Сборник технологических карт по техническому обслуживанию и текущему ремонту контактной сети (стр. 7 )

7.1. Дать уведомление энергодиспетчеру об окончании работ.

7.2. Вернуться на производственную базу ЭЧК1

7.3. Результаты диагностирования перенести в "Журнал диагностиро­вания изоляторов", а изоляторы, требующие замены — в Журнал ос­мотров и неисправностей (форма ЭУ-83).

Технологическая карта № 1.2.9.

ДИАГНОСТИРОВАНИЕ НА НАГРЕВ ТОКОВЕДУЩИХ ЗАЖИМОВ

И КОНТАКТОВ РАЗЪЕДИНИТЕЛЕЙ ПРИБОРАМИ

ТИПА ИКД ИЛИ ИКТ

1. Состав исполнителей

, Электромеханик или электромонтер 6 разряда.................................1

Электромонтер 3 разряда.......................................................................1

2. Условия выполнения работ

Работа выполняется:

2.1. Без снятия напряжения, вдали от частей, находящихся под напря­жением, без подъема на высоту и без перерыва в движении поездов.

2.3. По распоряжению и уведомлению энергодиспетчера о времени, месте и характере работ.

3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент,

защитные средства и сигнальные принадлежности

Ручной прибор для контроля нагрева типа ИКД или ИКТ, шт.........1

Блокнот для записи с письменными принадлежностями, компл......1

Жилет сигнальный, шт...........................................................................2

Сигнальные принадлежности, компл........,........................................ 1

4. Норма времени на один объект диагностирования — 0,3 чел. ч.

5. Подготовительные работы

5.1. Накануне работ передать энергодиспетчеру заявку на выполнение работ вдали от частей, находящихся под напряжением, без подъема на высоту, без перерыва в движении поездов с указанием времени, места и характера работ.

5.2. Получить распоряжение на производство работ и инструктаж от лица, выдавшего его.

5.3. Проверить исправность и подготовить прибор для измерений.

У прибора ИКД включить тумблер (П) и нажать кнопку контроля питания (10). При этом стрелка индикатора (12) должна отклониться за контрольную отметку «100» (рис. 1.2.5). Если стрелка не достигла этой отметки, аккумуляторы необходимо зарядить или заменить.

У прибора ИКТ исправность проверяется путем контрольного измере­ния температуры какого-либо объекта с заранее известной температурой.

5.4. Уведомить энергодиспетчера о месте, времени и характере работ.

5.5. По прибытии на место работы провести текущий инструктаж по технике безопасности.

