Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 22) (стр. 23 )

облицовка эпоксидными композициями заготовок под эталоны песко - слепков и макетов сложной кривизны и сложных сопрягаемых поверхностей.

332. Должен знать:

технические требования, предъявляемые к сложной оснастке и методы ее доводки;

методы точного контроля песко - слепков для агрегатов и узлов летательных аппаратов, имеющих сложные аэродинамические профили, поверхности двойной кривизны;

правила и способы восстановления поверхностей песко - слепков в процессе их эксплуатации;

методы расчета количественного расхода применяемых материалов.

333. Примеры работ:

1) диафрагмы воздухозаборников и хвостовые коки - изготовление комлектовочных песко - слепков по шаблонам;

2) носовые и средние части фюзеляжей с воздухозаборниками - облицовка эпоксидными композициями заготовок под эталоны поверхностей, песко - слепков и макетов;

3) сидения катапультные - изготовление песко - слепков и переходных песко - слепков для выклейки деталей из пластика;

4) стойки шасси основные сложной конфигурации – изготовление песко - слепков.

22. Полировщик лопаток

Параграф 1. Полировщик лопаток, 2-й разряд

334. Характеристика работ:

полирование лопаток двигателя, имеющих несложную геометрическую форму и небольшое количество контрольных сечений (до трех);

устранение шероховатости на профильной поверхности лопатки на универсальных полировальных станках (полировальных бабках) абразивными и войлочными кругами.

335. Должен знать:

правила управления и обслуживания полировальных станков (полировальных бабок), наименование и назначение отдельных частей станка;

назначение и правила применения используемых полировальных приспособлений;

правила подбора, установки и крепления полировальных кругов, назначение, правила подбора и применения полировальных паст;

основы системы (ЕСДП) СЭВ, основные сведения о параметрах обработки поверхностей;

назначение и правила применения используемого контрольно-измерительного инструмента.

336. Примеры работ:

1) лопатки компрессорные, турбинные, вентиляторные, имеющие прямолинейный несложных профиль и небольшое количество сечений – полирование;

2) лопатки турбинные, компрессорные, вентиляторные с числом расчетных сечений до трех - устранение шероховатости на поверхности пера лопатки при ремонте.

Параграф 2. Полировщик лопаток, 3-й разряд

337. Характеристика работ:

полирование и глянцевание с доводкой и подгонкой алюминиевых и стальных лопаток двигателя, имеющих несложную геометрическую форму, с количеством контрольных сечений до четырех на универсальных полировальных станках абразивными и войлочными кругами и на специальных виброполировальных станках;

обеспечение заданных размеров пера и радиусов переходов на турбинных и компрессорных лопатках двигателя несложного профиля, имеющих небольшое количество контрольных сечений;

уничтожение коррозии, забоин и шероховатостей поверхности и кромок пера лопаток двигателя переменного профиля с допуском по зазору до 0,08 мм. и обеспечением шероховатости поверхности до 8-10 классов.

338. Должен знать:

устройство и принцип работы, и способы подналадки доводочно - полировальных станков;

правила применения используемого абразивного и полировального инструмента, пастами, мастиками в зависимости от обрабатываемого материала и требуемой чистоты обработки поверхности детали;

виды коррозии и применяемые антикоррозийные покрытия;

правила применения используемого универсального и специального контрольно-измерительного инструмента;

системы допусков и посадок, основные сведения о параметрах обработки поверхностей.

339. Примеры работ:

1) лопатки компрессорные стальные и из алюминиевых сплавов с числом расчетных сечений до четырех - уничтожение коррозии, механических повреждений и шероховатости при ремонте профиля;

2) лопатки сопловых аппаратов турбостартера и двигателя летательного аппарата - полирование пера и радиусов после литья;

3) лопатки турбинные, компрессорные и вентиляторные несложного профиля с количеством контрольных сечений до четырех - доводка и размерное полирование с соблюдением размеров профиля и чистоты поверхности.

Параграф 3. Полировщик лопаток, 4-й разряд

340. Характеристика работ:

полирование и глянцевание с подгонкой и доводкой лопаток двигателей, имеющих геометрический профиль средней сложности и небольшую величину угла закрутки с количеством контрольных сечений до шести, доводка и полирование лопаток со снятием металла до 0,5 мм. с каждой стороны профиля пера при точности изготовления входных и выходных кромок до 0,07 мм. и шероховатости поверхности до 8-10 классов;

удаление коррозии и забоин с профильной поверхности, входной и выходной кромок пера при ремонте лопаток двигателя средней сложности на универсальных полировальных станках размерным полированием абразивными и войлочными кругами.

