Сборник методических пособий (стр. 15 )

4 Принимает участие в формировании проектной группы (исполнителей проекта).

5 Составляет План качества проекта и План проекта производства.

6Составляет и распределяет задания исполнителям проекта по секторам.

7 Производит еженедельный мониторинг персональных еженедельных отчетов исполнителей проекта, движения кадрового состава исполнителей (командировки, больничные листы, отпуска и т. д.), а также распределения рабочего времени по задачам проекта.

8 Производит мониторинг следующих объектов:

метрик анализа контракта;

проектных метрик (трудоемкости, трудозатрат, временных характеристик, дефектов) проекта (еженедельно);

метрик продукции (в соответствии с Планом проекта производства);

ресурсов (людских, средств производства, информационных и др.)

и отмечает результаты мониторинга в Журнале мониторинга продукции и процессов.

9 Взаимодействует с заказчиком, согласовывает с ним технические решения, управляет изменениями проекта, принимает управляющие решения и вы­полняет корректирующие действия в соответствии с документированной процедурой Корректирующие действия.

10 Взаимодействует в рамках проекта с субподрядными организация, гене­ральным проектировщиком, производственными участками, другими заин­тересованными сторонами и контролирующими организациями.

11 Осуществляет деятельность в рамках проекта по верификации продукции и процессов ее жизненного цикла, т. е. представляет общее свидетельства того, что установленные требования были выполнены.

12 Осуществляет деятельность в рамках проекта по валидации продукции, т. е. представляет объективные свидетельства того, что требования, предназна­ченные для конкретного использования, были выполнены.

13 Производит поставку продукции точно в срока соответствии с договором и Планом проекта производства.

14 Управляет несоответствующей продукцией в соответствии с документиро­ванной процедурой Управление несоответствующей продукцией.

15 Производит записи о качестве, требуемые стандартом предприятия Произ­водство проектной продукции в соответствии с документированной процедурой Управление записями.

16 Выполняет авторский надзор при реализации проекта по договору об авторском надзоре. По окончании работ менеджер анализирует результаты выполнения проекта, процессов жизненного цикла и качества продукции, удовлетворенность заказчи­ка в соответствии со стандартом предприятия Метрики для оценивания продукции и процессов. Показатели метрик проекта анализируются владельцами процессов и являются основой для расчета Сбалансированной системы показателей, которая применяется для управления и оценки деятельности организации.

Верификация проектного продукта

Верификация проектной продукции выполняется в соответствии с Планом про­екта производства. В зависимости от вида проектной продукции при ее верифи­кации учитываются следующие элементы:

сравнение требований потребителя и исходных данных на проектирование объекта, выраженных в задании, с нормативными требованиями к проектируемому объекту, технологическому оборудованию, материалам, процессам и системам инженерного обеспечения; надежность, устойчивость, безопасность и экологичность проектируемого объекта; возможность использования типовой проектной документации и проектов повторного применения.

Верификация проектной продукции должна, как правило, осуществляться по каждой проектной специальности (разделу проектной документации, марке рабо­чих чертежей) квалифицированными специалистами. Проверка должна охватывать: проектные расчеты, чертежи; спецификации оборудования и материалов; рабочую документацию; пояснительные записки с обоснованием принятых решений.

При верификации процессов проектирования и проектной продукции используются Метрики для оценивания продукции и процессов и рабочая инструкция Расчет надежности проектируемых объектов.

Записи результатов верификации:

-Протоколы верификации стадий и частей проектной продукции.

-Протоколы контроля инспектирующих организаций.

Нормоконтроль проводится в соответствии с ГОСТом 2.111-68 Единая си­стема конструкторской документации. НОРМО-КОНТРОЛЬ. Записи по нормоконтролю выполняются в рабочей документации в соответствии с требованиями ЕСКД.

Валидация процессов производства проектной продукции

Руководство организации должно подтверждать все процессы жизненного цикла проектной продукции в тех случаях, когда результаты процесса нельзя оператив­но проверить посредством мониторинга или измерения. К ним относятся все про­цессы, недостатки которых становятся очевидными только после начала исполь­зования проектной продукции.

