Природный рельеф района исследований представляет собой равнинное плато, изрезанное балками, реже оврагами. Поверхность спланирована насыпными грунтами, представленными рудной пылью, шламом, обломками шлака, суглинком.
Мощность насыпных грунтов увеличивается с юго-востока на северо-запад площадки. Под насыпными грунтами залегают переслаивающиеся лессовые и лессовидные разности грунтов, местами присутствует почвенно-растительный слой.
Гидрогеологические условия характеризуются наличием одного безнапорного водоносного горизонта, приуроченного к суглинкам лессовидным ИГЭ-3, ИГЭ‑3а, а также к высокопроницаемым насыпным грунтам. Грунтовые воды располагаются на абсолютных отметках 91,900÷93,600 м (на глубине 2,1-2,4 м). Водовмещающими являются практически все разновидности лессовых грунтов разреза, грунты ИГЭ‑3÷ИГЭ‑8. Высокое положение уровня грунтовых вод на площадке обусловило водонасыщение лессов и лессовидных суглинков. Грунты ИГЭ-3а, ИГЭ-4, ИГЭ-5а, ИГЭ‑6 и ИГЭ-8 находятся в консистенции от мягкопластичной до текучей.
Относительным водоупором выступают суглинки красновато-бурые ИГЭ-9 и глины красновато-бурые ИГЭ-10.
В северо-восточном направлении резко увеличивается мощность насыпного слоя и ввиду его высокой проницаемости абсолютная отметка уровня грунтовых вод уменьшается до значения 89,900 м.
Питание водоносного горизонта происходит, в основном, за счет инфильтрации атмосферных осадков и талых вод, а также техногенных утечек их водонесущих коммуникаций.
Разгрузка грунтовых вод происходит в частично засыпанную балку Маркусова.
Сухой остаток грунтовых вод не превышает 2 г/дм3. Сульфатная агрессивность отсутствует.
Состав грунтовых вод по скважине 3117 (ДТ 352114):
Са2+ =196,39 мг/л;
Mg2+ =196,63 мг/л;
HCO3- =610 мг/л;
SO42- = 898,72 мг/л;
Cl - =130 мг/л;
Сухой остаток =1910 мг/л;
Жесткость общая = 25,97 мг-экв/л;
Жесткость карбонатная = 10 мг-экв/л.
4.2 Воздушная среда
4.2.1 Характеристика источников выбросов загрязняющих веществ
На существующее положение выбросы загрязняющих веществ в атмосферу нормируются в соответствии с разработанными в 2013 г. документами, в которых обосновываются объемы выбросов, для получения разрешения на выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух стационарными источниками для ПАО «ЗМК «Запорожсталь» (далее - Обосновывающие документы), и выданным на их основании Минприроды Украины разрешением на выбросы загрязняющих веществ в атмосферу № 52310136600-39.
Согласно разработанным в Обосновывающих документах мероприятиям относительно внедрения наилучших существующих технологий производства и наилучших доступных технологий и методов управления, а также плану мероприятий по снижению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, на ПАО «Запорожсталь» намечена замена мартеновского производства стали на конверторное, т. е. вывод из эксплуатации мартеновских печей, а также вывод из эксплуатации 14 групп нагревательных колодцев в связи с организацией непрерывной разливки стали в комплексе строительства кислородно-конверторного цеха.
Согласно намеченным мероприятиям, ПАО «Запорожсталь» совместно с австрийской фирмой «PRIMETALS» (ранее фирма «SIEMENS VAI») - поставщиком основного сталеплавильного оборудования, реализует план по строительству комплекса конвертерного цеха с объектами инфраструктуры взамен физически и морально устаревшего мартеновского производства стали. После ввода в эксплуатацию конвертерного цеха мартеновский цех выводится из эксплуатации.
Расчет выбросов загрязняющих веществ от источников проектируемого комплекса конвертерного цеха с объектами инфраструктуры приведен в
Перечень и характеристика выбрасываемых в атмосферный воздух загрязняющих веществ по токсичности, а также валовые выбросы на существующее положение и после строительства комплекса приведены в табл. 4.2.1. Для анализа экологической эффективности проектируемых мероприятий на существующее положение приведены выбросы от источников, подлежащих выводу из эксплуатации, а на перспективу – от проектируемых источников.
