Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 22) (стр. 47 )

основные сведения о допусках и посадках, параметрах обработки;

правила чтения простых и средней сложности чертежей;

назначение обрабатываемых деталей.

709.Примеры работ:

Упрочнение поверхностного слоя;

1) кольца промежуточные, кронштейны, рычаги агрегатов летательных аппаратов;

2) корпусы крыльчаток, насосов, шнеков;

3) лопатки компрессоров, турбин, направляющих и сопловых аппаратов с количеством контрольных сечений до 5.

Параграф 2. Упрочнитель деталей, 4-й разряд

710. Характеристика работ:

упрочнение поверхностного слоя деталей летательных аппаратов, обработанных по 7-10 квалитетам методами деформирования поверхностей с перемещением инструмента (волочение, дорнование отверстий и профилей, вибро - шлифование, вибро - полирование и тому подобное);

упрочнение деталей летательных аппаратов на вибростендах шариками с заливом и сливом керосина;

управление, регулирование и настройка применяемого оборудования;

подбор необходимых компонентов при упрочнении летательных аппаратов гидро - галтовочными методами;

контроль качества упрочненного слоя.

711. Должен знать:

устройство обслуживаемого оборудования и принцип работы применяемых приспособлений, контрольно-измерительных приборов и инструмента;

правила регулирования и настройки обслуживаемого оборудования, объемные и весовые соотношения рабочих компонентов;

основные механические свойства обрабатываемых материалов;

способы упрочнения деталей, допуски и посадки;

основные сведения о параметрах обработки;

правила чтения сложных чертежей.

712. Примеры работ:

Упрочнение поверхностного слоя;

1) втулки стабилизаторов, хомуты разъемные;

2) замки лопаток;

3) лопатки компрессоров, турбин, направляющих и сопловых аппаратов с числом контрольных сечений от 5 до 10.

Параграф 3. Упрочнитель деталей, 5-й разряд

713. Характеристика работ:

упрочнение поверхностного слоя тонкостенных, крупногабаритных и ответственных деталей летательных аппаратов, обработанных по 6-7 квалитетам различными упрочняющими методами (пневмо - динамические, обкатывание роликами и шариками, алмазное выглаживание, ультразвуковое упрочнение и тому подобное);

подбор оптимальных режимов обработки деталей, наладка обслуживаемого оборудования.

714. Должен знать:

конструкцию и правила наладки обслуживаемого оборудования, применяемых приспособлений, контрольно-измерительных приборов и инструмента;

особенности упрочнения тонкостенных, крупногабаритных деталей летательных аппаратов;

физические и механические свойства обрабатываемых материалов, систему допусков и посадок;

особенности работы трех - координатных установок;

устройство ультразвуковых установок.

715. Примеры работ:

Упрочнение поверхностного слоя:

1) аппараты направляющие;

2) валы задние роторов компрессоров, лонжероны;

3) диски компрессоров;

4) корпусы камер сгорания;

5) лопатки сложного геометрического профиля с числом контрольных сечений свыше 10;

6) рельсы механизации крыла, кронштейны крупногабаритные;

7) штоки шасси крупногабаритные.

Параграф 4. Упрочнитель деталей, 6-й разряд

716. Характеристика работ:

упрочнение поверхностного слоя сложных тонкостенных, крупногабаритных деталей новых образцов авиационной техники, обработанных по 6-7 квалитетам;

освоение нового авиационного оборудования и новых методов упрочняющих технологий.

717. Должен знать:

конструктивные особенности обслуживаемого оборудования;

способы его наладки и правила обслуживания;

основные требования к сертифицированной продукции.

43. Фотоплазокопировщик

Параграф 1. Фотоплазокопировщик, 3 - й разряд

718. Характеристика работ:

фотокопирование изображений трафаретов на металлические пластины;

перенос плазовых контуров на заготовки шаблонов и металлические плазы одним из способов фотокопирования;

подготовка отпечатков трафаретов к химическому травлению: ретушировка, задубливание, изоляция мест, не подлежащих травлению, обезжиривание;

приготовление травящих растворов по рецептам и травление трафаретов;

заливка изображений трафаретов белилами или светомассой;

выполнение расчетов, связанных с составлением рабочих растворов.

719. Должен знать:

назначение, принцип действия и устройство применяемых светокопировальных установок, сушильных шкафов, установок для обезжиривания, ванн для проявления и промывки негативных и позитивных копий, ванн для крашения, стендов для обработки позитивных копий;

состав и процесс приготовления красителей, травящих растворов и светомассы;

способы предупреждения и устранения возможных дефектов;

способы изготовления шаблонов, допуски, информацию и маркировку на шаблонах;

основные методы и приемы выполнения работ по фотокопированию и фототравлению.

