Специальность 18.02.05 Производство тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий

Билет № 11


Контроль качества шликера. Применение шликера; шликерных масс. Методика определения насыпной плотности материала (заполнителей). Методика определения шамота в массе. Определите пригодность (непригодность) шамотного кирпича марки ША размером  251х124х65; кривизна 2 мм, диаметр выплавок – 6 мм. Содержание Al2O3 – 31%, SiO2, огнеупорность 1700 0С, пористость открытая – 28%, предел прочности на сжатие – 18 Н/мм2, температура начала размягчения – 1340 0С для футеровки вращающихся печей для обжига портландцементного клинкера.

Преподаватель­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­ 

Специальность 18.02.05 Производство тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий

Билет № 12


Контроль качества известкового молока. Применение известкового молока; теста. Методика определения объемной плотности сырца. Определить химический состав формовочной  массы для сортового шамота на основе глин ЛТ-1 и ЛТ-2. Химический состав сырья представлен в таблице.

Наименование материала

оксиды

Сумма,%

SiO2

Al2O3

Fe2O3

TiO2

MgO+CaO

Na2O+ K2O

ппп

ЛТ-1

51,4

33,3

0,8

2,0

0,8

0,4

11,1

100

ЛТ-2

53,1

31,3

1,0

2,0

0,7

0,5

11,5

100


Преподаватель­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­ 

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Специальность 18.02.05 Производство тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий

Билет № 13


Сушка полуфабриката. Режим сушки. Брак сушки. Контроль процесса сушки. Методика определения плотности кирпича. Составить циклограмму смешения массы высокоглиноземистой массы: подача молотого высокоглиноземистого шамота в смеситель 1 мин, подача шликера 0,5 мин, совместное перемешивание 2 мин, подача с. с.п. (смесь совместного помола глины и шамота) 1 мин, дополнительное перемешивание 2 мин, выгрузка массы - 1 мин.

Преподаватель­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­ 

Специальность 18.02.05 Производство тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий

Билет № 14


Обжиг сырца. Режим обжига. Брак обжига. Контроль процесса обжига. Методика определения пористости кирпича. Определить химический состав массы, состоящей из смеси совместного помола (ссп) – 45%, глины – 25% и каолина – 30%. Химический состав сырья указан в таблице:

Материал

AI2O3

SiO2

Fe2O3+ TiO2

  MgО + CaO

K2O +Na2O

ппп

ССП

38,5

41,5

2,0

3,5

2,5

12,0

100

Глина

33,2

51,8

1,2

1,6

0,8

11,4

100

Коалин

42,5

45,0

0,8

1,9

2,2

7,6

100


Преподаватель­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­ 

Специальность 18.02.05 Производство тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий

Билет № 15


Автоклавная обработка. Режим автоклавирования. Брак автоклавирования. Контроль процесса автоклавирования. Методика определения водопоглощения кирпича. Определите относительную и абсолютную влажность каолинита, если массы влажной навески – 42,5 г, сухой – 39,05 г.

Преподаватель­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­ 

Специальность 18.02.05 Производство тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий

Билет № 16


Способы утилизации брака готовой продукции в силикатной промышленности. Методика определения содержания непогасившихся зерен в комовой извести Определить порядок загрузки компонентов в смеситель, составить циклограмму смешения массы, состоящей из: песка, щебня фракции 20 – 40мм и 5 – 10 мм, цемента, пластификатора и воды. Дозирование песка – 1 мин, щебня фр. 20 – 40 мм – 1,5 мин; фр. 5 – 10 мм – 2 мин; цемента – 1,5 мин; пластификатора – 0,5 мин, воды – 2 мин.

