Общие требования промышленной безопасности (стр. 7 )

Допускается нанесение цветных полос на этикетку при условии ее прочного скрепления с кругом.

267. Каждый круг испытывается при испытательной скорости и осматривается. После испытания на круге делается отметка краской о допустимой рабочей скорости и наклеен ярлык на нерабочей поверхности с указанием порядкового номера испытания круга, даты испытания, условного знака или подписи работника, проводившего испытание. Не допускается эксплуатация кругов с трещинами на поверхности, с отслаиванием эльборосодержащего слоя, не имеющих отметки об испытании на механическую прочность или с просроченным сроком хранения.

268. Шлифовальные круги диаметром 125 мм и более с рабочей скоростью свыше 50 м/с, круги диаметром 250 мм и более в сборе с планшайбой перед установкой на станок отбалансированы.

При обнаружении дисбаланса круга после первой правки или в процессе работы проводится его повторная балансировка.

269. Работать на инструменте, предназначенном для работ с применением смазочно-охлаждающей жидкости (далее - СОЖ), без СОЖ не допускается. Шлифовальные станки, работающие с использованием охлаждающей жидкости, оборудованы групповыми или индивидуальными установками для отсоса вредных аэрозолей из зоны обработки.

270. Шлифовальные и заточные станки, при работе на которых в воздухе рабочей зоны образуется пыль, оборудуются пылеотсасывающими устройствами.

271. Перед пользованием инструментом он работает на холостом ходу с рабочей скоростью:

1) круги (кроме эльборовых) диаметром до 150 мм - не менее 1 минут;

2) свыше 150 мм до 300 мм - не менее 2 минут;

3) свыше 300 мм - не менее 3 минут;

4) эльборовые круги на органической и металлических связках - не менее 2 минут.

272. При ручной подаче рабочая скорость инструмента не более 30 м/с.

При ручных подачах на обдирочных станках или при работе ручными шлифовальными машинами рабочая скорость не более 80 м/с.

273. Рабочая скорость шлифовальных головок, наклеенных на металлические шпильки, на керамической и бакелитовой связках не более 25 м/с.

274. Шлифовальные головки, наклеенные на металлические шпильки, не имеют биения по периферии более 0,3 мм.

275. До начала работы шлифовальной машиной защитный кожух закрепляется так, чтобы при вращении круга вручную он не соприкасался с кожухом.

276. Работать без защитных кожухов допускается на машинах со шлифовальными головками диаметром до 30 мм, наклеенными на металлические шпильки. В этом случае применяются защитные щитки и очки.

277. При установке абразивного инструмента на вал пневматической шлифовальной машины посадка свободная; между кругом и фланцами устанавливаются эластичные прокладки из картона толщиной 0,5 - 1 мм. После установки и закрепления круга не допускается его радиального или осевого биения.

278. Шлифовальные круги, диски и головки на керамической и бакелитовой связках подбираются в зависимости от частоты вращения шпинделя и типа машины.

279. Устанавливать на ручных машинах круги, изготовленные на бакелитовой или вулканитовой связке и предназначенные для прорезки или отрезки металла, не допускается.

При выполнении работ по отрезке или прорезке металла ручными электрическими машинами, предназначенными для этих целей, применяются круги, соответствующие ГОСТ 23182 «Круги шлифовальные для ручных машин. Технические условия» и паспортным данным на ручные шлифовальные машины.

Выбор марки и диаметра круга для ручной шлифовальной машины производится из условия максимально возможной частоты вращения, соответствующей холостому ходу шлифовальной машины.

280. Работать боковыми (торцевыми) поверхностями круга, если он не предназначен для этого вида работ, не допускается.

281. Длинные детали (l/d≥8) шлифуются на круглошлифовальных станках с применением люнетов.

282. При уменьшении диаметра круга вследствие срабатывания частоту его вращения допускается увеличить, но без превышения рабочей скорости, допустимой для данного круга.

283. При работе на одном шпинделе шлифовального станка двумя кругами их диаметры отличаются не более чем на 10 %.

284. Предельно допустимые диаметры сработанных шлифовальных кругов исходным диаметром 6 мм и более соответствуют значениям, в мм:

вид крепления круга (по ГОСТ 2270):

на шпильке диаметром d d+2

на ванте с головкой диаметром d2 d2+2

на шпинделе (оправке) винтом с головкой диаметром d2 d2+10

на шпинделе (оправке) фланцами диаметром d1=d2 d1+10

на переходных фланцах диаметром d1=d2 d1(d2)+20

285. Затачиваемый предмет подводится к кругу плавно, без ударов; сжимается на круг без усилий.

286. Не допускается тормозить вращающийся круг нажатием на него каким-либо предметом.

287. Правка кругов выполняется правящими инструментами.

