7.1. Отсоединить лестницу от опоры и опустить ее на землю. Отсоединить заземляющую штангу от рельса (при работе вблизи частей, находящихся под напряжением).
7.2. Снять в диэлектрических перчатках с защитного устройства в цепи заземления шунтиорующую перемычку, отсоединив ее сначала со стороны опоры, а затем — со стороны рельса.
7.3. Дать уведомление энергодиспетчеру об окончании работ.
7.4. Собрать материалы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и погрузить их на транспортное средство.
7.5. Возвратиться на производственную базу ЭЧК.
7.6. Результаты измерений перенести в Книгу металлически и железобетонных опор (форма ЭУ-87), а на дефектные опоры, кроме этого, оформить установленной формы карточки.
Технологическая карта № 1.2.35.
ИСПЫТАНИЯ И ИЗМЕРЕНИЯ С ПРОВЕРКОЙ СПЕЦИАЛЬНОГО ДРОССЕЛЬ-ТРАНСФОРМАТОРА (ДТ)
1. Состав исполнителей
Электромонтер 5 разряда..............................................1
Электромонтер 4 разряда...........,..................1
2. Условия выполнение работ
Работа выполняется:
2.1. С полным снятием напряжения и отключением тяговой подстан ции; с перерывом в движении поездов, в "окно" продолжительность не менее 0,5 ч; без подъема на высоту.
2.2. По наряду и приказу энергодиспетчера. ,
3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
Мегомметр на 1000 В, шт......................................................................1
Ключ гаечный, шт...:..............................................................................2
Блокнот для записи с письменными принадлежностями, компл......1
Жилет сигнальный, шт..........................................................................2
Сигнальные принадлежности, компл..................................................1
4. Норма времени на один дроссель-трансформатор — 0,402 чел. ч.
5. Подготовительные работы и допуск к работе
5.1. Накануне работ передать энергодиспетчеру заявку на выполнение работ с полным снятием напряжения и отключением тяговой подстанции, с перерывом в движении поездов, с указанием времени, места и характера работ.
5.2. Получить наряд на производство работ и инструктаж от лица, выдавшего его.
5.3. Подобрать приборы, монтажные приспособления, защитные средства, сигнальные принадлежности и инструмент, проверить их исправность и сроки испытаний. Погрузить их на транспортное средство, организовать доставку вместе с бригадой к месту работы.
5.4. Получить приказ энергодиспетчера с указанием о снятии напряжения, отключении тяговой подстанций и отсасывающей линии (со стороны подстанции).
5.5. По прибытии на место работы провести текущий инструктаж по технике безопасности с росписью в наряде.
5.6. Заземлить провода отсасывающей линии. .
5.7. Осуществить допуск к производству работ.
6. Схема последовательного технологического процесса
№ п/п | Наименование операций | Содержание операций, технологические требования и нормы |
1 | 2 | з |
6.1. | Выполнение работ | 6.1 Л. Очистить корпус ДТ от пыли, грязи и балласта. ДТ должен быть установлен на основаниях так, чтобы обеспечивалась возможность обдува воздухом со всех сторон. 6.1.2. Проверить состояние дроссельных междурельсовых перемычек и мест подключения к нулевой точке ДТ отсасывающей линии (или заземления) и изоляцию их от земли. Не допускается уменьшение сечения (обрывы жил), ослабление крепления зажимов, окисление контактов и наличие ржавчины. 6.1.3. Отвернуть болты и снять крышку ДТ. Проверить наличие и качество трансформаторного масла. Масло должно быть светлым, без загрязнений, в нем не должно быть воды (на. дне корпуса). Масло должно быть залито до уровня, красной: черты, нанесенной на расстоянии 80 мм от верха корпуса. Проверить наличие и затяжку сливных и контрольных болтов, а также состояние гидроизоляционных мастик в местах выхода из корпуса шин обмоток (не допускаются протечки масла). Проверить состояние и целостность уплотнения крышки ДТ. 6.1.4. Проверить визуально исправность изоляции между обмотками и корпусом ДТ. 6.1.5. Отключит!;, обмотки ДТ от рельсовой цепи и, отсасывающей линии и измерить мегомметром на 1000 В сопротивление изоляции основных (первичных) обмоток ДТ относительно корпуса и вторичных обмоток относительно токоведущих частей. Измеренная величина должна быть для первичных обмоток не менее 0,5 МОм, а для вторичных — не менее 25 МОм. . Порядок измерения сопротивления изоляции мегомметром изложен в п. п. 6.2., 6.3. Технологическое карты № 1.2.29, книги II настоящего сборника. .6,1.6. Присоединить ДТ к рельсовой цепи и отсасывающей линии. При необходимости, заменить защит-* ную графитовую смазку в местах болтовых соединений. Перед нанесением нового слоя графитовой смазки тщательно зачистить, контактные поверхности, удалив на них оксиды (ржавчину). Затяжку гаек произвести с усилием 1,0 — 1,2 кН (100 — 120 кгс). 6.1.7. Установить крышку на корпус ДТ, проверить наличие уплотнения по всей поверхности соединения, затянуть равномерно все болты, Проверить Плотность прилегания крышки. 6.1.8. По результатам испытаний, измерений и проверки ДТ оформить протокол установленной формы,; |
7. Окончание работ
7.1. Снять заземления с проводов отсасывающей линии.
