8,8 | 243 | 235 | 462 | 554 | 303 | 560 | 546 |
Тпл, 0С | 180,5 | 97,84 | 63,3 | 39,48 | 28,34 | –12,7 | –31,86 | –38,06 |
*) Сплавы K–Cs, K–Rb и Rb–Cs образуют азеотропные системы с непрерывным рядом твердых растворов.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 |








