Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 22) (стр. 3 )

проведение контроля деталей средней сложности на магнитном и люминесцентном дефектоскопах;

определение способа ремонта деталей и узлов средней сложности;

проверка правильности оформления документации на авиадвигатели, летательные аппараты, системы вооружения и электрическое, радиоэлектронное, специальное оборудование;

составление перечней работ на доработку деталей и узлов средней сложности авиадвигателей, летательных аппаратов, приборного, электрического, радиоэлектронного, специального оборудования и систем вооружения.

46. Должен знать:

конструкцию, назначение, принцип действия, места установки и правила эксплуатации деталей, узлов, агрегатов и оборудования ремонтируемой авиатехники;

технические условия на отбраковку деталей, узлов, агрегатов и приборов материальной части авиатехники, характерные дефекты деталей и узлов средней сложности;

технологию демонтажа и разборки дефектуемых деталей и узлов, механические свойства авиационных материалов;

виды термообработки и сварки металлов и сплавов, государственные стандарты на системы допусков и посадок, правила выбора антикоррозийных покрытий;

способы управления основной аппаратурой неразрушающих методов контроля, основы теории и области применения магнитного, токовихревого, ультразвукового и жидкостного контроля;

основы радиолокации, радиотехники, электротехники, механики, методики применения различных методов контроля;

правила оформления формуляров, паспортов, аттестатов и бюллетеней на дефектуемые изделия.

47. Примеры работ:

1) агрегаты авиадвигателя - контроль стыковки соединений, герметизации;

2) баки мягкие, топливные – дефектация;

3) блоки авиационных радиостанций, радиокомпасов - дополнительная разборка, дефектация;

4) бензонасосы мембранные – дефектация;

5) винты воздушные типа НВ-9 – дефектация;

6) вентиляторы, фильтры вертолетных двигателей – дефектация;

7) воспламенители, отражатели, фронтовые устройства, обтекатели, форсажные камеры, смесители, коки – дефектация;

8) двигатели поршневые малой мощности - комплексная дефектация;

9) детали пенопластовые сложной конструкции, чехлы герметизации – дефектация;

10) детали планеров летательных аппаратов, несъемные узлы - дефектация с применением переносного магнитного дефектоскопа;

11) каретки, замки входных дверей и багажных люков – дефектация;

12) камеры сгорания, коллекторы форсажные – дефектация;

13) лопатки турбин и компрессоров - токовихревой и ультразвуковой контроль;

14) маслонасосы и агрегаты высокого давления и высокой производительности - дефектация с применением измерительных и оптических приборов;

15) пружины - дефектация под нагрузкой;

16) стойки пружинные, каркасы и обшивки полов – дефектация;

17) трубопроводы - цветная дефектоскопия;

18) шатуны, поршни, цилиндры, нагнетатели, коленчатые валы – дефектация;

19) электрооборудование несъемное: электрожгуты, радиокабели - дефектация.

20) электрооборудование и агрегаты: генераторы, электродвигатели, контакторы, реле звонков и сирен, автомат защиты сети – дефектация;

21) электроцепи - дефектация с контролем качества пайки.

Параграф 4. Дефектовщик авиационной техники, 5-й разряд

48. Характеристика работ:

дефектация технического состояния и определение вида ремонта летательных аппаратов легкого типа;

определение технического состояния систем и агрегатов летательных аппаратов среднего типа серийных образцов;

дефектация сложных и точных узлов и агрегатов, спецоборудования летательных аппаратов в полном объеме с учетом всех доработок и изменений по сериям;

полная дефектация двигателей средней мощности;

контроль статической уравновешенности деталей летательных аппаратов;

проведение микрометрического обмера сложных и точных деталей летательных аппаратов в соответствии с технологией;

составление эскизов и схем на доработку деталей и узлов двигателей летательных аппаратов и их оборудования;

нивелировка летательных аппаратов легкого типа и заполнение нивелировочных карт;

проверка под током спецоборудования летательных аппаратов в целях контроля монтажа и выявления неисправностей приборов и кислородной аппаратуры при работающих двигателях или на стендах, агрегатов радиолокационного оборудования на плавность хода, биение, люфты и так далее;

определение технического состояния и дефектация сложных систем и агрегатов авиационного вооружения;

ведение карточек учета отказов в работе дефектов изделий летательных аппаратов.

49. Должен знать:

технологию ремонта летательных аппаратов легкого типа и дефектуемых систем и агрегатов средних и летательных аппаратов среднего типа серийных образцов;

правила эксплуатации ремонтируемых летательных аппаратов, двигателей и их оборудования;

технологию монтажа, демонтажа, дефектации и ремонта спецоборудования летательных аппаратов, отличия в проведении монтажа, демонтажа оборудования летательных аппаратов среднего типа по сериям, методы дефектации антикоррозийных покрытий, особенности неразрушающих методов контроля деталей летательных аппаратов и методы их оптимального применения;

способы настройки и эксплуатационного регулирования применяемой контрольно-измерительной аппаратуры;

устройство и правила эксплуатации и регулирования испытательных стендов и установок, применяемых при ремонте деталей, узлов и агрегатов летательных аппаратов;

методы предупреждения износа и восстановления деталей летательных аппаратов, особенности лабораторных методов контроля деталей летательных аппаратов, конструктивные особенности систем вооружения;

основы механики, радиотехники, электротехники, электроники, баллистики в объеме выполняемой работы.