7.2. Дать уведомление энергодиспетчеру об окончании работ.
7.3. Собрать приборы, монтажные приспособления, инструмент, за-j щитные средства и погрузить их на транспортное средство.
7.4. Возвратиться на производственную базу ЭЧК.
7.5. Результаты испытаний и йзмеренийлеренести в Журнал осмотров и неисправностей (форма ЭУ-83).
Технологическая карта № 1.2.36.
ИСПЫТАНИЯ И ИЗМЕРЕНИЯ С ПРОВЕРКОЙ ИЗОЛЯЦИИ
МОТОРНОГО ПРИВОДА, ПУЛЬТА И ЦЕПЕЙ ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ РАЗЪЕДИНИТЕЛЕМ
1. Состав исполнителей
Электромонтер 6 разряда.......................................................................1
Электромонтер 5 разряда...................................,....:..............................1
Электромонтер 4 разряда..:............................................. 1
2. Условия выполнения работ
Работа, выполняется;
2Л. Со снятием напряжения 220 В с цепей дистанционного управления разъединителем.
2.2. Без снятия напряжения с контактной сети, без перерыва в движении поездов, без подъема на высоту
23- По наряду и-уведомлению энергодиспетчера, с указанием времени, места и характера работ. , ,
Примечание^ Проверка переключений разъединителя выполняется по приказу энергодиспетчерд,
3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
Мегомметр на 2500 В, шт..................................................................1.
Мегомметр на 1000 В, шт…………………………………………...1
Вольтметр со шкалой 250 В, шт.........................................................1.
Амперметр со шкалой 10 А, шт..........................................................1
Ключ гаечный, шт............,.,,......,.,.......................................................1
Отвертки с изолирующей рукояткой, шт...........................................1
Лампочка контрольная 220 В, шт...................................1
Переносное заземление для ВЛ 220 В, компл....................................1
Блокнот для записи с письменными принадлежностями, компл... Перемычка медная для шунтирования искрового промежутка, компл.
Перчатки диэлектрические, пар..........................................................1
Жилет сигнальный, шт.........................................................................1
Переносная радиостанция, компл.......................................................1
4. Норма времени, чел. ч.
На один моторный привод................................-..............................0,74
На один пульт управления................................................................0,19
На одну линию дистанционного управления
из 3-х проводов (жил кабеля).........................................0,69
5. Подготовнтелыше работы и допуск к работе
5.1. Накануне работ передать заявку на выполнение работ с отключением линии дистанционного управления разъединителем, без снятия напряжения с контактной сети, без перерыва в движении поездов и без подъема на высоту, с проверкой переключений разъединителя, с указанием времени, места и характера работ.
5.2. Получить наряд на производство работ и инструктаж от лица, выдавшего его.
5.3. Подобрать монтажные приспособления, защитные средства, приборы и инструмент. Проверить их исправность и сроки испытаний, погрузить на транспортное средство и организовать доставку вместе с бригадой к месту производства работ.
Получить согласие энергодиспетчера на снятие разъединителя с дистанционного управления с указанием времени начала и окончания работ.
