Комплект контрольно-оценочных средств по профессиональному модулю ПМ. 03 Ведение технологического процесса МДК 03. 01 Основы производства тугоплавких неметаллических и силикатных материалов (стр. 24 )

100% - «5» (30 – 25  баллов)

80%  - «4» (24 – 20  баллов)

70%  - «3» (19 – 15  баллов)

50 % и менее – «2» (менее 15 баллов) – профессиональный модуль не освоен

КОМПЛЕКТ БИЛЕТОВ

ДЛЯ ДИФФЕРЕНЦИРОВАННОГО ЗАЧЕТА ПО УЧЕБНОЙ ПРАКТИКЕ

ПМ 03 ВЕДЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

Специальность 18.02.05. Производство тугоплавких неметаллических и силикатных  материалов и изделий

Курс: 3

Семестр: 6

Преподаватель:

Рассмотрено

на заседании цикловой комиссии

технико – технологического цикла

Протокол №______ от «  »  201  г.

Председатель ЦМК  . 

Специальность 18.02.05 Производство тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий

Билет № 1

Характеристика процессов технологии производства изделий и материалов силикатной промышленности. Параметры входного контроля глин и каолинов. Методика определения огневой, воздушной усадки. Рассчитать степень отощения массы и ее влажность, %. Заполнить таблицу.

№ образца массы	Масса влажной навески, mв, г	Масса остатка на сите, m0, г	Определение влажности формовочной массы	Поправка, %	Степень отощения, %
Масса влажной навески, г	Масса высушенной навески, г	Влажность массы, W, %
1	100	98	30	25,8
2	100	96	30	26,02
3	100	96,8	30	25,95

Преподаватель­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­ 

Специальность 18.02.05 Производство тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий

Билет № 2

Виды контроля в силикатной промышленности. Цели и задачи контроля производства. Параметры входного контроля кварцевого песка. Методика определения степени загрязненности песка Определите общее время обжига, постройте кривую обжига если после сушки материал имеет температуру 60 0С, скорость подъема температуры с 60 до 1260 0С составляет 200 0С/час, скорость подъема температуры с 1260 до 1560 0С составляет 150 0С/час. При температуре 1560  0С - термическая выдержка – 1 час, После выдержки изделия поступают в зону охлаждения печи – охлаждение ведется в два этапа: 1 – со скоростью 200  0С /час до 760 0С; 2  со скоростью 120  0С /час – до 40  0С

Преподаватель­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­ 

Специальность 18.02.05 Производство тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий

Билет № 3

Стандартизация: цели; объекты и предметы стандартизации. Параметры входного контроля карбонатного сырья. Методика определения гранулометроического состава сырья. Рассчитайте степень загрязненности песка и укажите области его применения. Расчет представить по форме таблицы.

№ опыта	Масса песка до промывки с, г	Масса песка после промыв­ки с1, г	Степень загрязненности песка, %	Область применения
1	100	98,5
2	100	94,8
3	100	87,7
4	100	91,4
5	100	70,8

Преподаватель­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­ 

Специальность 18.02.05 Производство тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий

Билет № 4

Сертификация: цели; объекты и предметы сертификации. Параметры входного контроля фритты. Методика определения запесоченности глины. Рассчитайте потребное количество прессов полусухого прессования при годовой производительности участка – 95 000 т сырца, если технологическая норма потерь при прессовании – 2,5%, номинальная производительность пресса – 7,5 т/час; годовой фонд работы пресса – 8350ч.

Преподаватель­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­ 

Специальность 18.02.05 Производство тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий

Билет № 5

Технический контроль производства. Объекты технического контроля. Качество продукции. Жизненный цикл продукции. Методика определения тонкости помола цемента Рассчитать объемную плотность кирпича – сырца. Данные расчета внести в таблицу.

№ образца	Вес образца, m, г	Линейные размеры образца, bЧlЧh,  мм	Объем образца, V мм3	Объемный вес, г г/см3
1	350	60Ч60Ч60
2	348	59,5Ч60Ч60,05
3	352	60,5Ч59,85Ч59,60

Преподаватель­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­ 

Специальность 18.02.05 Производство тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий

Билет № 6

Измельчение материалов. Дробление, помол. Открытый и замкнутый циклы, их характеристика. Технологическое оборудование дробильно – помольного отделения. Помольная характеристика агрегата. Методика отбора лабораторной пробы. Определить химический состав массы, состоящей из шамота и глины. Сделать вывод о соответствии (несоответствии) ее химического состава для приготовления торкрет – массы марки ММКБ – 75.

Материал	AI2O3	SiO2	Fe2O3+ TiO2	MgО + CaO	K2O +Na2O	ппп	∑
Шамот	68,5	28,5	1,2	0,9	1,1	-	100
Глина	33,2	51,8	1,2	1,6	0,8	11,4	100

Преподаватель­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­ 

Специальность 18.02.05 Производство тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий

Билет № 7

Формовочные массы. Качественные показатели формовочных масс. Способы формования изделий. Качественные показатели сырца. Методика определения пустотности материалов  - заполнителей для бетона Определите выход готовой продукции, т, если годовая плановая производительность линии производства корундового легковеса 60 000 т. Обрезь при механической обработке составляет 3,5 %; брак обжига – 2,0%; брак сушки – 1,5%. Определите фактический выход брака продукции на указанных переделах производства, т/год. Укажите способы утилизации брака и обрези корундового легковеса.

Преподаватель­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­ 

Специальность 18.02.05 Производство тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий

Билет № 8

Виды брака сырца. Причины возникновения. Методы устранения. Утилизация брака. Методика определения тонкости помола извести Определите пригодность (непригодность) одинарного силикатного кирпича для кладки стен жилого здания М200, F15. Характеристика кирпича: размер кирпича 249Ч121Ч65 мм,  плотность 1580 кг/м3, цвет – желтый, отбитости углов 10 – 15 мм – 2; трещины до 40 мм – 1; посторонние включения в изломе величиной свыше 5 мм 4; морозостойкость – 40 циклов, водопоглощение – 5,5%. 

Преподаватель­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­ 

Специальность 18.02.05 Производство тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий

Билет № 9

Качественные показатели формованной штучной продукции. Правила приемки продукции. Параметры внешнего осмотра. Методика определения потери при прокаливании глинистого сырья. Определите выход готовой продукции, т, если годовая плановая производительность линии производства корундового огнеупора для футеровки ванных печей стекольной промышленности 75 000 т. Брак сырца при прессовании составляет 3,5 %; брак сушки – 2,0%; брак обжига – 4%. Определите фактический выход брака продукции на указанных переделах производства, т/год. Укажите пути снижения выхода брака, способы его утилизации.

Преподаватель­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­ 

Специальность 18.02.05 Производство тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий

Билет № 10

Качественные показатели шамота. Виды шамота, их характеристика. Технологическое назначение. Зерновой состав молотого шамота. Методика определения влажности сырья. Рассчитайте потребное количество смесительного оборудования производства легкого бетона плановой производительности узла 45 000 т бетона плотностью 1,56 т/м3, если технологическая норма потерь при смешении – 2,0%, номинальная производительность смесителя – 10 м3/час; годовой фонд работы смесителя – 7800ч.

Преподаватель­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­