50. Примеры работ:

1) автоматы перекоса, редукторы силовых установок вертолетов – дефектация;

2) авиакомпрессоры, вакуумнасосы, подкачивающие топливные насосы – дефектация;

3) агрегаты вооружения - дефектация, проверка электрических параметров;

4) баки мягкие – дефектация;

5) блоки автоматики, механизмы набора каналов, барабанные переключатели, направленные антенны - дефектация с дополнительной разборкой;

6) винты воздушные турбовинтовых самолетов – дефектация;

7) генераторы, преобразователи, электронные блоки, панели запуска, стартеры – дефектация;

8) каркасы, обшивки полов, панели среднего типа летательных аппаратов – дефектация;

9) корпусы, диски, лопатки компрессоров и турбин – дефектация, ультразвуковой контроль;

10) корпусы смесителей, арматура регулируемых сопел – дефектация;

11) коробки приводов агрегатов, узлов газораспределения – дефектация;

12) кресла для пилотов и пассажирские – дефектация;

13) лампы генераторные и модуляторные - проверка параметров;

14) лопатки компрессоров и турбин – ультразвуковой контроль;

15) люки багажные, замки входных дверей – дефектация;

16) обшивка герметичных кабин – дефектация;

17) регуляторы центробежные, сигнализаторы оборотов – дефектация;

18) трапы надувные – дефектация;

19) узлы и участки летательных аппаратов: центральный пульт, каретки закрылков, негерметичная часть фюзеляжа, панели защиты тяг управления, створки коробов отопления и вентиляции, панели и накладки центроплана, капоты, отъемная часть крыла, высотная, топливная гидрогазовая и пожарная системы – дефектация;

20) фюзеляжи, крылья, шасси, шарнирные узлы амортизационных стоек, цилиндры подъема шасси, агрегаты гидросистем, баллоны пожарные и кислородные – дефектация;

21) электромеханизмы, преобразователи, стартеры, бензонагреватели – дефектация.

Параграф 5. Дефектовщик авиационной техники, 6-й разряд

51. Характеристика работ:

дефектация технического состояния и определение вида ремонта летательных аппаратов среднего типа;

дефектация сложных и мощных газо - турбинньх двигателей;

установление причин возникновения дефектов деталей, узлов, агрегатов, приборов оборудования и систем вооружения летательных аппаратов среднего типа, выбор способов их восстановления;

проверка и настройка применяемых контрольно-измерительного инструмента, приборов и аппаратуры;

выбор способов дефектации деталей, агрегатов и систем вооружения летательных аппаратов среднего типа;

подбор взаимозаменяемых деталей по размерам, упругости, весу и частотам собственных колебаний с применением ЭВМ;

проведение контроля несъемных деталей неразрушающими методами контроля на изделии при проведении ремонта летательного аппарата;

проведение микрометрического обмера сложных и точных несъемных деталей;

заполнение карточек отказа и дефектов изделий летательных аппаратов среднего типа;

проверка формуляров двигателей;

выписка и оформление карт дефектации.

52. Должен знать:

виды и методы ремонта авиационной техники, характерные и нехарактерные дефекты деталей летательных аппаратов среднего типа, в том числе из пластических масс и других неметаллических материалов;

причины их возникновения и способы устранения, основы технологии механической обработки металлов;

технологию сварочных, сборочно-клепальных и клеевых работ;

правила наладки точных измерительных инструментов и приборов;

оптимальные способы применения неразрушающих методов контроля деталей летательных аппаратов среднего типа, конструктивные отличия изделий летательных аппаратов среднего типа по сериям их изготовления;

требования к сертифицированным изделиям летательных аппаратов среднего типа;

основы механики, электротехники, электроники, радиотехники, баллистики, метрологии.

53. Требуется среднее профессиональное образование.

54. Примеры работ:

1) агрегаты и узлы управления летательного аппаратом – дефектация;

2) агрегаты топливной автоматики типа ЦИА, ИМТ, ТППО - дефектация с применением измерительных и оптических приборов повышенной точности;

3) агрегаты топливной системы типа РСФ, насосы топливные – дефектация;

4) аппаратура радиолокационная - проверка и дефектация;

5) блоки электронные, электрические, механические пилотажных приборов - комплексная дефектация;

6) бортовые вычислители – дефектация;

7) винты воздушные, соосные – дефектация;

8) гермо - выводы управления и штурвальной колонки летательных аппаратов среднего типа – дефектация;

9) замки шасси и грузо - люков – дефектация;

10) зеркала антенн и облучателей радиолокационной аппаратуры - проверка согласно техническим условиям;