Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 22) (стр. 11 )

21) электромеханизмы, электродвигатели, преобразователи и аккумуляторные контейнеры - контроль монтажа.

Параграф 3. Контролер сборочно – монтажных и ремонтных

работ, 4-й разряд

164. Характеристика работ:

контроль и прием по общим сборочным чертежам, схемам и техническим условиям по 8-11 квалитетам сложных деталей, узлов, агрегатов и отдельных элементов летательных аппаратов и авиадвигателей с применением сложных контрольно - измерительных приборов, инструмента, приспособлений и испытательных установок, узлов летательных аппаратов и авиадвигателей, изготовленных из листового материала, сварных и клепаных конструкций с большим количеством размеров;

проверка авиационных деталей и узлов, имеющих вращательное, возвратно-поступательное движение;

контроль и прием монтажных, сборочных и ремонтных работ электро-радио-приборного оборудования и агрегатов летательных аппаратов и авиадвигателей средней сложности;

проверка правильности монтажа электрических систем бытового оборудования, радио-кабелей и радиоаппаратуры, монтажа связного и навигационного оборудования, взаимного расположения сопрягаемых деталей узлов и прилегания поверхностей авиационных изделий;

контроль стыковки и соединений авиационных агрегатов на герметичность;

проверка зазоров деталей авиационных агрегатов щупами или специальными контрольными приспособлениями, монтажа узлов и агрегатов изделий, сложных авиационных приборов после стендовых и температурных испытаний;

оформление приемо-сдаточной документации.

165. Должен знать:

устройство, конструкцию, назначение и принцип работы принимаемых деталей, узлов, агрегатов и отдельных элементов летательных аппаратов и авиадвигателей;

технологический процесс сборки, монтажа и ремонта контролируемых авиационных узлов и агрегатов, плазово - эталонный метод конструктивно - технологической обработки авиационных объектов;

способы контроля и приемки сложных и точных авиационных деталей, узлов, агрегатов и приборов, технические условия на изготовление, сборку, монтаж, ремонт и приемку контролируемой авиационной продукции, устройство;

принцип работы, правила технической эксплуатации и настройки различных видов контрольно-измерительных приборов, имитаторов приспособлений и испытательных установок;

правила проверки авиационных деталей и узлов, имеющих вращательное, возвратно-поступательное движение, конструкцию, принцип действия;

правила проверки и технологию монтажа электро-, радио - и приборо - оборудования, материалы и детали, применяемые в электро-, радиотехнике, комплектность систем и конструкцию агрегатов летательных аппаратов;

виды и назначение металлов, сплавов и неметаллических материалов, применяемых в электро-радио-технике, систему допусков и посадок, основные сведения о параметрах обработки поверхностей авиационных изделий, дефекты сборки (не - параллельность, перекосы, эксцентриситеты, смещение осей и другое);

правила составления приемочных актов и протоколов испытаний авиационных деталей, узлов и агрегатов.

166. Примеры работ:

1) агрегаты планера - контроль стыковки и соединений, герметизации соединений.

2) аппаратура поверочная сложной конструкции - проверка по техническим условиям и принципиальным схемам.

3) баки - контроль и прием после сборки клапанов и подсоединения трубопроводов.

4) гидро - скопические узлы - проверка и прием, контроль качества ремонта, сборки и испытания.

5) датчики линейных ускорений - проверка и прием.

6) датчики потенциометрические - проверка герметичности статической и динамической систем.

7) двигатели - прием после сборки узлов и клапанов, контроль испытания после общей сборки.

8) корпусы различных видов - прием после сборки и сварки.

9) кожухи камеры сгорания, опорные конусы турбовинтовых и реактивных двигателей - контроль и приемка.

10) лопатки турбин и компрессоров - проверка пера на вибрацию.

11) клапаны турбовинтовых и реактивных двигателей обратные - проверка после сборки.

12) приборы пилотажно-навигационные - проверка инструментальной погрешности при температурах +20°, +50°, -45°, определение гистерезиса и обработка поверочного материала.

13) приборы авиационные пневматические - проверка и приемка.

14) трубопроводы - проверка после изготовления и ремонта.

15) топливная, высотная и гидравлическая системы - проверка установки агрегатов.

16) турбины, сопловые аппараты двигателей - контроль качества ремонта, сборки, промер и вычисление проходного сечения.

17) узлы сложной конструкции летательных аппаратов и двигателей - контроль после сборки и приема.

18) усилители двух-, трехкаскадные - проверка и прием.

19) приборы электрические - замер изоляции проводов и переходных сопротивлений мест металлизаций.

