Общие требования промышленной безопасности (стр. 2 )

35. Если в конструкции станка не предусмотрено полное ограждение режущего инструмента, то ограждается его нерабочая часть.

Ограждения нерабочей части режущих инструментов допускается использовать как приспособления для улавливания и направления отходов в устройствах для их удаления.

36. Ограждения режущих инструментов, которые открываются или снимаются для замены и правки инструмента, сблокированы с пусковыми и тормозными устройствами.

Открываемые или легко снимаемые ограждения цепных, ременных, зубчатых и фрикционных передач, ведущих и ведомых звездочек цепных транспортеров сблокированы с пусковыми устройствами.

Блокирующее устройство исключает возможность пуска оборудования при незакрытых или снятых ограждениях, обеспечивает полную остановку двигателей приводов в случае открывания ограждений или их частей или исключает возможность открывания ограждений во время работы.

Установка ограждения в рабочее положение не вызывает самопроизвольного пуска станка; пуск станка осуществляется только от органа управления.

37. Процесс удаления отходов древесины от деревообрабатывающих станков механизирован.

При обработке древесины, имеющей влажность не более 20 %, для удаления опилок, стружек и пыли применяются пневмотранспортные установки.

38. Материалы, заготовки и изделия у станков и рабочих мест уложены в стопы (штабеля, пакеты) высотой не более 1700 мм от пола.

Поверхность рабочих столов на 800 мм выше уровня пола.

39. При обработке заготовок длиной более 2 м спереди и сзади станка устанавливаются опоры в виде подставок или столов с роликами для подачи и уборки готового материала.

40. При невозможности применения устройств для отсасывания отходов непосредственно из зоны резания станков при работе применяются защитные очки для защиты глаз от опилок.

41. При обработке материала с трещинами, сучками и косослоем снижается скорость подачи. При автоматической подаче материала приближать руки к зоне подающих валиков не допускается.

Параграф 3. Станки токарной группы для обработки металла

42. В универсальных станках, предназначенных для обработки заготовок диаметром до 630 мм включительно, зона обработки ограждается защитным устройством (экраном). Со стороны, противоположной рабочему месту, в этой зоне также устанавливается экран.

43. Зажимные патроны универсальных токарных и токарно - револьверных станков имеют ограждения, легко отводимые для установки и снятия заготовки не ограничивающие технологических возможностей станков.

44. В токарно-карусельных станках планшайба имеет ограждение, не затрудняющее их обслуживание.

При расположении верхней плоскости планшайбы на высоте более 700 мм от пола она имеет сплошное перемещаемое ограждение на 50 - 100 мм выше уровня этой плоскости и дополнительно съемные щиты высотой 400 - 500 мм.

При расположении плоскости планшайбы на высоте менее 700 мм от пола она имеет стационарное ограждение в виде обода. Верх его располагается на уровне низа Т-образных пазов планшайбы на расстоянии не менее 100 мм от нее. На ограждении устанавливаются съемные щитки Г-образной формы, горизонтальная полка которых доходит (с зазором) до периферии планшайбы, а вертикальная - до пола. При расположении нижней кромки периферии планшайбы выше 200 мм от пола Г-образные щитки допускается не устанавливать. Допускается применение ограждения (допустимо цепью) высотой 1000 мм и более. При этом предусматриваются удобное перемещение (при загрузке и выгрузке заготовок) и надежное закрепление ограждения во время работы станка.

45. Закрепляемые на планшайбах токарно-карусельных станков корпуса устройств, зажимающих обрабатываемую деталь, удерживаются на планшайбах с помощью жестких упоров и дополнительно силой трения, создаваемой крепежными винтами.

46. В планшайбах карусельных станков предусматриваются ограничители, предотвращающие падение зажимных устройств с вращающихся план-шайб.

47. Прутковые токарные автоматы и прутковые револьверные станки имеют по всей длине прутков ограждения, снабженные шумопоглощающим устройством. Когда используются ограждения в виде направляющих труб, вращающихся совместно с прутками, или когда прутки с задней стороны выступают за пределы ограждений, прутковый магазин с верхней стороны на дуге не менее 1800 ограждается по всей длине прутков защитным устройством.

48. Расположенное снаружи станка устройство для подачи прутков имеет ограждение, не затрудняющее доступ к нему.

49. Универсальные станки в случае выполнения на них прутковых работ оборудуются устройством, ограждающим пруток со стороны задней части шпинделя. Работать с прутком, выступающим за ограждающее устройство, не допускается.

50. Прутковый материал, подаваемый для обработки на станках, не имеет кривизны.

51. При закреплении детали в кулачковом патроне или использовании планшайб деталь захватывается кулачками на возможно большую длину. После закрепления детали кулачки не выступают из патрона или планшайбы за пределы их наружного диаметра. Если кулачки выступают, заменяется патрон или устанавливается ограждение.

