Комплект контрольно-оценочных средств по профессиональному модулю ПМ. 03 Ведение технологического процесса МДК 03. 01 Основы производства тугоплавких неметаллических и силикатных материалов (стр. 20 )

№4. Представьте алгоритм проведения определения качественных показателей глинистого сырья: пластичности, воды затворения.

№5. Предложите к установке на участке приготовления легкого бетона основное технологическое оборудование; обоснуйте выбор. Производительность участка 40 000 т/год. Укажите значимость огнеупорных материалов для цементной промышленности. Приведите примеры.

II. ЗАДАНИЕ ДЛЯ ЭКЗАМЕНУЮЩЕГОСЯ

ВАРИАНТ 7.

Инструкция:

Внимательно прочитайте задание.

Вы можете воспользоваться учебно-методической и справочной литературой, атласами технологического оборудования, имеющейся на специальном столе; личными методическими пособиями, технологическими инструкциями и схемами, подготовленными в процессе изучения и освоения профессиональных компетенций. Время выполнения задания – 120 мин

Задание:

№1. Составьте технологическую схему производства газосиликатных блоков, укажите технологические нормативы. Укажите практическую значимость известково – песчаных изделий. Предложите энерго – и ресурсосберегающие технологии, дайте обоснование.

№2. Предложите мероприятия по предупреждению выхода брака, способы переработки брака изделий санитарно-технической керамики. Укажите контролируемые параметры технологического процесса производства, виды брака продукции при глазуровании.

№3. Рассчитайте материальный баланс производства огнеупорного бетона, если производительность линии 50000 м3/год, Цемент высокоглиноземистый: шамот активированный=1:2,2; плотность бетона – 2,65 т/м3, расход воды – 150 л/м3

Нормы технологических потерь

Наименование расходной статьи	Норма
Потеря бетона при механической операции	0,15
Потеря смеси при ее укладке	0,25
Потеря бетона при транспортировке	0,02
Потеря  при смешении	0,2
Потеря технической воды при транспортировке и дозировке	0,01
Потеря шамота при транспортировке и дозировке	0,2
Потеря цемента при транспортировке и дозировке	0,01

№4. Представьте алгоритм организации текущего контроля производства: выбор точек контроля и его периодичности, определение содержания и методов контроля

№5. Предложите к установке на участке формования ГСБ основное технологическое оборудование; обоснуйте выбор. Производительность участка 95 000 м3/год. Укажите значимость огнеупорной продукции для силикатной отрасли промышленности. Произведите подбор огнеупоров для печей обжига известняка.

II. ЗАДАНИЕ ДЛЯ ЭКЗАМЕНУЮЩЕГОСЯ

ВАРИАНТ 8.

Инструкция:

Внимательно прочитайте задание.

Вы можете воспользоваться учебно-методической и справочной литературой, атласами технологического оборудования, имеющейся на специальном столе; личными методическими пособиями, технологическими инструкциями и схемами, подготовленными в процессе изучения и освоения профессиональных компетенций.

Время выполнения задания – 120 мин

Задание:

№1. Составьте технологическую схему производства тротуарной плитки, укажите технологические нормативы производства. Предложите ресурсосберегающие технологии, дайте обоснование.

№2. Предложите мероприятия по предупреждению выхода брака, способы переработки брака изделий облицовочной керамики (плитки). Укажите контролируемые параметры технологического процесса производства, виды брака изделий.

№3. Рассчитайте потребное количество единиц технологического оборудования при производстве дорожных плит: 6000 х 2000 х 140, мм. Масса плиты – 4200 кг. Расход бетона на 1м3 - 1,68 т, масса стали – 140,7 кг. Годовой объем производства 85 000 м3. Определить потребное количество вибростолов, при разовой загрузке 8 – 12 т., времени уплотнения – 8 мин.

№4. Представьте алгоритм проведения определения качественных показателей глинистого сырья: воздушной усадки, чувствительности к сушке, потери при прокаливании

№5. Предложите к установке на участке обжига корундового легковеса основное технологическое оборудование; обоснуйте выбор. Производительность участка 95 000 т/год. Произведите подбор огнеупоров для выполнения футеровки агрегата.

II. ЗАДАНИЕ ДЛЯ ЭКЗАМЕНУЮЩЕГОСЯ

ВАРИАНТ 9.

Инструкция:

Внимательно прочитайте задание.

Вы можете воспользоваться учебно-методической и справочной литературой, атласами технологического оборудования, имеющейся на специальном столе; личными методическими пособиями, технологическими инструкциями и схемами, подготовленными в процессе изучения и освоения профессиональных компетенций.

Время выполнения задания – 120 мин

Задание:

№1. Составьте технологическую схему производства железобетонных изделий, укажите технологические нормативы. Дайте краткую характеристику основным видам технологического оборудования. Предложите энерго – и ресурсосберегающие технологии, дайте обоснование.