6. Схема последовательного технологического процесса

№ п/п	Наименование операций	Содержание операций, технологические требования и нормы
1	2	3
6.1.	Определе­ние тепло­вого нагре­ва диагнос­тируемого объекта прибором ИКД-10М	6.1.1. Снять крышку дефектоскопа на­править прибор на расстоянии 2 — 4 м на светлый пред­мет, имеющий температуру окружающей среды (напри­мер, на поверхность железобетонной опоры) и посмот­реть в окно В центре экрана находится входное отвер­стие приемника излучения — "зрачок" Сбросить стрелку индикатора на ноль, нажав и отпустив кнопку. 6.1.2. Совместить "зрачок" приемника с диаг­ностируемым местом. Нажать кнопку и зафикси­ровать положение стрелки индикатора Измерение производится на контактном соедине­нии (зажиме) и на отрезке провода, удаленного от него на расстояние не менее 1м. При измерениях необходимо соблюдать следующие требования: — расстояние от прибора до измеряемого зажима должно быть не более 14 м; — угол наклона прибора по отношению к верти­кальной оси контролируемого зажима не должен пре­вышать 30° (рис. 1.2.5.); — изображение соединения (контакта) должно быть больше "зрачка". Если это условие не выполняется не­обходимо приблизиться к проверяемому объекту. Для повышения точности измерений необходимо снять несколько показаний прибора и зафиксировать максимальное значение. 6.1.3. Показания прибора Ик и Ип при измерении нагрева контактного соединения (зажима) и провода зафиксировать в блокноте, обозначив местоположение объекта (номер опоры, принадлежность к прово­ду, наименование перегона или станции) и рассчитать коэффициент дефектности Кд по формуле: Кд = Ик/Ип Все типы контактных соединений (в том числе вы­полненные методом взрыва), считаются годными, если! коэффициент дефектности (Кд) не превышает 1.
6.2.	Определе­ние тепло­вого нагре­ва диагнос­тируемого объекта прибором ИКТ	6.2.1. Взять прибор за рукоятку, снять крышку объектива и направить его на диагностируемый объект. Поставить переключатель функций в положение "М" (измерение) и нажать кнопку. Определить по показанию! на индикаторе превышение температуры объекта над температурой окружающей среды. I Измерение температуры производится на контактном соединении (зажиме) и на отрезке провода, удаленного от него на расстояние не менее 1 м. При определении температуры объекта на расстоя­нии более 8 м от прибора, показания прибора кор­ректируются поправочными коэффициентами, при­веденными в паспорте (инструкции) прибора. 6.2.2. Измеренную температуру зафиксировать в блокноте, обозначив, местоположение зажима (номер опоры, принадлежность к проводу, наименование пе­регона или станции). Для повышения точности измерений необходимо находиться с прибором на минимально возможном расстоянии от контролируемого объекта, Запрещается устанавливать прибор против солнца, проводить измерения при дожде, тумане, снеге. 6.23, Определить дефектность соединения в соот­ветствии с п. 6.1.4. настоящей Технологической карты. Примечания к п. п. 6.1 и 6.2: 1. Диагностированию подвергаются все зажимы, ус­тановленные на электрических соединителях (детали К-053;К-054; К-055, К-057;К-064; К-069), места электрического стыкования проводов (все типы овальных труб­чатых соединителей и места сварки многопроволочных проводов, деталь стыкования контактных проводов К-059 или К-321), а также контакты разъединителей (во включенном положении). 2. Не подвергаются диагностированию места соеди­нений проводов термитной или аргонно-дуговой сваркой. 3. Не подвергаются диагностированию соединения многопроволочных проводов, концы которых соединены в виде петли термитной сваркой, сваркой взрывом или со­единительным зажимом, и образуют шунт стыковому соединению. 4. Диагностирование производится при максимальной электрической нагрузке в летний период при высокой температуре воздуха.

7. Окончание работ

7.1. Дать уведомление энергодиспетчеру об окончании работ.

7.2. Вернуться на производственную базу ЭЧК.

7.3. Результаты диагностирования (выявленные дефектные соединения): занести в Журнал осмотров и неисправностей (форма ЭУ-83).

Технологическая карта №1.2.10.

ИЗМЕРЕНИЕ ГАБАРИТА ОПОР 1. Состав исполнителей

Электромонтер 5 разряда.......................................................................2

2. Условия выполнения работ

Работа выполняется:

2.1. Без снятия напряжения, вдали от частей, находящихся под напряжением, без подъема на высоту а без перерыва в движении поездов.

2.3, По распоряжению и уведомлению энергодиспетчера о времени, месте и характере работ.

3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности

Блокнот для записи с письменными принадлежностями, компл......1

Рулетка неметаллическая 10 м, шт.......................................................1

Жилет сигнальный, шт...........................................................................2

Сигнальные принадлежности, компл...................................................1.

4. Норма времени на одну опору — 0,04 чел. ч.

5. Подготовительные работы

5.1. Накануне работ передать энергодиспетчеру заявку на выполнение работ вдали от частей, находящихся под напряжением, без подъема на высоту, без перерыва в движении поездов с указанием времени, места и характера работ.

5.2. Получить распоряжение на производство работ и инструктаж от лица, выдавшего его.

5.3; Уведомить энергодиспетчера о месте, времени и характере работ. 5.4. Прибыть к месту начала работ и провести текущий инструктаж По технике безопасности.

6, Схема последовательного технологического процесса

№ п/п	Наименование операций	Содержание операций, технологические требования и нормы
1	2	3
6.1.	Выполнение работ	6.1.1. С помощью рулетки измерить расстояние от оси пути до внутреннего края опоры или грани фун­дамента на уровне головок рельсов. Рекомендуется из­мерять это расстояние от внутренней грани головки крайнего рельса до внутреннего края опоры (фунда­мента), начиная с деления на рулетке 760 мм. 6.1.2. Результаты измерений зафиксировать в блок­ноте и перейти к следующей опоре.

7. Окончание работ

7.1. Дать уведомление энергодиспетчеру об окончании работ.

7.2. Возвратиться на производственную базу ЭЧК.

7.3. Результаты измерений перенести в Паспорт контактной сети (форма ЭУ-102).