341. Должен знать:

назначение и конструкцию лопаток двигателя, маркировку материалов, применяемых для изготовления лопаток;

государственные стандарты на абразивные и полировальные круги, пасты;

правила фасонной заправки и балансировки абразивных кругов, температурное влияние на размеры профиля лопатки двигателя при полировании;

методы устранения возможных дефектов полирования лопаток двигателя;

правила чтения чертежей;

основные сведения о параметрах обработки поверхностей;

правила пользования средствами контроля геометрических размеров элементов лопаток двигателя.

342. Примеры работ:

1) лопатки нулевого направляющего аппарата - размерное полирование пера после механической обработки;

2) лопатки турбинные, компрессорные и вентиляторные, имеющие геометрический профиль средней сложности - уничтожение коррозии, механических повреждений и шероховатости при ремонте профиля пера;

3) лопатки турбины пусковых двигателей малогабаритные рабочие - доводка и полирование

Параграф 4. Полировщик лопаток, 5-й разряд

343. Характеристика работ:

доводка, полирование и глянцевание лопаток двигателя сложного переменного, криволинейного геометрического профиля с количеством контрольных сечений свыше шести из различных материалов, в том числе из жаропрочных сталей и титановых сплавов, с допуском по зазору до 0,07 мм;

удаление коррозии и забоин с профильной поверхности и кромок пера лопаток двигателя сложного переменного геометрического профиля при ремонте лопаток с обеспечением шероховатости поверхности до 12 класса размерным полированием абразивными и войлочными кругами;

измерение полученных действительных размеров лопаток и отклонения от заданных форм с применением сложных контрольно-измерительных приборов.

344. Должен знать:

целевое назначение и конструкцию лопаток двигателей;

физико - технические свойства применяемых материалов, особенности обработки титановых сплавов, марки абразивных и полировальных кругов, правила балансировки кругов;

технические условия на полирование лопаток двигателя;

правила чтения чертежей, технические условия на полирование лопаток, правила применения современных средств контроля качества лопаток;

виды и причины брака и дефектов полирования лопаток, способы их предупреждения и устранения;

способы предупреждения наклепа и остаточного напряжения в поверхностном слое металла;

методы определения технического состояния лопаток двигателя;

конструкцию применяемого контрольно-измерительного инструмента и принцип действия прибора оптико-механического контроля лопаток двигателя;

основные сведения о параметрах обработки поверхностей.

345. Примеры работ:

1) лопатки сопловых направляющих аппаратов пустотелые одно - полочные и дву - полочные литые - окончательная полирование, доводка и глянцовка;

2) лопатки турбинные, компрессорные и вентиляторные с числом контрольных сечений более шести - доводка и полирование при изготовлении и peмонтe пера лопатки, пораженного коррозией и забоинами.

Параграф 5. Полировщик лопаток, 6-й разряд

346. Характеристика работ:

окончательная доводка и полирование лопаток двигателя сложного переменного геометрического профиля, изготовляемых из различных материалов и имеющих большой угол закрутки;

изготовление опытных образцов, моделей и эталонов размеров и чистоты лопаток двигателей;

изготовление копиров.

347. Должен знать:

физико-механические свойства применяемых материалов и особенности обработки жаропрочных и титановых сплавов;

технические условия копировки лопаток двигателя, нормативные документы и чертежи по доработке лопаток двигателя;

способы высокопроизводительной работы и достижения высокой точности обработки поверхности лопаток двигателя;

правила расчетов, связанных с выполнением сложных полировальных работ;

технические средства контроля лопаток;

устройство приборов оптико-механического контроля.

348. Примеры работ:

1) лопатки сложного геометрического профиля с бандажными полками и с большим количеством контрольных сечений - подгонка и полирование, а также уничтожение коррозии и царапин при ремонте;

2) лопатки турбинные и компрессорные пустотелые - изготовление образцов и эталонов;

3) лопатки турбинные, компрессорные и вентиляторные с числом контрольных сечений, равным десяти или более десяти - подгонка, полирование и глянцовка.

23. Радиомеханик по ремонту радиоэлектронного оборудования

Параграф 1. Радиомеханик по ремонту радиоэлектронного оборудования, 2-й разряд

349. Характеристика работ:

ремонт простых электрических цепей с использованием электроизмерительных приборов типа амперметров, вольтметров, тестеров и так далее, по простым принципиальным схемам;

разборка простого радиоэлектронного оборудования летательных аппаратов;

изготовление несложных кабелей;

пайка элементов радиоэлектронного оборудования согласно простым принципиальным схемам;

выполнение несложных слесарных операций при ремонте блоков радиоэлектронного оборудования.

350. Должен знать:

технологию разборки блоков радиоэлектронного оборудования летательных аппаратов, назначение радиоэлектронного оборудования;

правила пользования несложными измерительными приборами;

технологию пайки простых элементов схем радиоэлектронного оборудования и составы основных припоев;

основные сведения о материалах, применяемых при проводимом ремонте;

слесарное дело в объеме выполняемых работ.