5.4. По прибытии к месту, из которого осуществляется дистанционное управление разъединителем, руководителю работ или по его распоряжению лицу, с последующим уведомлением:
— убедиться в правильности надписи (литеры) на пульте управления, соответствии ее диспетчерскому наименованию и указанному в наряде;
— отключить питание 220 В цепей управления и сигнализации моторным приводом;
— изъять плавкие вставки и вывесить на ключ пульта управления плакат "Не включать — работают люди!"
5.5. По прибытии к месту установки привода разъединителя проверить наличие надписи (литеры) на приводе, убедиться в ее соответствии диспетчерскому наименованию и указанному в наряде.
5.6. .Осуществить допуск к производству работ.
6. Схема последовательного технологического процесса
№ п/п | Наименование операций | Содержание операций, технологические требования и нормы |
1 | 2 | 3 ' " |
61. 6.2. . | Испытания и измерения пульта управления Испытания и измерения моторного привода и цепей управления | 6.1.1. Проверить внешним осмотром наличие и состояние заземления металлического корпуса (шасси) пульта управления и изолировочного трансформатора (или стабилизатора), убедиться с помощью контрольной лампы или вольтметра в отсутствии на них напряжения. 6.1.2. Снять крышку пульта управления, отключить на нем от клемм 1,2 и 4 линию питания моторного, привода, подключить изолированным проводом к клеммам 1 и 2 вольтметр и подать напряжение от ис - • точника электропитания на клеммы 3 и 7. В этом слу - j чае независимо от положения тумблеров должны го реть одновременно слабым накалом зеленая ЛО и красная Л В сигнальные лампы (рис. 1.2.29). Не снимая напряжения, перевести тумблеры В2 (ТУ-РУ) на ручное управление (в положение РУ), BI в положение "Вкл" и ВЗ — в положение "Вкл", нажать на кнопку Кн и измерить напряжение на клеммах 2 и 4. Затем перевести тумблеры В2-РУ, В2 в положение "Откл", нажать на кнопку Кн и измерить напряжение на клеммах 1 и 2. Напряжение должно быть равно напряжению источника питания. При переключении вольтметра с клеммы 4 на клемму 1 необходимо отключать пульт от источникам питания. 6.1.3. Отключить от клеммной сборки провода от источника питания, а затем — от вольтметра. 6,1.4. Собрать схему испытаний, измерить сопротивление изоляции обмоток относительно его корпуса, присоединяя изолированными проводами сечением не менее 2,5 мм2 мегомметр на 1000 В, поочередно, к обмоткам изолировочного трансформатора. Величина сопротивления должна быть не менее 0,5 МОм. Порядок испытаний мегомметром с измерением величины сопротивления аналогичен изложенному в п. 6,^, 6.3 Технологической карты № 1.2.29 книги II настоящего сборника 6.2.1. Проверить внешним осмотром состояние заземлений опоры и привода, Надежность их присоединений к тяговому рельсу. При наличии в цепи заземления опоры защитного устройства установить на нем медную шунтирующую перемычку сечением 50 мм2, присоединив ее сначала со стороны тягового рельса, а затем -^ состарены опоры. Работу выполнять в диэлектрических перчатках. 6.2.2. Открыть крышку привода, с помощью контрольной лампы или вольтметра убедиться в отключении питающей привод линии 220 В и заземлить провода дистанционного управления на самостоятельный заземлитель. Заземление проводов воздушной линии производится непосредственно на опоре с разъединителем, а жил кабеля — в клеммном шкафу или, при его отсутствии, — в корпусе привода. |
1 | 2 | 3 |
- | 6.2.3; Отсоединить питающие провода от клеммной сборки привода, произведя, при необходимости, их маркировку. 6.2:4. Собрать схемы испытаний, присоединив приборы изолированными проводами сечением не менее 2,5 мм2, и измерить сопротивление изоляции: — цепей управления и сигнализации между каждыми двумя проводами (схема яб" на рис. 1.2.30.) и между каждым проводом и землей (схема "в" на рис. 1.2.30.) мегомметром на 1000 В; — обмоток электродвигателя относительно корпуса (схема "г" на рис. 1.2.30.) мегомметром на 1000 В; — Корпуса электродвигателя относительно корпуса привода (схема "д" на рис. 1.2.30) мегомметром на 2500 В. Порядок испытания мегомметром с измерением величины сопротивления аналогичен изложенному в п. п. 6.2:, 6:3. Технологической карты № 1.2.29 книги II настоящего сборника. Во всех случаях величина сопротивления изоляции должна быть не менее 0,5 МОм. Во время испытаний и измерений сопротивления цепей питания и сигнализации заземление с них снимается (см. выше п. 6.2.2). 6.2.5. Присоединить питающий кабель к клеммной сборке привода в соответствии с маркировкой. | |