Технологическая карта №1.2.11.

ИЗМЕРЕНИЕ ИЗНОСА КОНТАКТНОГО ПРОВОДА РУЧНЫМ МЕРИТЕЛЬНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ

1. Состав исполнителей

Электромонтер 6 разряда.......................................................................1

Электромонтер 5 разряда.................,.....................................................1

Электромонтер 4 разряда.................................................................... .2

Электромонтер 3 разряда........,............................................,.................1

2. Условия выполнения работ

Работа выполняется:

2.1. Под напряжением с применением изолирующей съемной вышки; с подъемом на высоту.

2.2. Без перерыва в движении поездов; с ограждением места работ сигна­листами и с выдачей предупреждений поездам о работе съемной вышки.

2.3. По наряду и уведомлению энергодиспетчера с указанием време­ни, места и характера работ. При работе на станционных путях — по согласованию с дежурным по станции.

2.4. В местах секционирования — с шунтированием проводов смежных секций. <

Примечание: Измерение износа контактного провода в искусственных сооружениях и вблизи заземленных конструкций производится со снятием напряжения с контактной сети.

3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности

Вышка изолирующая съемная, шт'........................................................1

Ключ гаечный 'шт………………………………………………………1

Комплект измерительных скоб, универсальный; микрометр или инди­каторный, прибор с точностью измерений 0,1 мм. компл................. I

Блокнот для записи с письменными принадлежностями, компл......1:

Штанга заземляющая, шт.................;.................................1

Перемычка медная для шунтирования секций, шт.............................1

Перчатки диэлектрические, пар ..'........................................................1

Пояс предохранительный* шт...............;.,........................3

Каска защитная, шт.................................................................................5

Жилет сигнальный, шт.............................................................'..............5

Сигнальные принадлежности, компл....................................................1

Радиостанция переносная, шт................................................................1

Аптечка, компл ………………………………………………………………1

4. Норма времени на 10 замеров — 0,148 чел. ч.

Примечание. Указанная норма времени предусматривает выполнение из­мерений износа контактного провода параллельно с другими работами на контактной сети. При обособленном выполнении измерений к приведенной, норме времени (0,148чел. ч добавлять 2,15\чел. ч. на каждый километр', перемещения вышки.

5. Подготовительные работы и допуск к работе

5.1. Накануне работ передать энергодиспетчеру заявку на выполнение работ под напряжением с применением изолирующей съемной вышки,, без перерыва в движении поездов и выдачу предупреждений поездам о работе съемной вышки, с указанием времени, места и характера работ.

5.2. Получить наряд на производство работ и инструктаж от лица, вы­давшего его.

5.3. Подобрать монтажные приспособления, защитные средства, сиг­нальные Принадлежности и инструмент, проверить их исправность и сроки испытаний. Погрузить их на транспортное средство, организовать дос­тавку вместе с бригадой к месту работы.

5.4. Уведомить энергодиспетчера о времени, месте и характере работ. Убедиться в выдаче предупреждений поездам о работе съемной вышки. При работе на станционных путях согласовать ее выполнение с дежур­ным по станции, оформив запись в "Журнале осмотра путей, стрелоч­ных переводов, устройств СЦБ, связи и контактной сети".

5.5. По прибытии на место работы провести текущий инструктаж по технике безопасности всем членам бригады с росписью каждого в наря­де. Четко распределить обязанности Между Исполнителями.

5.6. Определить порядок ограждения съемной вышки и выставить сиг­налистов. Проверить внешним осмотром техническую исправность съем­ной вышки, при необходимости, очистить изоляционные детали от пыли и загрязнения, установить вышку на путь и опробовать ее изоляцию ра­бочим напряжением.

5.7. При выполнении работ в месте секционирования: включить по При­казу энергодиспетчера шунтирующий смежные секции секционный разъе­динитель; установить медную шунтирующую перемычку между секциями контактной подвески (при завешенных на них шунтирующих штангах).

5.8. Осуществить допуск бригады к производству работ.

