Общие требования промышленной безопасности (стр. 1 )

Утверждены

приказом Министра

по чрезвычайным ситуациям

Республики Казахстан

от « 29 » декабря 2008 года

№ 000

Общие требования промышленной безопасности

часть 2

Глава 1. Оборудование

Параграф 1. Общие требования

1. Конструкция оборудования соответствует ГОСТ 12.2.003 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности» и ГОСТ 12.2.007.0 «Изделия электротехнические. Общие требования безопасности».

Металлообрабатывающие станки соответствуют ГОСТ 12.2.009 «Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности», деревообрабатывающие станки – ГОСТ 12.2.026.0 «Оборудование деревообрабатывающее. Общие требования безопасности к конструкции».

2. Стационарные станки устанавливаются на фундаментах или основаниях, выверены, закреплены и окрашены в соответствии с СТ РК ГОСТ Р 12.4.026 - 2002 «Цвета сигнальные и знаки безопасности».

Вновь установленное или вышедшее из капитального ремонта оборудование (станки) вводится в работу после приемки его комиссией и составления акта приемки.

Работа оборудования после текущего ремонта допускается после проверки его лицом контроля.

3. Назначение органов управления указывается в находящихся рядом с ними надписях или обозначается символами в соответствии с ГОСТ 12.4.040 «Символы органов управления производственным оборудованием. Обозначения».

Лимбы, шкалы, надписи и символы выполняются нестираемыми, читаемыми на расстоянии не менее 500 мм.

4. Органы ручного управления оборудования выполняются и располагаются так, чтобы пользование ими было удобно, не приводило к защемлению и наталкиванию руки на другие органы управления и части оборудования с исключением случайного воздействие на эти органы.

5. Все виды приспособлений (кондукторы, патроны, планшайбы, магнитные плиты, оправки и другие) соответствуют ГОСТ 12.2.029 «Приспособления станочные. Общие требования безопасности».

Защитные ограждения соответствуют ГОСТ 12.2.062 «Оборудование производственное. Ограждения защитные».

Работать на неисправном оборудовании, с неисправными или не закрепленными ограждениями не допускается.

6. Ремонтировать оборудование и заменять рабочие органы (ножи, пилы, абразивные круги и другие), без разборки электрической схемы и закрытия вентилей на подаче масла, пара, воздуха, воды и тому подобные не допускается.

7. В местах для подключения к электрической сети переносных электроприемников тока выполняются надписи, указывающие напряжение сети и род тока.

8. Установка штепсельных розеток и вилок, не соответствующих напряжению сети, не допускается.

9. Применять рубильники открытого типа или с прорезями в кожухах для рукоятки или ножей не допускается.

10. Токоведущие части оборудования изолированы или ограждены либо размещены в недоступных для людей местах. Металлические части оборудования, которые могут оказаться под напряжением, заземлены (занулены) в соответствии с требованиями к устройству электроустановок.

11. В передвижных мастерских электрооборудование металлически соединено с кузовом фургона, подсоединено к защитному заземлению питающей электроустановки.

12. Передачи (ременные, цепные, зубчатые, и другие), расположенные вне корпусов оборудования и представляющие собой опасность травмирования людей, имеют ограждения (сплошные, с жалюзи, с отверстиями) с устройствами (рукоятками, скобами и тому подобные) для удобного и безопасного их открывания, снятия, перемещения и установки.

13. Внутренние поверхности дверей, в ограждениях закрывающих движущиеся элементы оборудования (на пример, шестерни, шкивы), к которым периодически необходим доступ для наладки, смены ремней и тому подобные, окрашиваются в желтый сигнальный цвет.

Если указанные движущиеся элементы закрываются съемными защитными ограждениями (крышками, кожухами), то окраске в желтый цвет подлежат полностью или частично обращенные к движущим элементам поверхности.

С наружной стороны ограждений наносится предупреждающий знак безопасности по СТ РК ГОСТ 12.4.026 - 2002 «Цвета сигнальные и знаки безопасности» (равносторонний треугольник желтого цвета вершиной кверху с черным окаймлением и черным восклицательным знаком в середине). Под знаком устанавливается табличка по указанному ГОСТ с поясняющей надписью «При включенном оборудовании не открывать!».

При повышенной опасности травмирования защитные ограждения (открывающиеся и съемные) имеют блокировку, автоматически отключающую станок при их открывании. При этом требования об окраске указанных поверхностей в желтый сигнальный цвет и нанесении с наружной стороны предупреждающего знака безопасности сохраняются.

14. Оборудование обеспечивается устройствами (экранами), защищающими персонал, находящийся вблизи, от воздействия опасных факторов производства.

В случае невозможности по техническим условиям применения защитных устройств пользоваться защитными средствами.

