Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 22) (стр. 2 )

технологию и особенности проведения всех видов испытаний криогенной техники, программы испытаний.

23. Требуется среднее профессиональное образование.

Параграф 6. Авиационный механик по криогенным системам, 7-й разряд

24. Характеристика работ:

регулирование, настройка и доводка опытных узлов и агрегатов бортовых и наземных авиационных криогенных систем;

организация и проведение работ по определению технических характеристик криогенных комплексов с устранением слабых мест и наиболее опасных дефектов.

25. Должен знать:

методы эксплуатации, испытаний, доводки, ремонта и технического обслуживания сложных бортовых и наземных авиационных криогенных систем и их комплексов при обработке опытных узлов и агрегатов, конструктивные особенности летательных аппаратов различных типов, их взаимосвязь и взаимозависимость;

термодинамические основы охлаждения;

способы получения низких температур, циклы глубокого охлаждения, конструкцию и правила проверки применяемых контрольно-измерительной аппаратуры и приборов.

26. Требуется среднее профессиональное образование.

Параграф 7. Авиационный механик по криогенным

системам, 8-й разряд

27. Характеристика работ:

эксплуатация, испытания, доводка и техническое обслуживание уникальных бортовых и наземных авиационных криогенных систем и их комплексов;

диагностирование и профилактика отказов в работе наиболее сложных узлов, агрегатов и приборов криогенных комплексов;

комплексная проверка и регулирование всех систем при проведении экспериментальных и испытательных работ;

проверка и регулирование измерительных средств и приборов экспериментального криогенного комплекса и системы аварийного надува;

систематизация и анализ отказов в работе систем экспериментальных криогенных комплексов, выбор метода устранения сложных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;

проверка качества работ по устранению неисправностей и ремонту обслуживаемого оборудования.

28. Должен знать:

методы диагностики общего состояния оборудования и установления основных причин отказов в работе узлов и бортовых и наземных авиационных криогенных систем, конструктивные особенности вакуумной техники;

методы тече - искания, конструктивные особенности летательных аппаратов и отличие их от основных систем, законы теплопередачи;

способы низкотемпературной теплоизоляции;

устройство и принцип действия обслуживаемой автоматики.

29. Требуется среднее профессиональное образование.

2. Герметизаторщик

Параграф 1. Герметизаторщик, 2-й разряд

30. Характеристика работ:

поверхностная герметизация сварных и клепаных швов на поверхностях агрегатов простой конфигурации жидкими и пастообразными герметиками методом промазки шпателем, наложением жгутов или кистью;

подготовка поверхностей под герметизацию на специальных установках, использующих энергию струи, пар моющего раствора, или вручную;

промывка изделий после испытаний.

31. Должен знать:

технологию проведения поверхностной герметизации;

правила обслуживания стендов для подготовки поверхностей к герметизации, виды применяемых герметиков;

способы их наложения, режимы выдержек;

виды обезжиривающих жидкостей и растворителей, способы их применения.

32. Примеры работ:

1) жгуты герметизации - изготовление и наложение;

2) кабины пассажирские воздушных судов - герметизация промазыванием кистью стыков или наложением жгутов;

3) отсеки, панели, хвостовики - герметизация промазыванием кистью стыков и швов.

Параграф 2. Герметизаторщик, 3-й разряд

33. Характеристика работ:

герметизация различными видами герметиков внутренних поверхностей средней сложности конфигурации;

поверхностная герметизация соединений в труднодоступных местах;

внутри - шовная после - сборочная герметизация неразъемных соединений летательных аппаратов;

контроль качества подготовки поверхностей под герметизацию, приготовление герметиков и контроль толщины слоя герметика.

34. Должен знать:

технологию процесса внутри-шовной после - сборочной герметизации;

устройство и правила пользования контрольно-измерительным инструментом и приспособлениями, применяемыми при герметизации;

марки и свойства применяемых герметиков.

35. Примеры работ:

1) кабины вентиляционные летательных аппаратов – внутри-шовная после - сборочная герметизация;

2) лонжероны, шпангоуты, обшивка летательных аппаратов – внутри-шовная после - сборочная герметизация;

3) обшивка стеклотканевая - нанесение герметика.

Параграф 3. Герметизаторщик, 4-й разряд

36. Характеристика работ:

комбинированная (внутри-шовная и поверхностная) герметизация сложных отсеков агрегатов летательных аппаратов;

обслуживание стендов для проведения герметизации поверхностей;

герметизация швов внутри кессон-баков и замкнутых объемов летательных аппаратов комбинированным методом;

устранение дефектов герметизации;

участие в проведении испытаний на герметичность швов внутри кессон-баков и замкнутых объемов летательных аппаратов;

ремонт арматуры мягких баков с помощью герметиков.

37. Должен знать:

технологию проведения комбинированной герметизации сложных отсеков агрегатов летательных аппаратов;

устройство и правила работы применяемого оборудования, назначение и условия работы герметизируемых узлов в условиях эксплуатации;

технологическую последовательность процесс проведения испытаний изделий на герметичность;

способы устранения дефектов герметизации, визуальное определение качества герметиков.