6. Схема последовательного технологического процесса

№ п/п	Наименование операций	Содержание операций; технологические требования и нормы
1	2	3
6.1.	Выполнение работ	6.1.1. Установить изолирующую съемную вышку в начале анкерного участка. Электромонтеру подняться на рабочую площадку с измерительным инструментом. 6.1.2. Установить на провод в месте замера измери­тельный инструмент так, чтобы контактирующая по­верхность провода прилегла плотно без перекоса к поверхности измерительной скобы или "губок" изме­рительного прибора. Измерить высоту оставшегося се­чения Провода. Измерения производят последовательно по каждо­му анкерному участку у всех зажимов, установленных на контактном проводе: струновых, фиксирующих, сты­ковых, средней анкеровки и питающих, а также в точ­ках заметного повышенного местного износа. Измере­ние износа выполняется по обе стороны всех зажимов (кроме струновых и питающих), при этом фиксируют­ся значения, соответствующие наибольшему износу. При двух контактных проводах они обозначаются "левый" и "правый" в направлении увеличения ко­личества километров независимо от направления дви­жения. При шахматном расположении звеньевых струн из­мерения производят у струнового зажима одного про­вода и рядом, в середине межструнового пролета, вто­рого провода. На отходящих ветвях сопряжений анкерных участ­ков высоту сечения провода не измеряют. 6.1.3. Измеренные значения передать электромон­теру, находящемуся внизу, ля записи в блокнот.

7. Окончание работ

7.1. При работе в месте секционирования снять временную шунтирую­щую перемычку между проводами смежных секций (при завешенных на них шунтирующих штангах).

7.2. Собрать материалы, монтажные приспособления, инструмент, за­щитные средства и погрузить их на транспортное средство.

7.3. Убрать съемную вышку с пути, установить ее опоры, не нарушая габарит приближения строений, и запереть струбциной на замок. Снять сигналистов, ограждавших место работы.

7.4. Дать уведомление энергодиспетчеру об окончании работ. При ра­боте на станции оформить запись в "Журнале осмотра путей, стрелоч­ных переводов, устройств СЦБ, связи и контактной сети".

7.5. Возвратиться на производственную базу ЭЧК.

7.6. Результаты измерений перенести из блокнота в "Книгу состояние. контактного провода" (форма ЭУ-85) для последующего анализа износа.. Высоту сечения 7 мм и менее для провода МФ-85, 8 мм и менее для провода МФ-100и 10 мм и менее для провода МФ-150 записать красны­ми чернилами.

Технологическая карта № 1.2.12.

ИЗМЕРЕНИЕ СТАТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК

И ПРОВЕРКА СОСТОЯНИЯ ТОКОПРИЕМНИКОВ

ЭЛЕКТРОПОДВИЖНОГО СОСТАВА

1. Состав исполнителей

Начальник района контактной сети, электромеханик или электромон­тер 6 разряда...............................................................................................1

Электромонтер 4 разряда..............................................1

2. Условия выполнения работ

, Работа выполняется:

2.1. Как правило, на открытом воздухе (открытые ПТО, пескозаправочиые устройства; тракционные пути депо), где имеется возможность снятия напряжения с контактной сети и ее заземления:

2.2. Совместно с работником локомотивного депо.

2.3. По распоряжению и уведомлению энергодиспетчера или по наря­ду и приказу энергодиспетчера (при необходимости снятия напряжения).

3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности

Динамометр со шкалой на 250 — 500 Н (25 — 50 кгс), шт.................1

Измерительная рейка с ценой деления 100 мм, шт...............................1

Измерительная линейка, шт..............................................................…...1

Перчатки диэлектрические, пар..............................................................1

Штанга заземляющая, шт.........................................................................1

4. Норма времени на один токоприемник — 0,9 чел. ч.

5. Подготовительные работы н допуск к работе

5.1. Получить распоряжение на производство работ и инструктаж от лица, выдавшего его.

5.2. Подобрать защитные средства и инструмент, проверить их исправ­ность, прибыть к месту работы.

5.3. Уведомить энергодиспетчера о времени, месте и характере работ. При Необходимости снятия напряжения получить приказ энергодиспет­чера или разрешение дежурного по депо на производство работ после отключения соответствующих секционных разъединителей.

5.4. Заземлить контактную сеть пути с которого снято напряжение за­земляющими штангами в соответствии с нарядом.

5.5. Осуществить допуск к производству работ.