6.3. | Проверка работы пульта, цепей ДУ и моторного привода | 6.3.1. Подключит^ вольтметр к клеммам привода 1 и 2 (при включенном положении разъединителя) или к клеммам 2 и 3 (при отключенном положении разъединителя), закрыть крышку привода (схема "а" на рис. 1.2.29) 6.3.2. Снять заземление с цепей питания и сигнализации привода. 6.3.3. Одному электромонтеру с переносной радиостанцией переместиться к месту нахождения пульта управления и установить связь с руководителем работ. По команде последнего снять плакат безопасности с ключа управления, установить предохранители и подать напряжение на пульт управления. 6.3.4. Проверить совместно с руководителем работ соответствие ламп сигнализации положению разъединителя. При отключенном положении разъединителя олжна гореть зеленая сигнальная лампа, а при включенном — красная. 6.3.5. Получив приказы энергодиспетчера, произвести трехкратное включение и отключение разъединителя, установив тумблер В2 в положение РУ, а затем трехкратное включение и отключение в положении ТУ. 6.3.6. Руководителю работ, поддерживая связь с электромонтером у пульта управления, наблюдать за правильностью работы механизма привода и переключениями разъединителя, а также следить за показаниями вольтметра. Напряжение при переключениях должно быть не ниже 160 — 170 В. 6.3.7. Открыть крышку привода и при снятом напряжении с линии управления 220 В отключить провода вольтметров от клеммной сборки, закрыть и запереть на замок крышку привода. 6.3.8. Снять в диэлектрических перчатках в цепи заземления опоры шунтирующую перемычку на защит-* ном устройстве, отсоединив ее сначала со стороны опоры, а затем — со стороны тягового рельса. &3.9. Восстановить питание 22frB цепей управления! и сигнализации моторным приводом, снять запрещающие плакаты на пульте управления. 6.3.10. По результатам испытаний и измерений оформить протокол установленной формы. |
7. Окончание. работ
7.1. Собрать материалы, монтажные приспособления, инструмент, щитные средства и погрузить их на транспортное средство.
7.2. Дать уведомление энергодиспетчеру об окончании работ..
7.3. Возвратиться на производственную базу ЭЧК.
7.4. Результаты испытаний и измерений занести в Журнал осмотров неисправностей (форма ЭУ-83).
Технологическая карта № 1.2.37.
ИСПЫТАНИЕ СХЕМЫ ПЛАВКИ ГОЛОЛЕДА ИЛИ
ПРОФИЛАКТИЧЕСКОГО КОНТАКТНОЙ ПОДВЕСКИ.
1. Состав исполнителей
Район контактной сети
Начальник (старший электромеханик)............1
Электромонтер 5 разряда..................................1
Электромонтер 4 разряда……………………..2
Электромонтер 3 разряда……………………..2
Оперативные переключения на контактной сети
Электромонтер 3 разряда.... по числу объектов с ручным переключением
Тяговая подстанция
Начальник (старший электромеханик)................................................. 1
Дежурный электромеханик (электромонтер)........................1
Примечание. При числе районов контактной сеты или тяговых подстанций в зоне плавки гололеда или профилактического подогрева более единицы состав исполнителей соответственно увеличивается пропорционально.
2. Условия выполнения работ
Работа выполняется:
2.1. По распоряжению начальника дистанции электроснабжения или его заместителя.
2.2. Под руководством энергодиспетчера и по его указаниям (приказам) в присутствии в энергодиспетчерскои одного из руководителей дистанции электроснабжения, а на тяговой подстанции и в районе контактной сети — начальника или старшего электромеханика с подготовленной к выезду автомотрисы (дрезины) с бригадой электромонтеров.
2.3. С перерывом в движении поездов — при испытании схем плавки гололеда током короткого замыкания или с ограничением движения электроподвижного состава по съездам на станциях — при испытании схем профилактического подогрева.
