Основными источниками финансирования оборотных средств эмитента выступают:
- собственные источники финансирования; краткосрочные кредиты банков; иная кредиторская задолженность.
Политика эмитента по финансированию оборотных средств
Эмитент финансирует свою деятельность за счет собственных источников, в случае возникновения временных денежных разрывов эмитент привлекает краткосрочные заемные средства.
Факторы, которые могут повлечь изменение в политике финансирования оборотных средств и оценка вероятности их появления
Таких факторов нет. Эмитент не планирует изменять существующую политику финансирования оборотного капитала.
5.3.2. Достаточность капитала и оборотных средств эмитента
Наименование показателя | 2003 г. |
Оборотные средства, тыс. руб. | 5 070 271 |
Среднедневные операционные расходы,(СОР) тыс. руб. | 32 766 |
Достаточность оборотного капитала компании (Об. С / СОР), дней. | 155 |
Собственные оборотные средства, тыс. руб. | 1 148 522 |
Коэффициент обеспеченности оборотных средств собственными оборотными средствами, % | 22.65 |
Коэффициент обеспеченности запасов собственными оборотными средствами, % | 49.87 |
По состоянию на конец 2003г. обротные средства эмитента составили 5 070 271 тыс. рублей, что позволяет эмитенту бесперебойно финансировать производственную деятельность 155 дней. Оборотные средства на 22,65% сформированы за счет собственного оборотного капитала, оставшаяся часть оборотных средств финансируется за счет краткосрочных кредитов и кредиторской задолженности эмитента. В то же время запасы обеспечены собственными оборотными средствами на 49,87%.
5.3.3. Денежные средства
Потребность эмитента на следующий после даты утверждения проспекта ценных бумаг период и финансовый год.
Потребность на следующий после даты утверждения проспекта ценных бумаг период: 8 028 831 тыс. рублей
Потребность на следующий после даты утверждения проспекта ценных бумаг финансовый год: 26 350 766 тыс. рублей
Денежные средства эмитента на 31.12.2003г. составили 138 683 тыс. рублей.
Факторы, которые могут повлиять на потребность эмитента в денежных средствах и возможность их получения.
Стабильный поток денежных средств и высокая рентабельность основной хозяйственной деятельности эмитента позволяет формировать оборотный капитал и финансировать основные инвестиционные программы эмитента за счет собственных источников. В случае же возникновения временных кассовых разрывов, эмитент может привлекать краткосрочные заемные средства.
Источники возможного финансирования. Размер возможного финансирования.
Основными источниками финансирования производственно-хозяйственной деятельности эмитента являются собственные средства, краткосрочные заемные средства и кредиторская задолженнность. На реализацию инвестиционной программы эмитент планирует привлечь средства облигационного займа в размере 3 млрд. рублей. Эмитенту также открыт долгосрочный кредит Европейского Банка Реконструкции и Развития в размере 50 млн. долларов США, на 31.12.2003г. эмитент выбрал 33 млн. долларов в рамках данного кредита.
Величина остатков на арестованных банковских счетах эмитента на дату утверждения проспекта ценных бумаг:
Отсутствуют
Кредиторская задолженность эмитента, собранная в банках на картотеке на дату утверждения проспекта Облигаций:
Отсутствует
5.3.4. Финансовые вложения эмитента
Величина всех финансовых вложений эмитента на конец 2003 года: 428 668 тыс. рублей
Балансовая стоимость ценных бумаг дочерних обществ эмитента: 361 203 357 рублей
Балансовая стоимость ценных бумаг зависимых обществ эмитента: 36 000 рублей
Долгосрочные финансовые вложения
1. Вид ценных бумаг: акции обыкновенные бездокументарные
Полное фирменное наименования эмитента: Закрытое акционерное общество "Система Комплексного снабжения "МеТриС"
Сокращенное фирменное наименование эмитента: «МеТриС»
Место нахождения: Россия, 119049, , строение 1
Количество ценных бумаг, находящихся в собственности эмитента: 453 000 шт.
Государственный регистрационный номер выпуска ценных бумаг: 1-01-39866-Н
Дата государственной регистрации выпуска ценных бумаг: 30.01.2004
Орган, осуществивший регистрацию выпуска ценных бумаг: ФКЦБ России
Количество ценных бумаг выпуска, находящихся в собственности эмитента: 453 000 шт.