6. Схема последовательного технологического процесса

№ п/п	Наименование операций	Содержание операций, технологические требования и нормы
1	2	3
1 6.1.	Измерение статических характерис­тик	6.1.1. Подняться на крышу электровоза или элект­ропоезда. Установить вертикально на основании токоп­риемника измерительную рейку с ценой деления 100 мм (нулевое деление должно соответствовать высоте полностью опущенного токоприемника). 6.1.2. С помощью динамометра измерить величины нажатия на контактный провод в диапазоне рабочей

Таблица 1.2.2

Тип токоприемника	Статическое нажатие, Н	Разница между на­жатием при опус­кании и нажатием при подъеме на одной и той же высоте, Н	Время, с
Подъема до максималь­ной рабочей высоты	Опускания с максималъной рабочей высоты
При подъеме не менее	При опускании не более
ЛЖ-5	55	95			3,
П-1	70	110	30	,0
П-3	80	120	30		4,0-7.0
10РР; 9РР; 13РР	80	120	25	7,0 - 12,0	5,0 — 7,0
2SLS	60	90	20	4,0 - 6,0	5,0-8,0 ;
ТЛ13 ТЛ14	60	90	20	4,0 - 7,0	4,0 - 7,0
1	2	3
		высоты токоприемника через каждые 100 мм в пределах перемещения полоза при плавном опускании (из­мерение пассивного нажатия), а затем при плавном подъеме (измерение активного нажатия). Величины нажатий при подъеме и опускании, а также разница >, между нажатием при подъеме и, опускании на одной и той же высоте токоприемника не должна превышать \ установленные пределы для каждого типа токоприемника (табл. 1.2.2). 6.1.3. Определить по секундомеру время подъема до \ максимальной рабочей высоты и время опускания до > сложенного положения при неоднократном подъеме! и опускании токоприемника из кабины машиниста.' Время не должно превышать установленные для каждого типа токоприемника пределы (Табл. 1.2.2). j; Примечание. Проверка статических характеристик j производится сразу же после подъема токоприемника! без предварительного его раскачивания, а при температуре — 20,°С и ниже— на Открытом воздухе (вне; помещений депо или НТО). ,
6.2.	Проверка состояния токоприем­ника	6.2.1. Проверить внешним осмотром состояние полозов токоприемника и его контактных пластин (вставок). Разрешается совместная эксплуатация на одной] и том же участке контактных пластин из спеченно-1 го материала (металлокерамики) - и угольных вставок. Не допускается совместная работа токоприемников с контактными пластинами из спеченного материала и медных пластин Установка на полозе контактных пластин или угольных вставок должна соответствовать типовым чертежам. На участках по­стоянного тока и, начиная со Ц гололедного райо­на, на участках переменного тока каждый полоз дол­жен быть оборудован тремя рядами угольных вставок или контактных пластин. Длина среднего (внут­реннего) ряда должна быть не менее 900 мм и он должен находиться на одном уровне с наружными или ниже его, но не более, чем на 1 мм. Концы внут­реннего ряда должны быть запилены под углом на 5 — 6 мм в длину и на 3 мм по высоте. / Полозы с контактными пластинами из спеченного материала или из меди должны быть заправлены су­хой графитовой смазкой по всей длине рабочей зоны полоза. Поверхность полозов должна быть тщательно выровнена, контактные пластины (вставки) должны плотно прилегать по всей длине к полозу. Контактная поверхность полоза должна быть защищена от электрокоррозии с помощью закрепленной на нем медной подложки или. покрыта с внутренней стороны полоза антикоррозионной пастой. Концы подложки выводятся к шунтам, между соседними рядами пластин делается перемычка. Крепление контактных пластин к полозу осуществляется с помощью латун­ных винтов с конусной, головкой с углом конуса 60°. На неизношенной пластине головка винта должна быть утоплена на I-—1,5 мм. Крепление угольных вставок к полозу осуществля­ется отдельными плашками или сплошной полосой, зазор между вставками должен быть не более 0,8 мм, а между контактными пластинами — не более 1 мм. Стыки должны быть запилены так, чтобы скольжение контактного провода, по ним было плавным. Не допускаются к эксплуатации и подлежат замене полозы, имеющие следующие дефекты: — задиры, прожоги, отставание от каркаса концов крайних накладок, неплотное закрепление контактных пластин и угольных вставок; . —. поперечная трещина на угольной вставке при зак­реплении ее отдельными плашками или две трещины при закреплении сплошной полосой; — скол поперек угольной вставки размером более 50~% ширины вставки;

— толщина в наиболее изношенной части менее 2,5 мм у контактных пластин и 10 мм и менее у угольных вставок;