Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 22) (стр. 39 )

сведения о неразрушающих методах контроля деталей;

правила чтения сложных чертежей ремонтируемых узлов, агрегатов и деталей.

600. Примеры работ:

1) картеры авиадвигателей - вытравливание и высверливание дефектных шпилек и штифтов;

2) коробки приводов авиадвигателей - зачистка посадочных мест под подшипники, прокачка каналов и гидро – испытание;

3) корпусы задние компрессоров ТРД – устранение, механических повреждений на входной и выходной кромках спрямляющих лопаток с замером хорды, замена штифтов крепления лопаток или лабиринта, развертывание отверстий под прицезионные болты и подбор призонных болтов ремонтного размера;

4) корпусы центр. приводов ТРД - запрессовка стакана в корпус;

5) передачи шестеренчатые авиадвигателей - замена шестеренчатой конической пары с проверкой контактов и регулировкой зазоров в сцеплении;

6) роторы турбин и компрессоров - зачистка рисок, забоин и коррозии на опорных цапфах с последующим замером диаметров под посадку подшипников;

7) трубопроводы авиадвигателя - ремонт и гидро - испытание под давлением;

8) трубы жаровые ТРД - замена завихрителя, рихтовка и выверка жаровой трубы на приспособлении;

9) узлы авиадвигателей - постановка новой футорки;

10) цилиндры авиадвигателей - запрессовка новой направляющей втулки, притирка клапанов;

11) шатуны авиадвигателей - запрессовка, развертывание и выпрессовка.

Параграф 5. Слесарь по ремонту авиадвигателей, 5-й разряд

601. Характеристика работ:

ремонт деталей и узлов авиадвигателей сложной конструкции;

выполнение сложных слесарных работ по 6-7 квалитетам;

замена лопаток ротора турбины с подбором их по весовому моменту;

подгонка деталей и узлов авиадвигателей в соответствии с требуемыми допусками;

обработка деталей авиадвигателей специальным режущим инструментом, абразивными камнями, наждачным порошком, пастой ГОИ;

испытание отремонтированных узлов авиадвигателей на установках с проверкой и регулированием соответствующих параметров: давление, обороты, температура, вибро - перегрузки, расход жидкости;

настройка специальных кондукторов, установок, приспособлений, мерительных микронных инструментов;

выявление дефектов на деталях, узлах авиадвигателя;

предупреждение и устранение возможных дефектов при ремонте узлов двигателей;

пользование сложными подъемно-транспортными механизмами. Замена агрегатов на авиадвигателях.

602. Должен знать:

конструкцию и принцип работы ремонтируемых авиадвигателей;

температурные и динамические нагрузки их деталей и узлов;

технические условия на ремонт деталей и узлов ремонтируемых авиадвигателей;

конструктивные изменения деталей и узлов авиадвигателя по их сериям и внутри серии;

конструкцию применяемого точного слесарного, сборочного, контрольно - измерительного инструментов, лабораторные методы измерений и контроля; правила и приемы настройки сложного измерительного инструмента,

состав, структуру, физические, механические и технологические свойства авиационных материалов;

технические условия на шлифовку и полировку деталей, дефекты сварных швов и способы их выявления;

применяемые виды сварки в зависимости от свариваемых деталей авиадвигателей;

правила выбора термообработки, принципиальные и монтажные схемы, конструкцию установок и приспособлений, применяемых на участке ремонта;

виды резьбы, допуски и зазоры в сочленяемых деталях и узлах ремонтируемого двигателя, возможные неисправности и методы их устранения;

основные сведения по износу деталей авиадвигателей и меры по уменьшению износа.

603. Примеры работ:

1) валы винтов - замена втулок и гидро – испытание;

2) валы коленчатые поршневых двигателей - замена трубы в передней части коленчатого вала, замена втулок демпферных противовесов и втулок щек вала;

3) корпусы задние компрессоров ТРД - постановка направляющей лопатки восьмой ступени и лабиринта взамен забракованных;

4) корпусы задние компрессоров - шабровка фланцев;

5) корпусы средние компрессоров ТРД - замена переднего или заднего отсеков;

6) крыльчатки нагнетателей - статическая балансировка;

7) механизмы приводов крыльчаток - ремонт металлокерамических дисков сцепления;

8) нагнетатели двигателей, насосы редукторов - постановка обоймы подшипника и втулок с выверкой со - осности, замена трубок суфлера;

9) подшипники скользящие - подгонка к шейке вала шабровкой;

10) роторы турбин ТРД - подборка и напрессовка втулки вала с натягом по заданной величине, подбор по весовому моменту комплекта лопаток путем взвешивания их на моментных весах;

11) цилиндры поршневых авиадвигателей - подготовка поверхности цилиндров к обкатке после хромирования и холодная обкатка цилиндров.