3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства а сигнальные врииадлежиоети
Автомотриса (дрезина) с аварийным запасом материалов, приспособлений, инструментом, защитными средствами и сигнальными принадлежностями, компл..................по числу районов контактной сети
в зоне испытаний Перчатки диэлектрические, жилет сигнальный, аппаратура для связи с энергодиспетчером, компл...____по числу объектов переключений
4. Норма времени (чел. ч) — по фактическим затратам.
5. Подготовителыше работы
5.1. Получить распоряжение руководителя диетанции электроснабжения об испытании схем плавления гололеда на проводах контактной подвески или их профилактического подогрева с указанием даты и времени проведения испытаний каждой схемы.
5.2. Ознакомиться с разработанной и утвержденной руководством дистанции электроснабжения документацией по электрическим методам. борьбы с гололедом на проводах контактной сети В документации должны быть разработаны:
«-принципиальная схема плавки гололеда или профилактического
подогрева;
— определены размеры зоны, величина токов и продолжительность
работы схемы; -
— положение секционных разъединителей контактной сети, постов секционирования и пунктов параллельного соединения;
— положение коммутационной аппаратуры на каждой подстанции,
участвующей в схеме;
— карты изменения уставок на выключателях фидеров в т. ч. и на запасном, а также перечень защит, накладки которых выводятся на период плавки (профилактического подогрева);
— перечень приборов, по которым будет фиксироваться ток и напряжение при плавке гололеда (профилактического подогрева);
перечень станций в зоне плавки гололеда, на которых запрещается движение всех электропоездов и выдается приказ об опускании токоприемников, или перечни съездов, по которым запрещается движение электропоездов, если плавка (профилактический подогрев) производится, без перерыва движения; «
— последовательность переключений на контактной сети и тяговых
подстанциях.
5.3. Перед проведением испытания схемы плавки гололеда необходимо в осенний период произвести тщательную ревизию, либо проверить путем внеочередного обхода с осмотром состояние подвески и всех ее элементов, по которым проходит ток плавки или от которого зависит правильное токораспределение между проводами контактной сети. Особое внимание обратить на:
— фактическое положение ееющдямых разъединителей и соответствие их диспетчерской схеме питания и секционирования;
— состояние токоведущих болтовых зажимов и наличие на них дублирующих соединений или зажимов;
— идентичность сечения подвески главных путей станции и перегонов, в местах прохода под искусственными сооружениями, в местах между изолирующими сопряжениями и пергой стрелкой на станциях (суммарное сечение проводов в этих местах должно быть таким же, как и на перегонах);
— отсутствие параллельного соединения проводов контактной сети Hat сопряжениях анкерных участков всех типов и правильность размещение на них поперечных электросоединителей (сопряжения должны быть смон-, тированы по типовым схемам с учетом плавки гололеда);
— наличие орешковых изоляторов во всех струнах, расположении между электрическими соединениями сопряжений с врезными изолято рами в несущем тросе;
— наличие изолирующих элементов в жестких распорках фиксатс на опорах, ограничивающих пролеты с изолированными струнами.
5.4. При отсутствии телеуправления в зоне плавки гололеда к началу испытания схемы на каждый объект, где будет производиться переключение разъединителей контактной сети, должен прибыть электромонтер и установить постоянную связь с энергодиспетчером.
При наличии телеуправления переключения выполняются энергодиспетчером.
5.5. Тя'овые подстанции без дежурного оперативного состава или с дежурством на дому на время испытаний перевести на обслуживание с дежурным персоналом в одно лицо.
