7) системы вычислителей авиационного вооружения - проверка сопряжения с другими системами и их регулирование;
8) система оптических прицелов – проверка, регулирование
Параграф 6. Механик по вооружению, 7-й разряд
205. Характеристика работ:
монтаж опытных и экспериментальных установок вооружения на изделие или стенд;
монтаж и отладка сложных систем вооружения на тяжелые типы летательных аппаратов;
проверка, отладка, регулирование прицельно-навигационного комплекса;
сопряжение комплексного вооружения с радиолокационным комплексом;
устранение неисправностей в сложных системах вооружения;
горячая пристрелка стрелкового оружия на самолетах и вертолетах;
выполнение сложных доработок и работ систем вооружения по указаниям ГИ ВВС;
окончательная отработка параметров вооружения согласно техническим условиям и инструкциям.
206. Должен знать:
технические условия на монтаж, отработку и эксплуатацию систем вооружения;
особенности систем вооружения различных типов летательных аппаратов, конструкцию;
правила наладки, настройки и регулирования сложных проверочных стендов и контрольно-измерительного оборудования;
методики проверки сопряжения систем вооружения с другими системами летательного аппарата.
207. Требуется среднее профессиональное образование.
13. Модельщик аэрогидродинамических моделей из
металла
Параграф 1. Модельщик аэрогидродинамических моделей из
металла, 2-й разряд
208. Характеристика работ:
выполнение слесарных операций при изготовлении аэрогидродинамических моделей из металла под руководством модельщика аэрогидродинамических моделей из металла более высокой квалификации (резка и опиливание заготовок для моделей, опиливание по разметке, изготовление креплений);
полное изготовление шаблонов простой конфигурации, несложных кондукторов для сверления отверстий;
шабрение простых плоскостей приспособлений аэрогидродинамических моделей из металла.
209. Должен знать:
технические требования, предъявляемые к изготавливаемым моделям, шаблонам, кондукторам;
основные механические свойства обрабатываемых металлов и допустимые величины деформаций при их обработке;
устройство и назначение применяемого слесарного и контрольно-измерительного инструмента и приспособлений;
основные сведения о допусках и посадках, параметрах обработки, слесарное дело в объеме выполняемых работ.
210. Примеры работ:
1) агрегаты и приборы натурального макета самолета - изготовление и сборка со слесарной пригонкой деталей;
2) вкладыши, гаргроты, заглушки, ребра и другие подобные детали - изготовление со слесарной обработкой и пригонкой;
3) кондукторы для сверления отверстий в деталях простой формы - полное изготовление;
4) кронштейны, стойки и другие подобные детали - шабрение открытых плоскостей с точностью до двух точек касания на 100 мм2;
5) обводы крыла, киля, стабилизатора - предварительное опиливание по шаблонам под наблюдением мастера;
6) шаблоны простой конфигурации - полное изготовление.
Параграф 2. Модельщик аэрогидродинамических моделей из
металла, 3-й разряд
211. Характеристика работ:
изготовление аэрогидродинамических моделей из металла по 8-11 квалитетам с применением оснастки и шаблонов;
полное изготовление тактических моделей;
шабрение базовых площадок аэрогидродинамических моделей из металла на крыле, стабилизаторе;
выполнение отдельных операций по изготовлению сложных аэрогидродинамических моделей из металла высокого класса точности под руководством модельщика аэрогидродинамических моделей из металла более высокий квалификации (опиливание крыла, стабилизатора и киля аэрогидродинамических моделей из металла до полного смыкания дужек по 7-10 квалитетам;
разметка и вычерчивание фигурных очертаний (эскизов) с применением простых геометрических вычислений;
подготовка поверхностей деталей аэрогидродинамических моделей из металла для сварки.
212. Должен знать:
последовательность операций и наиболее рациональные способы изготовления аэрогидродинамических моделей из металла;
принцип работы применяемых металлообрабатывающих припиловочных и доводочных станков;
основы технологии металлов, элементарные геометрические и тригонометрические зависимости и основы технического черчения;
слесарное дело в объеме выполняемой работы.
213. Примеры работ:
1) агрегаты натурального макета - изготовление и сборка со слесарной обработкой и пригонкой;
2) гаргроты моделей - подгонка и опиливание;
3) крылья моделей - предварительная обработка обводов по координатным шаблонам с пригонкой;
4) лючки моделей - подгонка и опиливание;
5) макеты приборов натурального макета самолета - изготовление и сборка со слесарной обработкой;
6) оперение вертикальное и горизонтальное - изготовление и предварительная обработка моделей с подгонкой и опиливанием;
7) подвеска моделей - сборка и установка узла подвески;
8) ребра аэродинамические - изготовление и установка;
9) сердечники фюзеляжей – сборка;
10) шаблоны средней сложности - полное изготовление.
