Общие требования промышленной безопасности (стр. 23 )

Регулятор сварочного тока допускается размещать рядом со сварочным трансформатором или над ним. Установка сварочного трансформатора над регулятором тока не допускается.

710. Подсоединение сварочных установок к электрической сети производится через коммутационные аппараты.

711. Непосредственное питание сварочной дуги от силовой, осветительной и контактной сети не допускается.

712. Схема присоединения нескольких источников сварочного тока при работе на одну сварочную дугу исключает возможность возникновения между изделием и электродом напряжения, превышающего наибольшее напряжение холостого хода одного из источников сварочного тока.

713. Напряжение холостого хода источников тока для дуговой сварки при номинальном напряжении сети не более:

1) 80 Вольт эффективного значения - для источников переменного тока ручной дуговой и полуавтоматической сварки;

2) 140 Вольт эффективного значения - для источников переменного тока автоматической дуговой сварки;

3) 100 Вольт среднего значения - для источников постоянного тока.

714. Одно - и многопостовые сварочные установки защищены предохранителями или автоматическими выключателями со стороны питающей сети. Установки для ручной сварки снабжены указателем значения сварочного тока (амперметром или шкалой на регуляторе тока). Многопостовые сварочные агрегаты кроме защиты со стороны питающей сети имеют автоматический выключатель в общем проводе сварочной цепи и предохранители на каждом проводе к сварочному посту.

715. Для предотвращения загорания электропроводов и сварочного оборудования правильно выбраны: сечения кабелей по значению тока, изоляция кабелей по рабочему напряжению и плавкие вставки предохранителей по предельно допустимому номинальному току.

716. Присоединение к сети и отключение от нее сварочных установок производит электротехнический персонал организации, эксплуатирующий эту электросеть.

717. Передвижные источники сварочного тока на время их перемещения отключены от сети.

718. Электросварочная установка на все время работы заземлена медным проводом сечением не менее 6 мм2 или стальным прутком (полосой) сечением не менее 12 мм2. Заземление осуществляется через специальный болт, имеющийся на корпусе установки.

Помимо заземления основного электросварочного оборудования в сварочных установках надлежит непосредственно заземлять тот зажим вторичной обмотки сварочного трансформатора, к которому присоединяется проводник, идущий к изделию (обратный провод).

Использование нулевого рабочего или фазного провода двухжильного питающего кабеля для заземления сварочного трансформатора не допускается.

719. Для питания однофазного сварочного трансформатора применяется трехжильный гибкий шланговый кабель, третья жила которого присоединена к заземляющему болту корпуса сварочного трансформатора и к заземляющей шине пункта питания помимо коммутационного аппарата.

Для питания трехфазного трансформатора применяется четырехжильный кабель, четвертая жила которого используется для заземления.

Заземляющая шина пункта питания соединена либо с нулевым защитным проводом питающей линии в установках с глухозаземленной нейтралью, либо с заземлителем в установках с изолированной нейтралью.

720. Зажим (полюс) сварочного трансформатора, присоединяемый к свариваемой детали, соединен с помощью заземляющего проводника с заземляющим болтом на корпусе сварочного трансформатора (рисунок 12).

721. Сварочные кабели следует соединять путем опрессования, сварки или пайки. Подключение кабелей к сварочному оборудованию осуществляется опрессованными или припаянными кабельными наконечниками.

722. Длина первичной цепи между пунктом питания и передвижной сварочной установкой не более 10 м.

723. Заземление передвижных сварочных установок выполняется до их подключения к сети и сохраняется до отключения от сети.

724. В качестве обратного провода, соединяющего свариваемое изделие с источником сварочного тока, допускаются служить стальные шины любого профиля, сварочные плиты, стеллажи и сама свариваемая конструкция (металлоконструкции, отключенные и обезвоженные трубопроводы в пределах котлов и турбин, на которых ведутся сварочные работы) при условии, что их сечение обеспечивает безопасное по условиям нагрева протекание сварочного тока.

Соединение отдельных элементов, применяемых в качестве обратного провода, выполняется с помощью болтов, струбцин или зажимов.

Использовать в качестве обратного провода внутренние железнодорожные пути, сети заземления или зануления, провода и шины первичной коммутации распределительных устройств, металлические конструкции зданий, коммуникации и технологическое оборудование не допускается. Как исключение допускается использование для этой цели при монтажных и ремонтных работах металлические строительные конструкции зданий, при условии, что вся цепь обратного провода находится в пределах видимости и может быть проверена от источника питания до места сварочных работ.

Сварка производится с применением двух проводов.