38. Примеры работ:

1) емкости топливные, регенерационные кабины для экипажа и пассажиров - герметизация комбинированным способом;

2) люки, отсеки крыла, лонжероны - испытание на герметичность.

3. Дефектовщик авиационной техники

Параграф 1. Дефектовщик авиационной техники, 2-й разряд

39. Характеристика работ:

дефектация крепежных деталей (нормалей);

визуальное определение технического состояния простых крепежных деталей, состояния лакокрасочного покрытия и лакового покрытия электро - и радиоэлементов, печатных плат, паяных соединений;

дефектация простых узлов и крепежных деталей под руководством дефектовщика авиационной техники более высокой квалификации;

клеймение и опломбирование простых крепежных деталей.

40. Должен знать:

технические условия на нормали, применяемые при ремонте двигателей, радиооборудования, летательных аппаратов, спецоборудования и авиационных приборов;

виды резьбовых соединений и основные сведения о простых крепежных деталях;

инструкции по маркировке и клеймению простых крепежных деталей.

41. Примеры работ:

1) заглушки - проверка наличия на изделиях после их испытания;

2) контровки агрегатов разъемных соединений - проверка наличия;

3) профили облицовочные и пластины – дефектация;

4) шайбы, гайки, болты - дефектация.

Параграф 2. Дефектовщик авиационной техники, 3-й разряд

42. Характеристика работ:

дефектация (определение технического состояния) простых деталей, узлов и агрегатов авиадвигателей, летательных аппаратов, приборного, электро-, радио - и специального оборудования с применением необходимых измерительных, оптических и электроизмерительных инструментов и приборов (индикатор, омметр, мего-метр, амперметр, вольтметр, тестер и тому подобные);

проверка правильности комплектования узлов и агрегатов;

определение способа ремонта простых дефектуемых изделий;

входной контроль коммутационной аппаратуры;

магнитный контроль несложных крепежных деталей, деталей цилиндрической формы;

заполнение технической документации на ремонт деталей и узлов авиационной техники.

43. Должен знать:

основные сведения о ремонтируемом летательном аппарате, авиадвигателе или системе вооружения;

конструкцию дефектуемых простых деталей, узлов, агрегатов и приборов;

особенности их работы и технологию ремонта, характерные дефекты простых деталей и узлов, характеристику основных видов износа деталей, основные сведения о коррозии металлов;

виды коррозии и способы защиты от нее, основные сведения о допусках и посадках, металлах, сплавах и неметаллических материалах дефектуемых изделий;

правила чтения чертежей, несложные принципиальные, монтажные и полумонтажные схемы, основные сведения о неразрушающих методах контроля;

конструкцию измерительного инструмента и приборов, применяемых при дефектации, правила их эксплуатации.

44. Примеры работ:

1) болты стыка отъемной части крыла – дефектация;

2) болты, втулки, пальцы - дефектация на магнитном дефектоскопе;

3) бортовые стрелы, специальные подвески, шкворневые головки – дефектация;

4) бытовое санитарное, погрузочное, аварийное, спасательное оборудование – дефектация;

5) детали маслосистемы (ленты, угольники, тройники, кронштейны) и топливной системы (фланцы, краны, хомуты, уголки) – дефектация;

6) каркасы, обшивки приборных досок, крепежные кольца авиаприборов – дефектация;

7) капоты, кронштейны, плафоны, столы, перегородки - дефектация.

8) лабиринты, корпусные детали, колеса турбин, крыльчатки

- визуальный осмотр;

9) лаковые покрытия печатных плат, печатные проводники - дефектация в ультрафиолетовых лучах;

10) лопатки компрессоров и турбин - геометрический обмер;

11) маслонасосы, гидроцилиндры откачивающих насосов – дефектация;

12) панели лицевые радиоблоков, радиоэлементов – дефектация;

13) пружины - снятие характеристик;

14) разъемные соединения узлов, агрегатов и отдельных элементов двигателей, осуществляемые при помощи болтов, винтов, шпилек, шпонок, штифтов - контроль, приемка;

15) резино-технические изделия - обмер, дефектация;

16) реле, контакторы - входной контроль;

17) трубопроводы гидрогазовой, топливной, пожарной, дренажной систем – дефектация;

18) цилиндры, поршни, направляющие втулки, толкатели газораспределения, гнезда подшипников - подсчет зазоров между сочленяемыми деталями;

19) электромагниты, арматура, электролампы, электро-щитки, электро-коробки, штепсельные разъемы, антенны - дефектация с замером оммических сопротивлений, сопротивления изоляции.

Параграф 3. Дефектовщик авиационной техники, 4-й разряд

45. Характеристика работ:

дефектация технического состояния деталей, узлов, агрегатов средней сложности авиадвигателей, летательных аппаратов, приборного, электрического, радиоэлектронного, специального оборудования и систем вооружения с применением необходимого измерительного инструмента и приборов;