Выпускная квалификационная работа (стр. 12 )

В обеспечении безопасности важное место занимает надзор, осуществ­ляемый органами, ведомственными организациями, профессиональными союзами. Необходимо называть эти органы (СЭС, ВГСЧ, Гостехнадзор, Энергонадзор, Роспотребнадзор и пр.) и формы надзора.

В процессе работы на обслуживающий персонал воздействуют различные опасные и вредные производственные факторы (ОВПФ), поэтому необходимо предусмотреть средства индивидуальной защиты (СИЗ): виды, область их использования, специальную одежду и специальную обувь. Если работа связана с возможным воздействием вредных газов, пыли, жидкостей, надо предусмотреть выдачу работающим спецпитания (молоко, пектин), определить продолжительность рабочего дня, доплаты за вредность.

Характеристика опасных и вредных производственных
факторов и создание здоровых и безопасных условий труда Студенты проводят анализ ОВПФ согласно схеме технологического процесса.

Для обеспечения чистоты воздуха, предотвращения загазованности и создания требуемых метеорологических условий в цехах нужно предусмотреть системы вентиляции и кондиционирования (в том числе и местные – вытяжные зонты над обжарочными печами, варочными котлами и др.).

При описании естественного освещения необходимо учесть, что одно­стороннее боковое освещение проектируется при ширине производственного помещения 12 м с соблюдением следующего условия: световой коэффициент должен находиться в пределах 0,4÷0,1 (отношение площади световой поверхности окон к площади пола помещения). Оборудование, устанавливаемое в цехах, не должно загромождать оконные проемы.

Нормативное искусственное освещение не только обеспечивает нормаль­ные условия труда, но и способствует повышению его производительности. На­зываются системы искусственного освещения: тип и количество светильников (расстояние между светильниками можно принять 2÷2,5 м) и их исполнение (влагозащитное, пылевлагозащитное, взрывозащищенное, искрозащищенное). Мощность устанавливаемых в производственных помещениях светильников выбирают от 100 до 300 Вт (в зависимости от высоты помещения).

Среди производственных факторов, оказывающих негативное воздейст­вие на организм работающих, шум и вибрация занимают особое место, так как не только ухудшают самочувствие людей (разрушение нервной системы, заболевания сердечно-сосудистой системы, вибрационная болезнь, тугоухость), но и способствуют преждевременному износу оборудования, затрудняют общение людей в процессе труда и использование звуковой сигнализации. Поэтому требуется описание причин возникновения шума и вибрации при ведении технологических процессов, мероприятий по предотвращению шума и вибрации, по предупреждению распространения вибрации по конструкциям фундаментов под оборудование, элементам конструкций пола, стен, колонн. Следует учесть, что, если невозможно снизить шум до санитар­ных норм (80÷85 дБА), необходимо использовать СИЗ от воздействия шума (антифоны, «беруши»).

Цвет оказывает большое влияние на самочувствие и поведение человека, а также на его трудоспособность. Поэтому указывается, какие подобраны цвета для окраски помещений и оборудования (в том числе опасных зон) с целью создания определенного цветового климата. Рекомендуется учитывать следующие условия: четко (ярко) выделены дверные проемы; насыщенные (слишком яркие) тона зрительно уменьшают помещение; активные теплые тона следует использовать для окраски тех поверхностей, которые необходимо выделить (акцентировать на них внимание персонала); цвет тканей для спецодежды целесообразно использовать по технологическим линиям (для каждой технологической линии – свой цвет спецодежды).

Неблагоприятный температурно-влажностный режим в цехах предприятий существенно влияет на ухудшение здоровья работающих, вызывая различные простудные заболевания, и снижает работоспособность людей.

Студенты изыскивают способы и средства для создания нормальных метеоро­логических условий не только за счет систем отопления, вентиляции и конди­ционирования воздуха, но и путем использования теплоизоляции на нагреваю­щихся (охлаждаемых) поверхностях оборудования и трубопроводов, устройства воздушных завес, исключающих или уменьшающих проникновение холодного (нагретого) воздуха в воздушное пространство помещений.

Учитывая, что в одном и том же производственном помещении могут иметь место значительные теплопритоки, сквозняки, протяженные охлаждаемые кон­струкции, повышенная относительная влажность, следует разрабатывать ком­плекс мер для создания нормальных метеорологических условий.