Валидация демонстрирует способность этих процессов достигать запланиро­ванных результатов.

С этой целью должны быть:

-разработаны критерии для анализа и утверждения процессов (Метрики для оценивания продукции и процессов);

-утверждено к применению сертифицированное оборудование и программное обеспечение;

-обеспечена требуемая квалификации персонала, подтвержденная сертифи­катами;

-установлены методы и процедуры производства;

-установлены и утверждены требования к записям (документированная процедура Управление записями).

Полное рассмотрение проектной продукции в процессе валидации должно включать рассмотрение всех комплектов проектной документации. Целью такого рассмотрения является согласование результатов работы, выполненной исполнителями разных проектных специализаций, и снятие противоречий в документа­ции. Комплекс проектной документации должен рассматриваться и утверждаться в порядке, установленном нормативными документами для данного вида проект­ной продукции или этапа проектирования.

В случаях, когда масштабы изменений в проектной продукции, их сложность и связанный с ними риск могут существенно повлиять на качество, необходимо проведение официального анализа и повторной валидации. Указанный анализ и проверка проводятся группой технических экспертов и включают:

-анализ измененных требований потребителя;

-учет новых требований нормативов и технических условий на размещение объекта;

-изучение эксплуатационных и других характеристик применяемой новой техники и технологии.

Валидация проектной продукции выполняется генеральным директором организации.

Управление изменениями проектной продукции

Изменения в проектную продукцию могут вноситься:

-до поставки продукции заказчику при обнаружении несоответствия или при изменении требований заказчика;

-после поставки продукции заказчику.

Алгоритм внесения изменений до поставки продукции:

-анализ проектной продукции и требований заказчика исполнителями, тех­ническими экспертами и менеджером проекта;

-оформление при необходимости Отчета о несоответствии;

-принятие решения на внесение изменений менеджером проекта;

-согласование изменений с высшим руководством (при необходимости);

-согласование изменений с заказчиком (при необходимости);

-внесение изменений в планирующие документы и в продукцию.

Алгоритм внесения изменений после поставки продукции:

-анализ проектной продукции заказчиком и менеджером проекта;

-составление Протокола несоответствий проектной продукции вместе с от­ветственным представителем организации;

-принятие решения на внесение изменений заказчиком;

-согласование масштабов изменений с высшим руководством организации;

-выполнение требований документированной процедуры Управление несоответствующей продукцией;

-коррекция Плана проекта с учетом заключения о необходимых измене­ниях;

- оценка влияния изменений на составные части и целостность проектной продукции;

-замена листов документов в печатных копиях документации (действия по ГОСТу 2.503-90 ЕСКД, ПРАВИЛА ВНЕСЕНИЯ ИЗМЕНЕНИЙ);

-поставка измененного проектного продукта заказчику;

подтверждение заказчиком получения измененного продукта в виде официального письма;

Сопровождение монтажных и пуско-наладочных работ, выполняемых в соответствии с проектной продукцией организации. Авторский надзор

Сопровождение монтажных и пуско-наладочных работ, выполняемых по проект­ным продукта организации, должно быть оговорено в контракте или выполнять­ся по отдельному соглашению. Сопровождение включает.

-периодическое взаимодействие с заказчиком по телефону, электронной по­чте или факсу (не реже 1 раза в неделю);

-выявление несоответствий и замечаний заказчика;

-регистрация несоответствий в виде протокола или официального уведомления, присланного заказчиком;

-проведение экспертного анализа несоответствий и замечаний при необхо­димости;

-командирование специалистов организации к заказчику для помощи в про­ведении монтажных и пусконаладочных работ в рамках адаптации рабочей документации к реальной обстановке;

-изменение проектной документации в соответствии с алгоритмом внесения изменений и утверждение изменений;

-поставка заказчику изменённой проектной документации.

Записи о качестве, производимые при разработке и производстве проектной продукции

Записи при разработке и производстве проектной продукции производят менед­жеры проектов или ответственные по качеству под контролем уполномоченного представителя руководства по качеству. Итоговый перечень записей при произ­водстве проектной продукции приведен на рисунке 1.