6. Схема последовательного технологического процесса
№ п/п | Наименование операций | Содержание операций, технологические требования и нормы |
1 | 2 | 3 |
6.1. | Выполнение. . | 6.1.1. Получить уведомление начальников районов работ контактной сети и тяговых подстанций о готовности оборудования, устройств и персонала для проведения плавки гололеда и готовности к немедленному выезду аварийных бригад. Проверить исправность связи с прибывшими электромонтерами к пунктам оперативных переключений разъединителями контактной сети и дежурными на тяговых подстанциях 6.1.3. Произвести оперативные переключения на тяговых подстанциях в соответствии с утвержденной схемой плавки гололеда или профилактического подогрева, в том числе: — выпрямительно-инверторные преобразователи и зафиксировать в выпрямительном режиме; — снять преобразовательные агрегаты с автоматического регулирования напряжения; — собрать схему и включить в работу установку для профилактического подогрева (без включения на контактную сеть); — отключить установки компенсации реактивной энергии от шин 27,5 кВ; — на выключателях фидеров контактной сети, задействованных в плавке гололеда, вывести накладки дистанционной, электронной защит и АПВ; — в соответствии со схемой выставить уставку на запасном выключателе и опробовать его отключение; — перевести питание устройств СЦБ от соседних подстанций. 6.1.4. Вывести из работы посты секционирования (включив предварительно продольные разъединители) и пункты параллельного соединения 6.1.5. Проверить фактическое положение секционных разъединителей и соответствие их диспетчерской схеме питания и секционирования. 6.1.6. Выдать установленным порядком запрещение на движение всех электропоездов и приказ об опускании токоприемников в зоне плавки гололеда или запрещение на движение поездов по съездам, в соответствии с утвержденным перечнем. 6.1.7. Выдать приказы на сборку схемы или, при » наличии телеуправления, произвести «ютветствуюЩие. переключения на контактной сети и тяговых подстанциях участка, подлежащего плавке гололеда, в соответствии с утвержденной в схеме очередности. 6.1.8. Выдать приказ на пробное включение схемы ; на 10-15 си одновременно зафиксировать величины тока и напряжения на пункте питания и при, необходимости, — величину напряжения в конце работы схемы (при профилактическом подогрева). Измеренные > величины должны соответствовать расчетным или измеренным при предыдущих испытаниях. В случае резкого изменения рабочего тока немедленно отключить j вручную фидерный выключатель и доложить энергодиспетчеру. 6.1.9. По окончании испытаний и измерений: — разобрать испытательную схему в обратной последовательности, восстановить проектную (рабочую) схему питания и секционирования; , — отменить все приказы по запрещению (ограни - .. чению) движения поездов; — произвести внеочередной объезд контактной сети и внеочередной осмотр оборудования тяговых подстанций в зоне испытаний;. — оформить протокол испытаний |
7. Окончание работ
7.1. Получив указание энергодиспетчера об окончании испытаний* исполнителям вернуться на свои производственные базы.
ЧАСТЬ 2. ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ
ГЛАВА 2.1. КОМПЛЕКСНАЯ ПРОВЕРКА СОСТОЯНИЯ И РЕМОНТ
Технологическая карта № 2.1.1.
КОМПЛЕКСНАЯ ПРОВЕРКА СОСТОЯНИЯ И РЕМОНТ КОНТАКТНОЙ ПОДВЕСКИ
1. Состав исполнителей
Электромонтер 6 разряда........................................... …1
Электромонтер 5 разряда..........................................
Электромонтер 4 разряда.................................................2.
Электромонтер 3 разряда...............;................................ 1
2. Условия выполнения работ
Работа выполняется:
2.1. Под напряжением с применением изолирующей съемной вышки; с использованием навесной лестницы 3 м; с подъемом на высоту.
2.2. Без перерыва в движении поездов; с ограждением места работ сигналистами и с выдачей предупреждений поездам о работе съемной вышки.
2.3. По наряду и уведомлению энергодиспетчера с указанием времени, места и характера работ. При работе на станционных путях — по согласованию с дежурным по станции.
2.4. В местах секционирования — с шунтированием проводов смежных секций.
3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и снгналыше принадлежности
Вышка изолирующая съемная, шт................................1
Лестница навесная 3 м, шт.............................................................1
Полиспаст на 5 кН (500 кгс), шт…………………………………1
Ключ рихтовочный, шт...................................................1
Молоток деревянный или свинцовый, шт.....................................1
Брусок деревянный, шт............................................................... 1
Прибор для замера износа контактного провода, шт............... 1
Индикаторная скоба или штангенциркуль с игольчатыми губками
компл.................................................................................... 1
Набор инструмента электромонтера, компл.............................. 1
Ножовка по металлу с запасным полотном, шт..........................1
Штанга заземляющая, шт........:...............;.....................................1
Перемычка медная для шунтирования секций, щт......................1
Перчатки диэлектрические, пар…...,.............................................1
Пояс предохранительный, шт.........................................................1
Каска защитная, шт.........;.................;..............................................5
Жилет сигнальный, шт.....................................................................5
Сигнальные принадлежности, компл.............................................1
Радиостанция переносная, шт..........................................................1
Аптечка, компл..................................................................................1
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 |


