11. Машинист высотнокомпрессорной установки

Параграф 1. Машинист высотнокомпрессорной установки, 3-й разряд

182. Характеристика работ:

обслуживание высотно-компрессорной установки (создание разрежения, установка температуры и влажности воздуха в соответствии с высотой) под руководством машиниста высотно-компрессорной установки более высокой квалификации;

сборка газо - воздушного контура и холодильников и регулирование запорных узлов в них;

сортировка и засыпка в барабаны силикагеля;

наблюдение за исправным состоянием арматуры оборудования газо - воздушного контура;

запись параметров работающего оборудования высотно-компрессорной установки, наблюдение за правильностью показаний приборов и анализ наблюдений;

осуществление планово-предупредительного ремонта оборудования высотно-компрессорной установки.

183. Должен знать:

устройство, принцип работы и схемы типовых режимов работы компрессоров, эксгаустеров и холодильных турбин, расположение запорных органов высотно-компрессорных установок и высотно-компрессорных установок-потребителей, схему газо-воздушного контура высотно-компрессорных установок, инструкции по эксплуатации, по работам в газо - воздушном контуре высотно-компрессорных установок, со стекловатой и силикагелем, максимально допустимые величины основных параметров при эксплуатации сосудов и машин высотно-компрессорных установок;

правила демонтажа и очистки газопроводов и холодильников всех типов, корпусов и диффузоров машин, маслопроводов, слесарное дело и устройство применяемого слесарного и измерительного инструмента, конструкцию приборов высотно-компрессорных установок;

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

правила и технологию планово-предупредительного ремонта компрессоров, эксгаустеров и холодильных машин.

Параграф 2. Машинист высотнокомпрессорной установки, 4-й разряд

184. Характеристика работ:

обслуживание высотно-компрессорной установки одного типа с любым количеством компрессоров-эксгаустеров;

сборка схемы газо - воздушного контура высотно-компрессорной установки, запуск машины компрессорно - эксгаустерных станций, холодильных и сушильных установок;

настройка параметров давления, разрежения, температуры, необходимых потребителям при испытании авиационных двигателей и их отдельных агрегатов;

наблюдение за технически правильной эксплуатацией обслуживаемой установки, ее систем и оборудования;

регулирование и проверка отрегулированных запорных органов внутри трубопроводов газо - воздушного контура;

запись показаний приборов высотно-компрессорной установки и их анализ;

подсчет производительности компрессоров за смену по расходомерам;

осуществление планово-предупредительного ремонта оборудования высотно-компрессорной установки.

185. Должен знать:

устройство, принцип действия и технические характеристики машин и оборудования обслуживаемой высотно-компрессорной установки;

схемы газо-воздушного контура, водяной и масляной систем высотно - компрессорных установок, а также высотно-компрессорных установок-потребителей;

принцип работы авиационных двигателей, сорта, марки и смеси масел, применяемых в системах смазки, управления высотно-компрессорных и энергоустановок, методы устранения основных дефектов в работе высотно-компрессорных установок;

методы определения по звуку и вибрации неисправностей в работе агрегатов (компрессоров, эксгаустеров).

Параграф 3. Машинист высотнокомпрессорной установки 5-й разряд

186. Характеристика работ:

обслуживание машинного зала сложных высотно-компрессорных установок большой мощности, состоящих из нескольких агрегатов;

подготовка высотно-компрессорной установки к пуску;

сборка схем газо - воздушного контура высотно-компрессорной установки;

запуск компрессоров-эксгаустеров и холодильных турбин всех типов;

настройка параметров высотно-компрессорной установки для проведения экспериментальных работ;

переключение высотно-компрессорной установки с одного режима работы на другой и между различными потребителями;

планово-предупредительный ремонт всего оборудования высотно-компрессорных установок (в том числе мощных центробежных компрессоров, эксгаустеров, холодильных турбин и осушительных станций);

очистка газового контура и газовых холодильников высотно-компрессорных установок в атмосферных условиях на высоте с удалением из них конденсата кокса, нагара, окалины.

187. Должен знать:

конструкцию, принцип работы и технические характеристики машин (компрессоров, эксгаустеров, холодильных турбин), а также оборудования высотно - компрессорных установок, высотно-компрессорных установок-потребителей;

принцип работы объекта испытаний, системы циркуляционного водопровода, правила эксплуатации сосудов;

принцип работы применяемых приборов (манометры, термометры, термопары и тому подобные), электрооборудования и схем автоматики, анти-монтажных регуляторов и регуляторов давления;

правила подсчета границ помпажа компрессоров-эксгаустеров по степени сжатия, температуре и разрежению, давлению по международной стандартной атмосфере.