Таблица 4.2.1 – Перечень загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу источниками ПАО «Запорожсталь»
№№ п/п | Наименование загрязняющих веществ | Код вещества | ПДК м. р., мг/м³ | ПДК с/с мг/м³ | ОБУВ мг/м³ | Класс опасности веществ | Валовый выброс, т/год |
Существу-ющее положение (мартеновский цех) | Комплекс КО с прокатным модулем |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
Газообразные, всего, в т. ч. | 9463,2654 | 4697,1344 | ||||||
1 | Оксиды азота (оксид и диоксид азота) в пересчете на диоксид азота | 301 | 0,2 | 0,04 | - | 3 | 2491,9659 | 958,8849 |
2 | Кислота азотная по молекуле HNOз | 302 | 0,4 | 0,15 | - | 2 | - | 0,0401 |
3 | Аммиак | 303 | 0,2 | 0,04 | - | 4 | - | 0,0026 |
4 | Водород хлористый (соляная кислота) | 316 | 0,2 | 0,2 | - | 2 | - | 0,1226 |
5 | Кислота серная по молекулеН2SO | 322 | 0,3 | 0,1 | - | 2 | - | 0,0048 |
6 | Диоксид серы (диоксид и триоксид) в пересчете на диоксид серы | 330 | 0,5 | 0,05 | - | 3 | 104,5277 | 541,1159 |
7 | Сероводород | 333 | 0,008 | - | - | 2 | - | 0,0004 |
8 | Углерода оксид | 337 | 5 | 3 | - | 4 | 6866,7718 | 3179,5817 |
9 | Фториды, газообразные соединения (фтористый водород) | 342 | 0,02 | 0,005 | - | 2 | - | 0,0495 |
10 | Фториды хорошо растворимые неорганические (фторид натрия) | 343 | 0,03 | 0,01 | - | 2 | - | 0,0048 |
11 | Фториды плохо растворимые неорг. (фторид алюминия и кальция) | 344 | 0,2 | 0,03 | - | 2 | - | 0,9415 |
12 | Гексан | 403 | 60 | - | - | 4 | - | 11,6270 |
13 | Метан | 410 | - | - | 50 | - | - | 1,8919 |
14 | Спирт этиловый | 1061 | 5 | 5 | - | 4 | - | 0,10146 |
15 | Бензин (нефтяной, малосернистый, в пересчете на углерод) | 2704 | 5 | 1,5 | 4 | - | 1,06018 | |
16 | Керосин | 2732 | 0 | 0 | 1,2 | - | - | 0,00069 |
17 | Масло минеральное нефтяное | 2735 | 0 | 0 | 0,05 | - | - | 0,00001 |
18 | Углеводороды предельные С12-С19 | 2754 | 1 | - | - | 4 | - | 1,61439 |
19 | Эмульсол (состав:вода-97.6%,нитpит натpия-0.2% и др.) | 10265 | - | - | 0,05 | - | - | 0,090123 |
20 | Твердые (Вещества в виде взвешенных твердых частиц) , всего, в т. ч. | 2902 | 0,5 | 0,15 | 0,5 | 3 | 1672,4365 | 488,9441 |
21 | Алюминия оксид | 101 | - | 0,01 | - | 2 | 0,1951 | 0,2452 |
22 | Диоксид титана | 118 | - | - | 0,5 | - | - | 0,0017 |
23 | Железа окись** (в пересчете на железо) | 123 | - | 0,04 | - | 3 | 25,1177 | 13,9453 |
24 | Кальция оксид (негашеная известь) | 128 | - | 0,05 | - | 3 | - | 68,8620 |
25 | Кадмия окись (в пересчете на кадмий) | 133 | - | 0,0003 | - | 1 | 0,1455 | 4,89E-06 |
26 | Магния окись | 138 | 0,4 | 0,05 | - | 3 | - | 1,2380 |
27 | Марганец и его соединения (в пересчете на двуокись марганца) | 143 | 0,01 | 0,001 | - | 2 | 3,9255 | 5,0337 |
28 | Меди окись (в пересчете на медь) | 146 | - | 0,002 | - | 2 | 0,2533 | 0,0004 |
29 | Никеля окись (в пересчете на никель) | 164 | - | 0,001 | - | 2 | 0,0559 | 0,0126 |
30 | Ртуть металлическая | 183 | - | 0,0003 | - | 1 | - | 2,22E-07 |
31 | Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца(пересч. на свинец) | 184 | 0,001 | 0,0003 | - | 1 | 6,0600 | 0,0001 |
32 | Хром шестивалентный (в пересчете на трехокись хрома) | 203 | 0,0015 | 0,0015 | - | 1 | - | 0,0250 |
33 | Цинка окись (в пересчете на цинк) | 207 | - | 0,05 | - | 3 | 8,9110 | 0,0016 |
34 | Кремния диоксид аморфный (Аэросил-175) | 323 | - | - | 0,02 | - | - | 0,0257 |
35 | Сажа | 328 | 0,15 | 0,05 | - | 3 | - | 2,3562 |
36 | Натрия карбонат (сода кальциниров.) | 155 | - | - | 0,04 | - | - | 0,0171 |
37 | Бенз(а)пирен ( мкг/100м3) | 703 | - | 0,00001 | - | 1 | 0,0024 | 0,00890 |
38 | Канифоль талловая (ГОСТ-14201-74) | 2726 | - | - | 0,5 | - | - | 0,0516 |
39 | Пыль неорганическая, содержащая двуокись кремния выше 70% | 2907 | 0,15 | 0,05 | - | 3 | - | 0,4822 |
40 | Кальция карбонат | 11277 | - | 0,05 | 3 | - | 4,2245 | |
41 | Пыль абразивная (корунд белый, монокорунд) | 10292 | - | - | 0,04 | - | - | 0,19 |
42 | Пыль абразивно-металлическая | 10431 | - | - | 0,4 | 0 | - | 0,0216 |
43 | Пыль легированной стали | 10414 | - | - | 0,1 | 0 | - | 0,3374 |
Всего | 11135,7019 | 5186,0785 |
Анализ таблицы позволяет сделать вывод, что в результате замены мартеновского производства стали на конверторное, т. е. вывода из эксплуатации мартеновских печей, а также вывода из эксплуатации 14 групп нагревательных колодцев в связи с организацией непрерывной разливки стали в комплексе строительства кислородно-конверторного цеха, валовые выбросы в атмосферу загрязняющих веществ снизятся на 5949,623 т/год по сравнению с существующим положением.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 |
Основные порталы (построено редакторами)