Безопасное ведение технологических процессов, безопасное
устройство и эксплуатация технологического оборудования,
электробезопасность Безопасное ведение технологических процессов включает в себя: - комплексную механизацию и автоматизацию производственных про­цессов и операций;

-  применение автоматической сигнализации при возникновении различных нарушений в ходе работы механизмов, появления повышенных концентраций вредных веществ в воздушной среде;

-  автоматические блокировки технологического оборудования и санитарно-технических устройств, срабатывающих при неисправностях или при повышении концентраций вредностей выше норм;

-  замену процессов и технологических операций, связанных с возникновением шума, вибрации, с выбросом опасных и вредных компонентов, на процессы и операции, при которых достигается либо полное отсутствие этих факторов, либо значительное снижение интенсивности их образования;

-  герметизацию оборудования, встроенные местные отсосы вредных паров и газов;

-  полное улавливание и очистку вентиляционных выбросов, технологических жидкостей, стоков.

Предусматриваются соответствующие инженерные решения с целью ис­ключения негативного влияния технологических процессов на работающих и предотвращения загрязнения воздуха и водоемов.

Безопасное ведение технологических процессов невозможно без соответствующего устройства и оснащения технологического оборудования и организации рабочих мест. Поэтому в этом подразделе необходимо подробно описать, какие виды опасностей возможны при эксплуатации, обслуживании, монтаже (демонтаже) и ремонте установленного технологического оборудо­вания, подъемных механизмов, средств безрельсовой механизации.

Все движущиеся части технологического оборудования, являющиеся ис­точниками опасности, должны быть ограждены, причем если выступающая часть оборудования направлена в сторону прохода, то размер его (ширина) измеряется от крайней точки выступающей конструкции, а не от фундамента. Ширина всех проходов на береговых предприятиях для обслуживания оборудования должна быть не менее 1 м, на судах – не менее 0,8 м. Элементы конструкций технологического оборудования не должны иметь острых углов, кромок и зеркальных поверхностей, отражающих свет.

Все виды теплоиспользующих и теплообразующих машин и механизмов должны иметь теплоизоляционное покрытие. Температура наружной поверх­ности не должна превышать 45 °С) (автоклавы, бланширователи, котлы, обжарочные печи).

При работе машин и механизмов для перемещения сырья, полуфабрика­тов, готовой продукции (элеваторы, транспортеры, рольганги) не должно быть падения перемещаемого продукта на пол, попадания брызг в рабочую зону.

Оборудование, использующее в качестве греющей среды пар или горячую воду (паромасляная печь, варочные котлы, автоклавы), должно быть оснащено предохранительными клапанами, а система трубопроводов пара и горячей воды оснащается редуцирующими устройствами.

Разделочное оборудование должно быть устроено так, чтобы было исключено травмирование рук при эксплуатации, осмотрах и ремонте (например, порционирующие машины (слайсеры) должны иметь ограждение колодочного транспортера, исключающее попадание рук в опасную зону резания сырья – при снятом ограждении пуск машины невозможен). Необходимо описать, каким образом выполнена защита персонала от попадания в опасные зоны.

Съемные или шарнирно-установленные ограждения на машинах и меха­низмах должны иметь блокировки, исключающие пуск оборудования со сня­тыми или приподнятыми ограждающими конструкциями. Непрерывно-транспортирующие механизмы протяженностью более 5 м должны быть оборудованы переходными мостиками, исключающими загрязнение сырья, полуфабрикатов, готовой продукции. Для этой цели по всей длине мостика предусматривается сплошная (без отверстий) площадка с обшивкой по высоте не менее 200 мм. Высота леерного ограждения – 1200 мм.

Если предусматривается размещение оборудования на площадках, то по их периметру должно быть ограждение высотой 1200 мм, угол наклона трапов (лестниц) не должен превышать 45-55°. При длине площадки 12 м и более предусматривается не менее двух трапов.

Ограждения, устанавливаемые на машинах и механизмах, должны полностью исключать попадание человека в опасные зоны. Все приводные и передаточные механизмы, как правило, следует закрывать неподвижными ограждениями или размещать в изолированных корпусах или внутри станины технологического оборудования.

Маховики или ручки для ручного проворачивания механизмов не должны вращаться при работе или должны быть закрыты специальными кожухами. Оборудование, имеющее два и более рабочих места (например, участок закаточных машин), должно быть оснащено световой или звуковой сигнализацией (отличной от других сигналов).

По каждому из видов оборудования описываются все устройства безопасности, устанавливаемые на них, и перечисляются контрольно-измерительные приборы.

Для производства монтажно-демонтажных работ предусматривают либо ручные тали, либо тельфер.

В зависимости от характера работ выбирается соответствующее исполнение оборудования (искрозащитное, влагозащитное, взрывозащитное). Конструкция некоторых видов оборудования должна включать в себя сигнализацию при нарушении нормального режима работы оборудования и его остановку, например, изменение натяжения рабочего полотна транспортера, повышение давления в сосуде, работающем под давлением (пара, воды). Органы управления технологическим оборудованием должны иметь удобные и безопасные форму, размеры и поверхность. При пользовании органами управления должны быть исключены наклоны тела человека и перемещения по рабочему месту.