Параграф 3. Модельщик аэрогидродинамических моделей из
металла, 4-й разряд
214. Характеристика работ:
изготовление, пригонка и сборка аэрогидродинамических моделей из металла по 7-10 квалитетам, выверка и нивелирование модели, нахождение нивелировочных данных (углов отклонения, осей симметрии и тому подобные), установка тензо - элементов на органах управления модели;
участие в изготовлении и сборке сложных и крупных аэрогидродинамических моделей из металла высокого класса точности совместно с модельщиком аэрогидродинамических моделей из металла более высокой квалификации;
изготовление деталей и частей аэрогидродинамических моделей из металла фигурного очертания по 6-9 квалитетам с точной пригонкой, выделкой, доводкой и притиркой различных поверхностей до получения зеркальной чистоты;
разметка и вычерчивание в натуральную величину сложных аэрогидродинамических моделей из металла.
215. Должен знать:
технические требования, предъявляемые к точности изготовления аэрогидродинамических моделей из металла;
технические условия на сборку и монтаж аэрогидродинамических моделей из металла;
способы контроля качества изготовленных и собранных аэрогидродинамических моделей из металла (внешним осмотром и по приборам);
свойства обрабатываемых материалов при термообработке;
причины коррозии металлов и способы защиты от нее, устройство и правила пользования применяемыми оптическими, электрическими и механическими измерительными приборами (оптический угломер, нивелир, индикатор и так далее);
состав, назначение и свойства доводочных материалов, систему допусков, посадок, основные сведения о параметрах обработки;
приемы разметки и вычерчивания сложных фигур, слесарно-монтажное дело в объеме выполняемой работы.
216. Примеры работ:
1) закрылки, рули, стабилизаторы, элероны - монтаж на модель самолета;
2) крылья - обработка моделей по шаблонам и линейке с пригонкой и доводкой поверхности;
3) крылья, стабилизаторы, кили с механизацией аэродинамической стальной модели – сборка;
4) модели – модификация;
5) оперение - изготовление моделей;
6) оси подвесок моделей – установка;
7) пилоны - изготовление моделей;
8) стабилизаторы - установка на модель, подгонка зализов, нивелирование и выверка углов отклонения;
9) траверсы - обработка моделей по шаблонам, линейке с пригонкой и доводкой поверхности;
10) фонари - обработка моделей по шаблонам и линейке с пригонкой и доводкой поверхностей;
11) фюзеляжи - сборка модели со слесарной пригонкой и доводкой поверхностей;
12) шаблоны координатные киля, крыльев, оперения - изготовление и доводка поверхностей с помощью плиток Иогансона и микроскопа.
Параграф 4. Модельщик аэрогидродинамических моделей из
металла, 5-й разряд
217. Характеристика работ:
изготовление, сборка и монтаж сложных и точных аэрогидродинамических моделей из металла с окончательной пригонкой по 6-7 квалитетам для испытания в аэрогидродинамических трубах;
выверка, полное нивелирование и регулирование изготовленных аэрогидродинамических моделей из металла;
изготовление сложных приспособлений и сложных фигурных шаблонов с большим количеством связанных между собой размеров, требующих доводки по 6-7 квалитетам;
рихтовка, притирка и доводка поверхностей фигурных и комбинированных очертаний по 6-7 квалитетам;
разметка и вычерчивание аэрогидродинамической модели из металла в различных видах и разрезах по чертежам изготавливаемого изделия;
подбор материалов для изготовления сложных аэрогидродинамических моделей из металла;
изготовление сварных аэрогидродинамических моделей из металла из сплавов АМГ (подгонка, сборка отсеков под сварку, прихватка, рихтовка, герметизация эпоксидными смолами, испытание отсеков на герметичность, устранение дефектов сварки, стыковка отсеков модели по соответствующим техническим условиям).
218. Должен знать:
технологические процессы изготовления и сборки сложных аэрогидродинамических моделей из металла;
технические условия на окончательную сборку, монтаж и установку аэрогидродинамических моделей из металла в аэродинамические трубы;
конструкцию и принцип действия собираемых моделей, методы нанесения на изготавливаемые модели бутвара и смоляных покрытий с последующей обработкой;
методы дренирования аэрогидродинамических моделей из металла и обработки профилей дренированных моделей;
способы навешивания на аэрогидродинамические модели из металла органов управления, оборудованных тензометрическим устройством на трех и более опорах;
правила работы и способы механической обработки металлов на токарном, координатно-расточном, фрезерном и шлифовальном станках, все виды тригонометрических зависимостей, геометрических построений и расчетов, необходимых для изготовления сложных аэрогидродинамических моделей из металла, слесарно-монтажное дело в объеме выполняемой работы.
219. Примеры работ:
1) воздухозаборники средней сложности - разметка моделей по всем проекциям, обработка по шаблонам на плавность, обработка по плазу, дренирование;
2) закрылки - сборка моделей и монтаж в отклоненных положениях;
3) крылья - разметка моделей по всем проекциям, обработка по шаблонам на плавность, дренирование, окончательная сборка моделей;
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 |