№2. Предложите мероприятия по предупреждению выхода брака, способы переработки брака листового стекла. Укажите контролируемые параметры технологического процесса производства, виды брака формования.

№3. Рассчитайте потребное количество сырьевых материалов для производства 70 000 м3, и потребное количество смесительного оборудования. Режим работы предприятия 2-х сменный, длительность смены 12часов; плановые остановки оборудования-34 дня.  Состав бетонной смеси на 1 м3 представлен в таблице.

Состав бетонной смеси

Компоненты	Состав бетонной смеси на 1м3
Цемент М500	0,488 т/м3
Песок	1,682 т/м3
Вода	0,146 т/м3
Добавка (БВА-16)	0,002 т/м3

№4. Представьте алгоритм определения насыпной плотности материала. Установите зависимость пустотности от величины зерен сыпучего материала; зависимость изобразить графически.

№5. Предложите к установке на участке производства высокоглиноземистой массы  основное технологическое оборудование; обоснуйте выбор. Производительность участка 175 000 т/год. Укажите область применения неформованных огнеупоров указанного состава.

II. ЗАДАНИЕ ДЛЯ ЭКЗАМЕНУЮЩЕГОСЯ

ВАРИАНТ 10.

Инструкция:

Внимательно прочитайте задание.

Вы можете воспользоваться учебно-методической и справочной литературой, атласами технологического оборудования, имеющейся на специальном столе; личными методическими пособиями, технологическими инструкциями и схемами, подготовленными в процессе изучения и освоения профессиональных компетенций.

Время выполнения задания – 120 мин

Задание:

№1. Составьте технологическую схему производства строительных растворов, укажите технологические нормативы. Укажите перспективные способы оптимизации процесса производства.

№2. Предложите мероприятия по предупреждению выхода брака, способы переработки брака сортового стекла. Укажите контролируемые параметры технологического процесса производства, виды брака.

№3. Рассчитайте потребное количество единиц технологического оборудования - бетоносмесителей, при часовой производительности 12,5 м3. при производстве железобетонных ферм, по бетону  Р=85 000 м3/год. Расход арматуры на 1 ферму – 168 кг. Масса 1 фермы–1600 кг. Плотность бетона 2,4 т/м3.

№4. Представьте алгоритм проведения определения влажности материала

№5. Предложите к установке на участке обжига художественной керамики основное технологическое оборудование; обоснуйте выбор. Подберите огнеупоры для футеровки печи.

II. ЗАДАНИЕ ДЛЯ ЭКЗАМЕНУЮЩЕГОСЯ

ВАРИАНТ 11.

Инструкция:

Внимательно прочитайте задание.

Вы можете воспользоваться учебно-методической и справочной литературой, атласами технологического оборудования, имеющейся на специальном столе; личными методическими пособиями, технологическими инструкциями и схемами, подготовленными в процессе изучения и освоения профессиональных компетенций.

Время выполнения задания – 120 мин

Задание:

№1. Составьте технологическую схему производства асбестоцементных труб, укажите технологические нормативы. Укажите практическую значимость асбестоцементных изделий. Предложите ресурсосберегающие технологии, дайте обоснование.

№2. Предложите мероприятия по предупреждению выхода брака, способы переработки брака армированного листового стекла. Укажите контролируемые параметры технологического процесса производства, виды брака ленты стекла.

№3. Рассчитайте требуемое количество полуфабриката и прессового оборудования к установке при выпуске годных изделий  120 000 тонн. Суточная производительность туннельной печи составляет 30 т. муллитовых огнеупоров простой формы. Брак при обжиге  составляет – 2,8%; выгорание органики – 8,5%; брак при сушке – 1,5 %; потери влаги – 6,0%. Баланс работы оборудования принять самостоятельно.

№4. Представьте алгоритм проведения определения степени загрязненности песка. Укажите области применения песка с показателями загрязнения: 3%, 5%, 10%, 15%.

№5. Предложите к установке на участке формования динасового кирпича основное технологическое оборудование; обоснуйте выбор. Производительность участка 80 000 т/год. Укажите практическое значение огнеупоров в производстве черных металлов.

II. ЗАДАНИЕ ДЛЯ ЭКЗАМЕНУЮЩЕГОСЯ

ВАРИАНТ 12

Инструкция:

Внимательно прочитайте задание.

Вы можете воспользоваться учебно-методической и справочной литературой, атласами технологического оборудования, имеющейся на специальном столе; личными методическими пособиями, технологическими инструкциями и схемами, подготовленными в процессе изучения и освоения профессиональных компетенций.

Время выполнения задания – 120 мин

Задание:

№1. Составьте технологическую схему производства листового стекла, укажите технологические нормативы производства. Укажите практическую значимость стекла и стеклоизделей. Предложите ресурсосберегающие технологии, дайте обоснование.