15. Ограждения, снимаемые чаще 1 раза в смену имеют массу не более 6 кг и крепление без применения ключей и отверток. Ограждения открывающегося типа при установившемся движении перемещаются с усилием не более 40 Н.

16. Ограждения не ограничивают технологических возможностей оборудования и не вызывают неудобства при работе, уборке, наладке, к загрязнению смазочно-охлаждающей жидкостью, снабжены рукоятками, скобами для удобства открывания, закрывания, съема, перемещения и установки.

Крепление ограждений, исключает случаи самооткрывания. Устройства, поддерживающие ограждение в открытом состоянии, удерживают его в этом положении.

17. При выполнении работы персонал находится на деревянном решетчатом настиле с расстоянием между планками не более 30 мм. В случаях, когда работу допускается выполнять сидя, рабочее место соответствует ГОСТ 12.2.032 «Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования».

18. В технологических регламентах указываются основные и вспомогательные приспособления и инструменты, защитные устройства, транспортные и грузоподъемные средства, способы, обеспечивающие безопасное ведение работ.

19. Оборудование оснащается индивидуальным подъемным устройством для установки заготовок массой более 8 кг, инструментов и приспособлений, узлов массой более 20 кг. Подъемное устройство удерживает груз в любом положении, при прекращении подачи электроэнергии, масла, воздуха. Для установки элементов массой более 25 кг используются общие подъемные средства.

20. Обрабатываемые на станках заготовки или детали надежно закрепляются.

21. Оборудование отключается от источника питания, вводным выключателем ручного действия, размещенным в безопасном и удобном для обслуживания месте, в случае прекращения подачи электроэнергии, при закреплении или установке, снятии, узлов, деталей при чистке и смазке, уборке перерывах в работе.

22. Ширина проходов и проездов, расстояние между оборудованием и элементами зданий устанавливается в зависимости от применяемого оборудования, транспортных средств, обрабатываемых заготовок и материалов.

23. Рабочее место содержится в чистоте и не допускается загромождать.

На рабочих местах предусматривается площадь, на которой располагаются стеллажи, тара, столы и другие устройства для размещения оснастки, материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовых деталей и отходов производства.

24. Уровень освещенности на рабочем месте соответствует требованиям СНиП РК 2.04-05-2002 «Естественное и искусственное освещение».

25. Удаление металлической стружки производится крючками, щетками. Убирать стружку руками не допускается.

26. Оборудование снабжается местным освещением зоны работы с фиксацией светильников в требуемом положении.

Напряжение для питания местного освещения с лампами накаливания не более 42 Вольт.

Допускается применять питание напряжением 127 или 220 Вольт при условии, что светильники не имеют токоведущих частей, доступных для случайных прикосновений.

27. Производственная тара соответствует ГОСТ 12.3.010 «Тара производственная. Требования безопасности при эксплуатации».

28. Тара устанавливается на площадках, обозначенных линиями или огражденных.

29. Средства механизации для перемещения тары выбирают в соответствии с ГОСТ 14.308 «Правила выбора средств механизации и автоматизации процессов перемещения тарно-штучных грузов».

При перемещении тары машинами или механизмами с вилочными или телескопическими захватами она размещается на грузозахватных устройствах устойчиво, без перевеса на сторону.

Смещение тары за пределы длины опорной поверхности захвата не более 1/3 длины опорной поверхности тары.

Масса брутто тары не более грузоподъемности подъемного механизма с учетом расположения центра тяжести тары на захвате.

Уложенный груз находится ниже уровня бортов тары на 10 см.

На таре указывается ее назначение, инвентарный номер, принадлежность, масса брутто.

30. Тара массой брутто более 50 кг подвергается периодическому осмотру (техническому освидетельствованию) перед началом ее эксплуатации, через каждые 6 месяцев и после ремонта.

31. Тара, перемещаемая грузоподъемными машинами и механизмами, на которую распространяются Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденных Госгортехнадзором Республики Казахстан от 21 апреля 1994 года подвергается периодическому осмотру не реже 1 раза в месяц.

32. При периодическом осмотре тара проверяется на соответствие ГОСТ 19822 «Тара производственная. Технические условия», отсутствие трещин, износа и искривлений в захватных устройствах для строповки; исправность фиксирующих и запорных устройств тары; наличие маркировки на таре.

33. Результаты периодического осмотра заносятся в журнал технического освидетельствования тары (приложение 1).

Параграф 2. Общие требования к деревообрабатывающему оборудованию

34. У деревообрабатывающих станков рабочая часть режущих инструментов (пил, фрез, ножевых головок и тому подобные) закрывается автоматически действующим ограждением, открывающимся во время прохождения обрабатываемого материала или инструмента только для его пропуска в соответствии с габаритами обрабатываемого материала по высоте и ширине.

Неподвижные ограждения допускается применять, когда исключена возможность соприкосновения станочника с приведенным в действие режущим инструментом.