288. Приспособления, применяемые для установки инструмента, обеспечивают соосность инструмента со шпинделем станка, зажатие сегментов по длине не менее его высоты. Зазор между отверстием круга и посадочным местом в пределах допусков на диаметр посадочного отверстия по ГОСТ 2424 «Круги шлифовальные. Технические условия», ГОСТ 21963 - 2002 «Круги отрезные. Технические условия» и посадок по ГОСТ 2270 «Инструмент абразивный. Основные размеры элементов крепления».

Конструкция и материал приспособления для установки инструмента обеспечивают надежность крепления инструмента.

289. При закреплении круга применять насадки на гаечные ключи и ударный инструмент не допускается.

290. На станках с ручной подачей изделий использовать рычаг для увеличения усилия нажатия обрабатываемых деталей на шлифовальный круг не допускается.

291. Полируются и шлифуются мелкие детали с применением приспособлений и оправок, исключающих возможность ранения рук.

При работе со средними и крупными деталями используются хлопчатобумажные рукавицы.

292. При обработке шлифовальными кругами изделий, не закрепленных жестко на станке, используются подручники. Подручники передвижные, их конструкция обеспечивает установку и закрепление в требуемом положении. У станка с двумя подручниками перемещение их независимое. Перестановка подручников во время работы не допускается.

Подручники имеют площадку достаточного размера для обеспечения устойчивого положения обрабатываемого изделия. Их необходимо устанавливать так, чтобы верхняя точка соприкосновения изделия со шлифовальным кругом находилась выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, но не более чем на 10 мм.

Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью шлифовального круга меньше половины толщины шлифуемого изделия, но не более 3 мм.

На краях подручников со стороны шлифовального круга не допускаются быть выбоины, сколы и другие дефекты.

293. Станки с электромагнитными плитами оборудованы блокирующими устройствами, останавливающими стол и шлифовальный круг при прекращении подачи электроэнергии на плиту.

294. При замене электродвигателя шлифовального станка или изменении передаточного отношения привода в паспорте станка делается соответствующая запись.

295. Абразивный и эльборовый инструмент и элементы его крепления (болты, гайки, фланцы и тогда ли) ограждены защитными кожухами, прочно закрепленными на станке.

Защитные кожухи для шлифовальных кругов, имеющих рабочую скорость до 100 м/с, изготовляются сварными из листовой углеродистой конструкционной стали марок БСт5, БСтб и ВСтб по ГОСТ 380 «Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки и общие технические требования», стали марок 20, 15 по ГОСТ 1050 «Сталь углеродистая качественная. Технические условия» или в виде отливок из стали марок 25 Л-II и 35 Л-II по ГОСТ 977 «Отливки из конструкционной нелегированной и легированной стали. Общие технические условия».

296. Форма и толщина стенок защитных кожухов для шлифовальных и отрезных кругов соответствует ГОСТ 12.3.028 «Процессы обработки абразивным и эльборовым инструментом. Требования безопасности», для ограждения кругов при работе на ручных пневматических и электрических шлифовальных машинах - по ГОСТ 12634 «Машины ручные шлифовальные пневматические. Технические условия».

297. Обод и боковые стенки защитного кожуха, изготовляемого из листовой стали, свариваются сплошным усиленным швом высотой не менее толщины боковой стенки. Сварной шов без наплывов и прожогов. Наружные трещины шва и околошовной зоны, несварные кратеры, подрезы и непровары корня шва не допускаются.

В местах вырезов в кожухе под устройства для правки или для других целей его стенки усилены на толщину стенки. При этом ширина усиления не менее удвоенной толщины стенки.

298. Расположение и наибольшие допустимые углы раскрытия защитных кожухов соответствуют указанным на рисунке 1.

Рисунок 1 – Расположение и наибольшие допустимые углы раскрытия защитных кожухов а) – для кругов, применяемых на обдирочных и точильных станках; б) – для кругов, используемых на обдирочных и точильных станках при расположении обрабатываемых деталей ниже оси круга; в) – для кругов, применяемых на круглошлифовальных, бесцентрово-шлифовальных и заточных станках; г) - для кругов, используемых на плоскошлифовальных в заточных станках, работающих периферией крута; д) – для кругов, применяемых на переносных станках с гибким валом, обдирочные с качающейся рамой (маятниковых) и заточных станках; е) – для кругов, работающих наиболее высокой своей точкой.

299. Для кожухов, не имеющих предохранительных козырьков, угол раскрытия над горизонтальной плоскостью, проходящей через ось шпинделя станка, не более 300. При угле раскрытия более 300 устанавливаются передвижные металлические предохранительные козырьки, позволяющие уменьшить зазор между козырьком и кругом при его износе.

Конструкция козырьков обеспечивает их перемещение и закрепление в различных положениях. Ширина передвижного предохранительного козырька больше расстояния между двумя торцевыми стенками защитного кожуха. Толщина козырька не меньше толщины цилиндрической части защитного кожуха. Перемещать козырьки допускается после остановки круга.