Записи поддерживаются и управляются в соответствии с документированной процедурой Управление записями.

1.2) Стандарт организации Производство инжиниринговых услуг. Планирование процессов жизненного цикла инжиниринговых услуг

Настоящий стандарт применяется в организации при производстве инжинирин­говых услуг для обеспечения их заданного качества. В стандарте необходимо опи­сать деятельность по установлению, планированию и обеспечению процессов жизненного цикла ИУ, таких как, например: -маркетинг; -анализ контракта; -разработка производства ИУ; -закупки, связанные с производством ИУ; -производство ИУ; -реализация ИУ.

Графическое представление процессов жизненного цикла инжиниринговых услуг приведено на рисунке 2.

Входные и выходные данные процессов ЖЦ ИУ также аналогичны данным, приведенным в стандарте производства проектной продукции.

При подготовке монтажной организации к производству работ должны быть:

-получена рабочая документация;

-разработан и утвержден План проекта производства работ;

-произведена приемка строительной и технологической готовности объекта к монтажу систем автоматизации;

-произведена приемка оборудования (приборов, средств автоматизации, щитов, пультов, агрегатных и вычислительных комплексов АСУТП), изде­лий и материалов от заказчика и генподрядчика;

-произведена укрупнительная сборка узлов и блоков;

-выполнены предусмотренные нормами и правилами мероприятия по охра­не труда и противопожарной безопасности.

Принимаемые под монтаж оборудование, материалы и изделия должны соот­ветствовать:

-спецификациям рабочей документации;

-государственным стандартам;

Рисунок 1. Графическое представление процесса Производство проектной продукции

Рисунок 1. Окончание

-техническим условиям;

-сертификатам, техническим паспортам или другим документам, удостоверяющим их качество.

Инжиниринговые услуги, так же как и производство проектной продукции, выполняются в рамках проекта на производство инжиниринговой услуги. При этом управляет проектом производства инжиниринговой услуги менеджер про­екта, который выполняет функции, аналогичные функциям менеджера проекта производства проектной продукции.

Рисунок 2 Графическое представление процесса Производство инжиниринговых услуг

Рисунок 2 Окончание

Производство инжиниринговых ycлуг по системам автоматизации

Производство инжиниринговых услуг должно выполняться в соответствии с требованиями, установленными:

-государственными стандартами;

-строительными нормами и правилами;

-технической документацией заводов - изготовителей приборов и средств автоматизации;

-требованиями проекта и технологического регламента вводимого в эксплуа­тацию объекта;

-планом проекта производства инжиниринговой услуги.

Испытания систем автоматизации должны проводиться при наличии соответству­ющих требований в проекте, инструкциях заводов-изготовителей приборов и средств автоматизации или в правилах и других документах по устройству и эксплуатации объектов различных отраслей, утвержденных в соответствующем порядке.

При отсутствии требований к испытаниям систем автоматизации в норматив­ных документах системы автоматизации должны быть подвергнуты опытно-про­мышленной эксплуатации в течение времени, необходимого для определения пригодности их к эксплуатации, но не более 3 месяцев со дня их включения в ра­боту. В случае необходимости допускается увеличивать длительность опытно -промышленной эксплуатации систем автоматизации, что должно быть согласова­но с заказчиком.

Испытания или опытно-промышленная эксплуатация должны проводиться с целью выявления пригодности к промышленной эксплуатации систем автомати­зации в целом.

Объем и условия испытаний должны определяться в программе, при этом в ней должны указываться:

-наименование систем автоматизации и их технологического назначения;

-цели, порядок и кратность испытаний;

-исполнители и представители заказчика;

меры по обеспечению безаварийного состояния технологического оборудования, техники безопасности исполнителей и эксплуатационного персо­нала.

Управление контрольно-измерительными приборами и инструментами. Приобретение и учет КИП

Приобретение КИП и других рабочих инструментов производится на основе Плана закупок организации, составленного на основании заявок менеджеров проектои на обеспечение КИП и другими инструментами, необходимыми для про­изводства монтажных работ.