Использование заземляющих проводников распределительных устройств в качестве обратного провода для сварочных установок может привести к ответвлению тока на металлические оболочки близлежащих контрольных кабелей, их повреждению и ложной работе релейной защиты. Ложная работа релейной защиты может быть обусловлена и появлением разности потенциалов между заземленными точками цепей релейных защит при работе сварочных установок.

 

725. При применении передвижных источников сварочного тока и выполнении работ в пожароопасных помещениях обратный провод изолирован также, как прямой.

726. Подавать напряжение к свариваемому изделию через систему последовательно соединенных металлических стержней, рельсов или любых других предметов не допускается.

Если свариваемый предмет не имеет металлического контакта с заземленным столом, заземлению подлежит сам свариваемый предмет.

727. Перед началом электросварочных работ осмотром проверяется исправность изоляции сварочных проводов и электрододержателей, плотность соединений всех контактов.

728. Провода, подключенные к сварочным аппаратам, распределительным щитам и другому оборудованию, в местах сварочных работ, надежно изолированы и защищены от действия высокой температуры, механических повреждений и химических воздействий.

При повреждении изоляции проводов они заменяются или заключаются в резиновый шланг.

Допускается изоляция поврежденных участков проводов методом вулканизации с использованием сырой резины.

729. Расстояние от сварочных проводов до горячих трубопроводов и баллонов с кислородом не менее - 0,5 м, до баллонов и трубопроводов с горючими газами - не менее 1 м.

730. Рукоятки электрододержателей изготовлены из несгораемого диэлектрического и теплоизолирующего материала. Пользование электрододержателями, у которых нарушена изоляция рукоятки, не допускается.

Электрододержатели соответствуют ГОСТ 14651 «Электрододержатели для ручной дуговой сварки. Технические условия».

Применение самодельных электрододержателей не допускается.

731. Токопроводящие части электрододержателя изолированы, кроме того, обеспечена защита от случайного соприкосновения с ними рук сварщика или свариваемого изделия.

Разница температур наружной поверхности рукоятки на участке, охватываемом рукой сварщика, и окружающего воздуха при номинальном режиме работы электрододержателя не более 400 С.

732. Допускается применять для сварки постоянным током электрододержатели с электрической изоляцией только рукоятки. При этом ее конструкция исключает возможность образования токопроводящих мостиков между внешней поверхностью рукоятки и деталями электрододержателя, находящимися под напряжением, и непосредственного контакта с токоведущими деталями при обхвате рукоятки. На электрододержателе наносится предупреждающая надпись: «Применять только для постоянного тока».

733. Ремонт сварочных установок выполняется после снятия напряжения.

734. Осмотр и чистка сварочной установки и ее пусковой аппаратуры производится не реже 1 раза в месяц.

735. Сопротивление изоляции обмоток сварочных трансформаторов и преобразователей тока измеряется после всех видов ремонтов, но не реже 1 раза в 12 месяцев.

Сопротивление изоляции обмоток трансформатора относительно корпуса и между обмотками не менее 0,5 МОм.

При вводе в эксплуатацию и после капитального ремонта изоляция сварочных трансформаторов испытана повышенным напряжением стандартной частоты 50 Гц в течение 1 минут.

Испытательное напряжение соответствует значениям, указанным в таблице 5.

Таблица 5

Место приложения испытательного напряжения	Испытательное напряжение, Вольт, при напряжении питающей сети трансформатора
до 380	свыше 380
Между первичной обмоткой и корпусом	1800	2250
Между вторичной обмоткой и корпусом	1800	1800
Между первичной и вторичной обмотками	3600	4050

736. Результаты измерений сопротивления изоляции и испытаний изоляции сварочных трансформаторов и преобразователей тока лицо, проводившее измерения или испытания, заносит в Журнал учета, проверки и испытаний электроинструмента и вспомогательного оборудования к нему.

737. На корпусе сварочного трансформатора или преобразователя указываются инвентарный номер, дата следующего проведения измерения сопротивления изоляции и принадлежность цеху (участку и тому подобные).

738. При работе с подручным или в составе бригады сварщик перед зажиганием дуги предупреждает окружающих.

739. При ручной сварке внутри емкостей и сварке крупногабаритных изделий применяются переносные портативные местные отсасывающие устройства, снабженные приспособлениями для быстрого и надежного крепления вблизи зоны сварки.

740. Работа в закрытых емкостях производится в соответствии с требованиями пункта 688 настоящих Требований. Один из наблюдающих имеет группу по электробезопасности II или выше. Наблюдающие находятся снаружи свариваемой емкости.