Параграф 4. Контролер сборочно – монтажных и ремонтных

работ, 5-й разряд

167. Характеристика работ:

контроль и прием после ремонта и окончательной сборки по 7-10 квалитетам узлов и агрегатов летательных аппаратов и авиадвигателей, комплектов приборного и электрооборудования, доводочных работ электрических систем летательных аппаратов;

контроль и прием сборочных работ, проводимых в труднодоступных и трудно - контролируемых местах, сложных соединений и монтажа авиационных деталей;

контроль герметичности авиационных агрегатов и коммуникаций авиационных изделий;

проверка прямолинейности оси авиационного изделия в горизонтальном и вертикальном положениях с помощью нивелира, теодолита и лазерных устройств;

контроль нивелировки отдельных агрегатов, узлов и систем летательного аппарата с точностью, указанной в технических условиях, статической балансировки и результатов электро – пневмо - испытаний авиадвигателей средней мощности;

проведение технического контроля сложных изделий из органического стекла, пластмассы, композиционных материалов и резины;

проверка на специальных стендах соответствия характеристик авиационных объектов техническим условиям;

контроль схем сборки для проведения указанных в технических условиях испытаний авиационных изделий.

168. Должен знать:

конструкцию, назначение, технологический процесс сборки и монтажа сложных и крупногабаритных авиационных узлов и агрегатов, авиадвигателей, последовательность операций и переходов при сборке авиационных агрегатов;

технические требования, предъявляемые к собранным авиационным агрегатам;

методы контроля;

правила, способы и порядок испытаний принимаемых крупногабаритных авиационных узлов и агрегатов, авиадвигателей;

методы контроля: сложных авиационных изделий из органического стекла, пластмассы, композиционных материалов и резины, геометрических параметров при определении центра тяжести авиационных агрегатов и изделий (процессов герметизации и испытаний на герметичность готовых авиационных агрегатов и коммуникаций авиационных изделий);

технические условия на регулирование, испытание и статическую балансировку авиационных узлов и агрегатов;

способы нивелировки авиационных изделий и их регулирования по заданным параметрам, наладки и настройки контрольно-измерительной аппаратуры, приборов и специальных испытательных установок, конструктивные и эксплуатационные особенности различных типов применяемого оборудования (стендов, стапелей);

величины основных параметров и методику проверки и доводки под током электрических систем летательных аппаратов, основные сведения о параметрах обработки авиационных деталей;

основы электро - и радиотехники, аэромеханики;

виды и назначение полупроводников и полупроводниковых приборов.

169. Примеры работ:

1) авиадвигатели – контроль: сборки камер с турбонасосными агрегатами, крепления с рамами, нивелировки, статической балансировки и результатов электро – пневмо - испытаний.

2) агрегаты гироскопические, агрегаты управлении, все виды усилителей - проверка на специальном оборудовании и приемка.

3) агрегаты и узлы авиадвигателя (газо - сборник с сопловым аппаратом, камера сгорания, ротор компрессора и турбины, узел заборника с колесом компрессора, задняя опора турбины, коническая балка и тому подобные) - контроль сборки и монтажа.

4) агрегаты и узлы летательных аппаратов (крыло, оперение, центроплан, фюзеляж и так далее) - контроль и приемка при различных способах монтажа и отделки.

5) агрегаты и электро - механизмы электронные сложные, бортовые вычислители, программные механизмы летательных аппаратов - контроль качества ремонта, сборки и результатов испытаний.

6) аппараты летательные - контроль геометрических параметров, нивелировки, балансировки и определение эксцентриситета центра тяжести.

7) блоки - проверка надежности контактирования с записью на пленку осциллографа и расшифровка пленок.

8) газогенераторы, регуляторы - контроль качества сборки и результатов испытания.

9) датчики потенциометрические - определение погрешности показаний при температуре ±60°С, обработка поверочного материала, определение характеристики нелинейности, влияния линейных ускорений и проверка вибро - устойчивости.

10) закрылки - проверка на работоспособность.

11) коммуникации летательных аппаратов (гидравлическая, кислородная, пневматическая, топливная и другие) - контроль герметичности.

12) машины рулевые сложной конструкции электрогидравлические и электромеханические - проверка и приемка.

13) насосы турбин - контроль сборки с роторами и крыльчатками.

14) подкосы - проверка точности установки.

15) оборудование гидро - и пневмо - систем - контроль монтажа под давлением.

16) подшипники, золотники, втулки - приемка качества притирочных работ.

17) системы противопожарные - контроль автоматики и отстрелки.

18) узлы автоматики авиадвигателей - подбор, спаривание и проверка на приборе «пневмо – рото – метр» золотниковых пар.

19) форсунки авиадвигателей - контроль после сборки и отладка по гидравлическим параметрам на специальном стенде, контроль в имитирующей среде (горячее испытание).

20) шасси - контроль монтажа.

21) электро - и радиоаппаратура - контроль монтажа и регулировки под током.

22) электро - емкостные топливомеры, тахометры, кислородные приборы, выключатели коррекции, указатели поворота и тому подобные - контроль разборки, ремонта, сборки, регулировки и испытаний по техническим условиям.

Параграф 5. Контролер сборочно – монтажных и ремонтных