Параграф 2. Фотоплазокопировщик, 4-й разряд

720. Характеристика работ:

фотокопирование изображений трафаретов на различные материалы с соответствующей их подготовкой;

перенос плазовых контуров на заготовки шаблонов и металлические плазы техническими способами фотокопирования: прямым (рефлексным), переносным (контактно-диффузионным и матрично - переносным);

приготовление светочувствительных эмульсий и проявителей для вcex способов фотокопирования по готовым рецептам, специальных эмульсий для размножения эпюр и схем на целлулоиде и для деталей под химическое травление с обработкой изготавливаемых отпечатков.

721. Должен знать:

устройство стендов для обработки рефлексных копий;

химический состав и технологию приготовления светочувствительных эмульсий, красителей, проявителей, обезжиривающих и pаздубливающих растворов для разных способов фотокопирования;

правила пользования денссиметрами.

Параграф 3. Фотоплазокопировщик, 5-й разряд

722. Характеристика работ:

размножение плазовых контуров эпюр с вини-проза на вини-проз;

полное окончательное изготовление специальных плат, схем, таблиц;

определение технологических припусков на заготовках деталей;

расчет и контроль составления составов светочувствительных эмульсий, проявляющих и закрепляющих растворов;

наладка и настройка копировального оборудования, специальных устройств и участие в их ремонте.

723. Должен знать:

технические требования, предъявляемые к качеству отпечатков, и методы определения качества с использованием контрольно-измерительной аппаратуры;

особенности технологий методов фотокопирования, технику ретуши при фотокопировании;

особенности наладки и проверки копировального оборудования;

правила пользования химикатами;

особенности составления эмульсий, проявляющих и закрепляющих растворов.

Параграф 4. Фотоплазокопировщик, 6-й разряд

724. Характеристика работ:

перенос плазовых контуров теоретических и конструктивных плазов на прозрачные и полупрозрачные материалы, металлические плазы, самолетные детали способами фотокопирования - позитивным и негативным;

расчет и составление светочувствительных эмульсий для лазерной разметки;

определение причин возникновения некачественных работ и дефектов готовой продукции;

контроль качества отпечатков;

устранение обнаруженных дефектов.

725. Должен знать:

методы принципиального построения теоретических и конструктивных чертежей и плазов;

сборки и проверки стендовых устройств;

основные правила разметки оснастки, лазерной разметки;

устройство всего оборудования фото – плазо - копировальной мастерской.

44. Электромеханик по испытанию и ремонту

электрооборудования,

Параграф 1. Электромеханик по испытанию и ремонту

электрооборудования, 3-й разряд

726. Характеристика работ:

ремонт, сборка и испытание несложных электро - агрегатов и авиационных деталей;

пайка и распайка авиационных деталей и узлов в несложных агрегатах, выполнение необходимых слесарных операций;

определение основных неисправностей деталей ремонтируемого электрооборудования и устранение их;

определение комплектности электрооборудования, снятого с летательного аппарата;

подготовка и подбор деталей к сборке электро – агрегатов;

проведение измерений в цепях постоянного тока при помощи электроизмерительных приборов (амперметра, вольтметра, омметра, тестера) и несложных установок, полумонтажных и монтажных схем и технической документации.

727. Должен знать:

назначение, принцип действия и конструкцию несложных электро-агрегатов;

технологию разборки, очистки и сборки электро-агрегатов;

технические условия на ремонт электро - агрегатов, основные сведения о материалах, применяемых при ремонте обслуживаемого оборудования, технологию паяльных работ;

назначение и правила применения испытательных установок, приспособлений, контрольно-измерительных приборов и источников электропитания, находящихся на обслуживаемом производственном участке;

основы электротехники, электромеханики и слесарного дела;

правила чтения чертежей и схем.

728. Примеры работ:

1) арматура сигнальных осветительных приборов типа СЛЦ, СЛМ, СЛШ, ВЛС, КПС - разборка, сборка, проверка;

2) держатели предохранителей типа ПМ, ДП, ВП, ПВ – ремонт;

3) колодки контактные - разборка, замена, сборка;

4) концевые выключатели - ремонт, сборка, проверка;

5)панели амортизационные, площадки и кронштейны крепления оборудования - ремонт и установка;

6) плафоны типа ППС, ПСГ, ПССО - сборка и установка;

7) розетки и вилки - ремонт, замена, проверка;

8) сирены, звонки типа С, ЗП, ЛУН – проверка, ремонт, сборка.

Параграф 2. Электромеханик по испытанию и ремонту

электрооборудования, 4-й разряд

729. Характеристика работ:

разборка, ремонт, сборка и регулирование средней сложности электро – агрегатов;

определение технического состояния элементов, входящих в электро – механизм;

устранение неисправностей в электро - механизмах, требующих слесарных работ;

ремонт электрических жгутов средней сложности с заделкой наконечников и пайкой штепсельных разъемов;

определение состояния электропроводов при помощи электроизмерительных приборов;

испытание несложного электрооборудования с использованием специальных стендов и установок;

оформление карт ремонта.

730. Должен знать:

конструкцию ремонтируемых летательных аппаратов;

конструкцию, назначение, принцип работы, места установки и крепления применяемых приборов, электро - механизмов и аппаратуры;