Преподаватель­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­ 

Специальность 18.02.05 Производство тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий

Билет № 17


Формовочные массы. Качественные показатели формовочных масс. Способы формования изделий. Качественные показатели сырца. Методика определения влажности сырья. Определить химический состав массы, состоящей из смеси совместного помола (ссп) – 45%, глины – 25% и каолина – 30%. Химический состав сырья указан в таблице:

Материал

AI2O3

SiO2

Fe2O3+ TiO2

  MgО + CaO

K2O +Na2O

ппп

ССП

38,5

41,5

2,0

3,5

2,5

12,0

100

Глина

33,2

51,8

1,2

1,6

0,8

11,4

100

Коалин

42,5

45,0

0,8

1,9

2,2

7,6

100


Преподаватель­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­ 

Специальность 18.02.05 Производство тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий

Билет № 18


Обжиг сырца. Режим обжига. Брак обжига. Контроль процесса обжига. Методика определения шамота в массе. Определить порядок загрузки компонентов в смеситель, составить циклограмму смешения массы, состоящей из: песка, щебня фракции 20 – 40мм и 5 – 10 мм, цемента, пластификатора и воды. Дозирование песка – 1 мин, щебня фр. 20 – 40 мм – 1,5 мин; фр. 5 – 10 мм – 2 мин; цемента – 1,5 мин; пластификатора – 0,5 мин, воды – 2 мин.

Преподаватель­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­ 

Специальность 18.02.05 Производство тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий

Билет № 19


Сушка полуфабриката. Режим сушки. Брак сушки. Контроль процесса сушки. Методика определения потери при прокаливании глинистого сырья. Рассчитать степень отощения массы и ее влажность, %. Заполнить таблицу.

образца

массы

Масса влажной навески, mв, г

Масса остатка на сите, m0, г

Определение влажности формовочной массы

Поправка, %

Степень отощения, %

Масса влажной навески, г

Масса высушенной навески, г

Влажность массы, W, %

1

100

98

30

25,8

2

100

96

30

26,02

3

100

96,8

30

25,95


Преподаватель­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­ 

Специальность 18.02.05 Производство тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий

Билет № 20


Автоклавная обработка. Режим автоклавирования. Брак автоклавирования. Контроль процесса автоклавирования. Методика определения пористости кирпича. Определите выход готовой продукции, т, если годовая плановая производительность линии производства корундового огнеупора для футеровки ванных печей стекольной промышленности 75 000 т. Брак сырца при прессовании составляет 3,5 %; брак сушки – 2,0%; брак обжига – 4%. Определите фактический выход брака продукции на указанных переделах производства, т/год. Укажите пути снижения выхода брака, способы его утилизации.

Преподаватель­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­ 

Критерии оценки:

Оценка

Критерии

Примечания

«Отлично»

от 90% до 100%

включительно

Глубокое и полное овладение содержанием учебного материала, в котором обучающийся легко ориентируется, понятийным аппаратом, за умение связывать теорию с практикой, решать практические задачи, высказывать и обосновывать свои суждения. Отличная отметка предполагает грамотное, логичное изложение ответа в устной форме, понимание сущности методики лабораторных определений

«Хорошо»

от 70%  до 90%

Обучающийся полно освоил учебный материал, владеет понятийным аппаратом, ориентируется в изученном материале, осознанно применяет знания для решения практических задач, грамотно излагает ответ, но содержание и форма ответа имеют отдельные неточности.

«Удовлетворительно»

от 50%  до 70%

Обучающийся обнаруживает знание и понимание основных положений учебного материала, но излагает его неполно, непоследовательно, допускает неточности в определении понятий, в последовательности действий при описании методики лабораторных определений. Применяет знания для решения практических задач, не умеет доказательно обосновать свои суждения.

«Неудовлетворительно»

Менее  50%

Обучающийся имеет разрозненные, бессистемные знания, не умеет выделять главное и второстепенное, допускает ошибки в определении понятий, описании хода лабораторных определений, искажает их смысл, беспорядочно и неуверенно излагает материал, не может применять знания для решения практических задач.


РАССМОТРЕНО 

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27