52. При установке патрона или планшайбы на шпиндель под них на станок подкладываются деревянные прокладки с выемкой по форме патрона (планшайбы).

53. Свинчивать патрон (планшайбу) внезапным торможением шпинделя не допускается. Свинчивание патрона (планшайбы) ударами кулачков о подставку допускается только при его ручном вращении; в этом случае применяются подставки с длинными ручками.

54. Допускается закреплять в кулачковом патроне без подпора центром задней бабки только короткие, длиной не более двух диаметров, уравновешенные детали; в других случаях для подпора используется задняя бабка.

55. При обработке в центрах деталей длиной, равной 12 диаметрам и более, при скоростном и силовом резании деталей длиной, равной 8 диаметрам и более, используются дополнительные опоры (люнеты).

56. При обработке деталей в центрах сначала проверяется закрепление задней бабки и после установки детали смазывается центр. В процессе работы следует периодически смазывать задний центр, а при обточке длинных деталей проверяется осевой зажим.

57. Резцы закрепляются с минимально возможным вылетом из резцедержателя (вылет не более чем в 1,5 раза превышает высоту державки резца) и не менее чем двумя болтами. Режущая кромка резца выставлена по оси обрабатываемой детали.

Для правильной установки резцов относительно оси центров и надежности их крепления в суппорте используются шлифованные прокладки, соответствующие линейным размерам опорной части державки резцов.

58. При надевании планшайбы на конец шпинделя, она очищается от стружки и загрязнения.

59. При обработке вязких металлов (сталей), дающих сливную ленточную стружку, применяются резцы с выкружками, накладными стружколомателями или стружкозавивателями. При обработке хрупких металлов (чугуна, бронзы и другие) и образовании мелкодробленой стальной стружки используются защитные устройства: стружкоотводчики, прозрачные экраны или индивидуальные щитки (для защиты лица).

60. При работе на станке не допускается:

1) пользоваться зажимными патронами, если изношены рабочие плоскости кулачков;

2) работать при скоростном резании с невращающимся центром задней бабки;

3) работать со сработанными или забитыми центрами;

4) работать без закрепления патрона сухарями, предотвращающими самоотвинчивание при реверсе;

5) тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка или детали;

6) оставлять в револьверной головке инструмент, не используемый при обработке данной детали;

7) находиться между деталью и станком при установке детали на станок;

8) придерживать руками конец отрезаемой тяжелой детали или заготовки;

9) класть детали, инструмент и другие предметы на станину станка и крышку передней бабки;

10) закладывать и подавать рукой в шпиндель обрабатываемый пруток при включенном станке;

11) измерять обрабатываемую деталь (скобой, калибром, масштабной линейкой, штангенциркулем, микрометром и тому подобные) до останова станка, отвода суппорта и револьверной головки на безопасное расстояние;

12) затачивать короткие резцы без соответствующей оправки.

61. При смене суппорта, установке и снятии деталей и инструмента, ручной обработке детали (зачистке, шлифовании), устранении биения револьверную головку и суппорт с инструментом отводится на безопасное расстояние. При зачистке изделий на станке шкуркой или порошком применяются прижимные колодки.

Параграф 4. Станки фрезерной группы для обработки металла

62. В универсальных фрезерных станках консольных и с крестовым столом шириной 320 мм и более, во всех фрезерных станках с программным управлением операция закрепления инструмента механизирована. Органы управления приводом для закрепления инструмента расположены удобно.

63. В горизонтально-фрезерных станках и вертикально-фрезерных станках высотой не более 2,5 м задняя часть шпинделя вместе с выступающим концом винта для закрепления инструмента, выступающий из поддержки конец фрезерной оправки ограждаются быстросъемными кожухами.

64. В универсальных фрезерных станках консольных и с крестовым столом шириной до 630 мм время остановки шпинделя (без инструмента) после его выключения не более 6 секунд.

65. При скоростном фрезеровании применяются ограждения и приспособления для улавливания и удаления стружки (специальные стружкоотводчики, улавливающие и отводящие стружку в стружкосборник), прозрачные экраны или индивидуальные средства защиты (очки, щитки).

66. На вертикально-фрезерных станках для закрепления фрез используются механические приспособления (шомпола, штревели и другие). В конструкциях этих станков предусматриваются устройства, обеспечивающие удобный и безопасный доступ к указанным приспособлениям при смене инструмента.

67. Копировальные сверлильно-фрезерные и фрезерные станки имеют концевые выключатели для выключения фрезерных и сверлильных кареток в установленных положениях.

68. Привод к бабке резьбофрезерных станков огражден.

69. Конструкция сборных фрез предусматривает надежное крепление зубьев или пластин из твердого сплава в корпусе фрезы, исключающее выпадение их во время работы. Перед установкой фрезы проверяются целостность и правильность заточки пластин.