Параграф 4. Машинист высотнокомпрессорной установки, 6-й разряд

188. Характеристика работ:

самостоятельное обслуживание машинного зала, состоящего из нескольких отдельных секций с комплексом уникальных, большой мощности высотно-компрессорных установок нескольких наименований, осевых и центробежных компрессоров-эксгаустеров, холодильных турбин, различных систем трубопроводов и другого вспомогательного оборудования;

подключение (в целях создания необходимой высоты) нескольких комплексов высотно-компрессорных установок (секций зала);

определение количества оборудования, необходимого для работы машинного зала;

расчет мощностей и времени работы различного оборудования машинного зала;

управление комплексом высотно-компрессорных установок секции зала;

сборка технологических схем энергоустановок;

многократные за смену перенастройки высотно-компрессорных установок с одного режима работы на другой и между различными потребителями в соответствии с программами производимых экспериментов;

обнаружение и ликвидация дефектов оборудования высотно-компрессорной установки в эксплуатации;

руководство всевозможными видами ремонтов всех машин, систем, оборудования машинного зала, включая вспомогательное оборудование.

189. Должен знать:

конструкцию, технологические схемы;

принцип работы и технические характеристики оборудования машинного зала;

схемы всех систем машинного зала: водоснабжения, вентиляционной, противопожарной автоматики и защиты, масляной, топливной и других, виды регуляторов, грузоподъемных механизмов, применяемых в машинном зале;

технологические схемы высотно - компрессорных установок-потребителей;

принцип работы приборов, применяемых в машинном зале, включая самопишущие автоматические приборы;

правила расчета параметров режимов оборудования машинного зала, правила расчета потерь и условий экономичной совместной работы нескольких высокочастотных установок в комплексе;

правила расшифровку записей самописцев и расчета параметров всех систем высотно-компрессорных установок.

12. Механик по вооружению

Параграф 1. Механик по вооружению, 2-й разряд

190. Характеристика работ:

участие в сборке и установке систем вооружения и в навешивании грузов на летательные аппараты под руководством механика по вооружению более высокой квалификации;

проверка геометрических размеров отдельных простых деталей систем вооружения с применением контрольно-измерительного инструмента (штангенциркуля, микрометра, шаблонов, калибров);

комплектование деталей по узлам систем вооружения после их промывки, протирки, сушки, смазки;

рас - консервация простых деталей систем вооружения;

проведение вспомогательных работ при подготовке к монтажу систем вооружения;

демонтаж и разборка простых узлов систем вооружения;

резка листового материала ручными ножницами, ножовками.

191. Должен знать:

технические условия на изготовление простых деталей систем вооружения;

основные сведения о работе и назначении узлов систем вооружения;

правила демонтажа и разборки простых узлов систем вооружения;

технические условия на рас - консервацию деталей систем вооружения;

назначение и правила применения простого измерительного инструмента;

правила чтения простых чертежей;

причины появления коррозии деталей систем вооружения и способы ее устранения;

типы горюче-смазочных материалов и правила работы с ними.

192. Примеры работ:

1) балки, болты - чистка и смазка;

2) балки переходные, патронные ящики, распределительные коробки - демонтаж, разборка, сборка;

3) держатели кассетные основного и дополнительного люков – демонтаж;

4) жгуты - замена хомутов;

5) каркасы для катушек трансформаторов и дросселей - изготовление из изоляционных материалов;

6) кнопки электрообогревателей – сборка;

7) патронные ящики, подводные рукава, ролики направления патронных лент - промывка, чистка, смазка, рас – консервация;

8) спец. фермы, спец. подвески, шкворневые головки - разборка.

Параграф 2. Механик по вооружению, 3-й разряд

193. Характеристика работ:

монтаж и регулирование отдельных узлов и агрегатов систем вооружения с подгонкой деталей (сверление, развертывание отверстий, опиливание и тому подобное) по 8-11 квалитетам в соответствии с технологическим процессом с применением контрольно-измерительного инструмента (оптического угломера, нивелира);

установка и крепление агрегатов и приборов систем вооружения с разделкой отверстий и нахождением осевых линий для правильности установки;

сборка и регулирование механизмов систем вооружения средней сложности с проверкой по техническим условиям;

пайка электрических разъемов, коммутационных элементов, соединительных кабелей, полупроводниковых приборов;

замер оммических сопротивлений;

подсоединение контрольно-поверочной и контрольно-измерительной аппаратуры к источникам питания;

чистка спирто - эфирной смесью и без нее оптических систем вооружения со вскрытием необходимых полостей для чистки;

участие в нивелировке, регулировке и отработке систем вооружения совместно с электрической, гидравлической и пневматической системами летательных аппаратов;

устранение несложных дефектов деталей систем вооружения;

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49