Общая номинальная стоимость ценных бумаг, находящихся в собственности эмитента: 45 300 000 рублей
Общая балансовая стоимость ценных бумаг, находящихся в собственности эмитента: 45 300 000 рублей
Доходы, выплаченные (начисленные) по ценным бумагам: доходы не начислялись и не выплачивались
Резервы под обесценение ценных бумаг: такой резерв не создавался
Информация о величине потенциальных убытков, связанных с банкротством организаций (предприятий), в которые были произведены инвестиции: такие убытки не планируются. Величина потенциальных убытков равна балансовой стоимости финансового вложения
2. Вид ценных бумаг: акции обыкновенные бездокументарные
Полное фирменное наименования эмитента: Открытое акционерное общество «Завод специальных монтажных изделий»
Сокращенное фирменное наименование эмитента: »
Место нахождения: 109429,
Количество ценных бумаг, находящихся в собственности эмитента: 122 914 шт.
Государственный регистрационный номер выпуска ценных бумаг: 73-1п-2042
Дата государственной регистрации выпуска ценных бумаг: 26.11.1993
Орган, осуществивший регистрацию выпуска ценных бумаг: Финансовые органы
Общая номинальная стоимость ценных бумаг, находящихся в собственности эмитента: 4 917 рублей
Общая балансовая стоимость ценных бумаг, находящихся в собственности эмитента: 4 917 рублей
Доходы, выплаченные (начисленные) по ценным бумагам: доходы не начислялись и не выплачивались
Резервы под обесценение ценных бумаг: такой резерв не создавался
Информация о величине потенциальных убытков, связанных с банкротством организаций (предприятий), в которые были произведены инвестиции: такие убытки не планируются. Величина потенциальных убытков равна балансовой стоимости финансового вложения
Краткосрочные финансовые вложения
1. Вид ценных бумаг: простой вексель, № 000 серия А от 30.09.03г.
Полное фирменное наименования эмитента: Закрытое акционерное общество "Система Комплексного снабжения "МеТриС"
Сокращенное фирменное наименование эмитента: «МеТриС»
Место нахождения: Россия, 119049, , строение 1
Количество векселей, находящихся в собственности эмитента: 1 шт.
Срок погашения векселя: по предъявлении
Общая номинальная стоимость ценных бумаг, находящихся в собственности эмитента: 52 700 000 рублей
Сумма основного долга и начисленных (выплаченных) процентов по векселю: 52 700 000 рублей
Балансовая стоимость векселя: 52 700 000 рублей
Размер фиксированного процента по векселю: 0% (беспроцентный)
Резервы под обесценение векселя: такой резерв не создавался
Информация о величине потенциальных убытков, связанных с банкротством организаций (предприятий), в которые были произведены инвестиции: такие убытки не планируются. Величина потенциальных убытков равна балансовой стоимости финансового вложения.
Средства эмитента не размещены на депозитных или иных счетах в банках и иных кредитных организациях, лицензии которых были приостановлены либо отозваны, а также в случае если было принято решение о реорганизации, ликвидации таких кредитных организаций, о начале процедуры банкротства либо о признании таких организаций несостоятельными (банкротами).
Стандарты (правила) бухгалтерской отчетности, в соответствии с которыми эмитент произвел расчеты, отраженные в настоящем пункте проспекта ценных бумаг:
Приказ Минфина РФ от 01.01.01 г. N 126н "Об утверждении Положения по бухгалтерскому учету "Учет финансовых вложений" ПБУ 19/02"
5.3.5. Нематериальные активы эмитента
Данные сведения отражены в составе прилагаемой к настоящему проспекту ценных бумаг бухгалтерской отчетности эмитента за соответствующий период.
Взносы нематериальных активов в уставный капитал или их поступления в безвозмездном порядке места не имели.
Сведения о нематериальных активах эмитента предоставлены в соответствии с российскими стандартами бухгалтерского учета. ПБУ "УЧЕТ НЕМАТЕРИАЛЬНЫХ АКТИВОВ" № 14/2000
5.4. Сведения о политике и расходах эмитента в области научно-технического развития, в отношении лицензий и патентов, новых разработок и исследований
Наименование показателя | Год | Год | Год | Год | Год |
1999 | 2000 | 2001 | 2002 | 2003 | |
Затраты на НИОКР всего, тыс. руб | 981 | 7 768 | 9 991 | 9 981 | 17 756 |
Затраты на НИОКР из собственных средств эмитента, тыс. руб | 981 | 7 768 | 9 991 | 9 981 | 17 756 |
Сведения о создании и получении эмитентом патентов, товарных знаков за период 1999-2003 г. г.