3акупка и приемка КИП производится в рамках процесса Управления закуп­ками. 3акупленный КИП регистрируются в Ведомости учета КИП. После ре­гистрации КИП должны быть оформлены бухгалтерские докyменты на КИП, относящиеся к основным средствам (составляется акт приемки-передачи основных средств в двух экземплярах по форме ОС-1). Одновременно на КИП от­крывается инвентарная карточка учета основных средств по форме Ns ОС-6.

Выдача КИП на участки производится в соответствии с поданными заявками и учитывается в Карточке учета выданных КИП, которая ведется на каждого менеджера проекта.

Приборы, поступившие на участок и выдаваемые персоналу для работы, под­лежат обязательному учету в Ведомости оперативного учета движения КИП в подразделении.

Указанные ведомости вместе со свидетельствами о поверке (копиями) и сер­тификатами о калибровке (копиями) КИП хранятся в подразделении в специальной папке. Папка храниться у прораба (начальника участка) или работника, на ко­торого возложены обязанности по ведению учета КИП.

Начальник участка (прораб) должен обеспечить хранение КИП в соответствии с условиями, указанными в эксплуатационного документации.

Перед каждым сеансом работы с КИП выполняються обязательные операции:

-внешний осмотр;

-подготовка к работе;

-проверка работоспособности в соответствии с эксплуатационной документацией.

Персоналу категорически запрещается вскрывать приборы и ухудшать их со­стояние в ходе обращения, технического обслуживания и хранения. За утерю и порчу КИП виновные несут ответственность в соответствии с законодательством РФ. При утере и порче КИП ответственное лицо оформляет Акт о нанесении yщерба.

Списание морально устаревших или непригодных к дальнейшей эксплуатации КИП производится в соответствии с установленным в организации порядком.

Порядок поверки КИП

Все КИП подлежат поверке в соответствии с установленными межповерочными интервалами. Поверка выполняется на основании

10.6.2 Оснащение лабораторной работы

1 Подлипаев внедрения и постоянного улучшения системы менеджмента качества на предприятии. М. «Гелиос ПРВ». 20с.

2 Подлипаев Е. А. и другие. Высокие технологии. Организация внедрения системы менеджмента качества на предприятии. Том 1. М. «Гелиос ДРВ». 20с.

3 , и другие. Высокие технологии. Организация внедрения системы менеджмента качества на предприятии. Том 2. М. «Гелиос АРВ». 20с.

4 Упраывление качеством на базе стандартов ИСО 9000:2000., Филончева .20с.

5 Настоящие методические указания.

6 Компьютер и электронная версия работы.

10.6.3 Задание

Ознакомиться с основными положениями и вы полнить работу в соответствии с методикой.

10.6.4 Методика и порядок выполнения лабораторной работы

1 Ознакомление с разделом п. 10.6.1 «Основные сведения».

2 Оформление записей для отчета с творческой переработкой материала, касающегося структуры и содержания изучаемых стандартов.

3 Разработка по указанию преподавателя раздел(а)(ов) стандарта для предприятия конкретного профиля.

4 Порядок выполнения согласно п. 10.6.1.

5 Оформление отчета на стандартных бланках белой писчей бумаги с титульным листом (образец на кафедре) со всеми рисунками и текстом, выполненным от руки.

10.6.5 Контрольные вопросы

Формулируются по основным пунктам раздела 10.6.1.

10.6.6 Требования к отчёту (изложены в предыдущих работах)

2.5.6 Литература

1 Подлипаев внедрения и постоянного улучшения системы менеджмента качества на предприятии. М. «Гелиос ПРВ». 20с.

2 Подлипаев Е. А. и другие. Высокие технологии. Организация внедрения системы менеджмента качества на предприятии. Том 1. М. «Гелиос ДРВ». 20с.

3 , и другие. Высокие технологии. Организация внедрения системы менеджмента качества на предприятии. Том 2. М. «Гелиос АРВ». 20с.

4 Упраывление качеством на базе стандартов ИСО 9000:2000., Филончева .20с.

5 Настоящие методические указания.

6 Электронная версия работы.