Параграф 6. Слесарь по ремонту авиадвигателей, 6-й разряд

604. Характеристика работ:

ремонт и испытание сложных деталей и узлов авиадвигателя;

выполнение слесарных и доводочных работ с обеспечением 4-5 квалитетов;

ремонт деталей и узлов авиадвигателя с большим количеством сложных операций, требующих выверки в нескольких плоскостях специальными поверочными приборами и инструментами, согласование всех линий чертежа во всех проекциях на деталях и узлах авиадвигателя и нанесения необходимой разметки;

динамическое уравновешивание роторов турбин и компрессора ТРД и ТВД;

определение качества ремонтируемых деталей и узлов авиадвигателя с использованием всех методов и средств контроля, точного контрольно-измерительного инструмента, пневматического длинномера, твердомера, оптиметра и другого лабораторного инструмента;

составление эскизов деталей авиадвигателя, применяемых инструмента и приспособлений;

изготовление по сборочным чертежам деталей авиадвигателя с оставлением необходимых припусков на обработку или подгонку;

обслуживание, настройка, регулирование и ремонт сложных приспособлений и стендов, применяемых для изготовления, ремонта, регулирования и испытания деталей и узлов авиадвигателя;

выбор рационального порядка и метода проведения испытаний деталей и узлов авиадвигателя, заправка и термообработка рабочего инструмента.

605. Должен знать:

технологию ремонта сложных деталей и узлов авиадвигателя;

способы и средства контроля качества их ремонта;

правила пользования лабораторным измерительным инструментом и оборудованием;

правила настройки точного контрольно - измерительного инструмента (миниметр, пасса - метр, микроскоп, оптический угломер, щуп) и лабораторного оборудования;

особенности работы деталей и узлов в условиях низких или высоких температур, влияние различных параметров работы авиадвигателя на свойства рабочих жидкостей и смазок;

способы определения степени износа деталей и узлов авиадвигателя и выбор методов предупреждения износа;

методы дефектации деталей и узлов;

способы выверки и измерения сложных деталей и узлов в нескольких плоскостях с применением проверочных инструментов и приборов;

методы определения чистоты обработки поверхностей и использования аппаратуры для ее определения;

правила расчетов, связанных с выполнением сложных работ по ремонту узлов авиадвигателя;

основные технологические процессы гальванопокрытий.

606. Примеры работ:

1) валы коленчатые авиадвигателей - доводка вручную шеек вала, проверка и устранение биения, статическая балансировка вала;

2) гидроцилиндры регулируемых сопел - ремонт, сборка, испытание;

3) фронтовое устройство - замена распылителей, ремонт корпуса;

4) шатуны главные авиадвигателей - доводка втулки по гиперболе, выверка параллельности осей и скручивания шатуна и концентричности втулки.

Параграф 7. Слесарь по ремонту авиадвигателей, 7-й разряд

607. Характеристика работ:

ремонт и испытание сложных узлов авиадвигателей первых серий и новых конструкций, прецизионных деталей и механизмов сложных геометрических форм, специальных авиационных двигателей с криогенными системами или специальных авиационных двигателей, использующих газовые виды топлива;

выполнение слесарных и доводочных работ с обеспечением 4-5 квалитетов.

608. Должен знать:

конструкцию новых серий авиадвигателей и технологические особенности их ремонта;

правила наладки и способы ремонта точных стендов, установок и приборов;

методы проведения регулировочных работ систем двигателя после ремонта, доработки авиадвигателей после испытаний;

правила оформления сопроводительной технической документации на авиадвигатель;

требования, предъявляемые к сертифицированным изделиям;

теорию авиационных двигателей.

609. Требуется среднее профессиональное образование.

610. Примеры работ:

1) валы газотурбинных авиадвигателей – проверка и устранение биения;

2) роторы турбин и компрессоров ТРД – динамическая балансировка;

3) сопла регулируемые – регулирование и испытание.

37. Слесарь по ремонту агрегатов

Параграф 1. Слесарь по ремонту агрегатов, 3-й разряд

611. Характеристика работ:

ремонт несложных агрегатов;

выполнение слесарных работ при ремонте деталей агрегатов по 8-11 квалитетам;

подгонка простых деталей агрегатов по месту путем притирки и шабровки;

развертывание отверстие развертками, постановка штифтов и шпилек;

опиловка деталей агрегатов, нарезка резьбы вручную;

выполнение вспомогательных операций при ремонте агрегатов средней сложности;

измерение параметров деталей агрегата простого слесарного и контрольно-измерительного инструмента;

расконсервация и промывка деталей агрегата.

612. Должен знать:

конструкцию и принцип работы ремонтируемых агрегатов;

технологию сборки и разборки простых агрегатов;

правила пользования применяемым контрольно-измерительным инструментом;

порядок маркировки и клеймения деталей агрегата;

способы защиты от коррозии;

слесарное дело в объеме выполняемой работы;

правила чтения чертежей и кинематических схем.

613. Примеры работ:

1) клапаны и редукторы высотного оборудования – разборка;

2) корпусы агрегатов - ремонт наружной поверхности;

3) крепежные детали – ремонт;

4) маслонасосы, фильтры - замена шпилек на плоскостях разъема;

5) фильтры сетчатые и пластинчатые - ремонт, сборка.

Параграф 2. Слесарь по ремонту агрегатов, 4-й разряд

614. Характеристика работ:

ремонт, сборка и испытание агрегатов средней сложности в соответствии с технологией выполнения работ и техническими условиями;