№ п. п | № патента, товарного знака | Дата создания и получения эмитентом изобретения или полезной модели | Наименование изобретения или полезной модели | Основные направления и результаты использования |
1 | Патент № 000 | 20 ноября 1999 г. | Рабочая клеть стана холодной прокатки труб | В производстве трубной продукции |
2 | Патент № 000 | 20 июля 1999 г. | Способ производства биметаллических труб | В производстве трубной продукции |
3 | Патент № 000 | 27 марта 2002 г. | Способ производства котельных труб большого диаметра из слитков ЭШП | В производстве трубной продукции |
4 | Патент № 000 | 10 июня 2000г. | Способ алюминотермического переплава пылевидной фракции ихгари цинка | В производстве трубной продукции |
5 | Патент № 000 | 27 июня 2000 г. | Способ производства бесшовных труб | В производстве трубной продукции |
6 | Патент № 000 | 20 ноября 2001 г. | Способ производства труднодеформированных марок стали | В производстве трубной продукции |
7 | Патент № 000 | 27 сентября 2002г. | Штамповый инструмент для прессования труб большого диаметра | В производстве трубной продукции |
8 | Патент № 000 | 20 декабря 2003г. | Способ производства бесшовных горячекатанных труб большого диаметра из стали с повышенным коэффициентом линейного расширения | В производстве трубной продукции |
9 | Патент № 000 | 20 февраля 2003 г. | Способ поперечно-винтовой прошивки слитков ЭШП и ВДП из низкопластичных боросодержащих сталей | В производстве трубной продукции |
10 | Патент № 000 | 27 июня 2003 г. | Способ подготовки заготовок (гильз) из легированных марок стали и сплавов к пилигримовой прокатке труб | В производстве трубной продукции |
11 | Патент № 000 | 27 июня 2003 г. | Способ производства горячекатанных труб большого диаметра повышенной точности по стенке на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами | В производстве трубной продукции |
12 | Патент № 000 | 27 июня 2003 г. | Способ горячей прокатки труб из кованных заготовок и слитков (непрерывнолитых, ЭШП и ВДП)на установках с пилигримовыми станами | В производстве трубной продукции |
13 | Патент № 000 | 10 ноября 2003г. | Способ пилигримовой прокатки труб из хладостойких коррозионностойких марок стали | В производстве трубной продукции |
14 | Патент № 000 | 26 ноября 2003г. | Фазосдвигающее устройство | В производстве трубной продукции |
15 | Патент № 000 | 20 июня 2003 г. | Многозвенный развертывающий преобразователь для передачи логических данных по однопроводной линии связи | В производстве трубной продукции |
16 | Патент № 000 | 20 октября 2003г. | Способ производства труб из труднодеформируемых марок стали и сплавов с повышенным коэффициентом линейного расширения. | В производстве трубной продукции |
17 | Патент № 000 | 10 января 2004г. | Способ производства труб большого и среднего диаметров на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами | В производстве трубной продукции |
18 | Патент № 000 | 10 января 2004г. | Способ производства труб большого диаметра | В производстве трубной продукции |
19 | Патент № 000 | 20 января 2004г. | Способ термической обработки сварного шва и зоны термического влияния прямошовных электросварных труб | В производстве трубной продукции |
20 | Патент № 000 | 10 января 2004г. | Способ производства передельных труб из труднодеформируемых марок стали и сплавов с повышенным коэффициентом линейного расширения | В производстве трубной продукции |
21 | Патент № 000 | 10 января 2004г. | Валок прошивного стана | В производстве трубной продукции |
22 | Патент № 000 | 20 января 2004г. | Способ производства труб из труднодеформированных марок марок стали и сплавов с повышенным коэффи циентом линейного расширения | В производстве трубной продукции |
23 | Патент № 000 | 27 марта 2004г. | Способ производства трубных заготовок для изготовления шестигранных чехловых труб из безникелевой стали с содержанием бора 1,3-1,8% | В производстве трубной продукции |
24 | Заявка № 000 | Положительное решение на выдачу патента от 01.01.01г. | Способ изготовления и эксплуатации дорнов пилигримовых станов из стали марки СД2 (25Х2М1Ф) для производства горячекатаных труб большого и среднего размера | В производстве трубной продукции |
25 | Заявка № 000 | Положительное решение на выдачу патента от 01.01.01г. | Способ производства горячекатаных труб | В производстве трубной продукции |
Патент на изобретение действует в течение двадцати лет, считая с даты поступления заявки в Патентное ведомство.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 |


