0,315 – 0,63 мм – 10%; 

0,16 – 0,63 мм – 12%;

менее 0,16 мм – 8%.

Определите пригодность песка для производства строительного раствора.

Задание 2.

1. Технологией задана подвижность бетонной смеси П3 (подвижность 10-15см). В ходе производства технология нарушена и смесь на выходе из бетоносмесителя емкостью 1000 л имеет подвижность менее 4 см. Какие меры нужно предпринять в данной ситуации.

2. Определить потребное количество цемента при использовании суперпластификатора (снижает расход цемента на 10%), если без него Ц / В составляет 2,5 при расходе воды 180 л на 1 м3.

3. Определить коэффициент выхода бетона, при следующих данных: технологическая потребность в материалах на 1м3 бетона: Ц=500кг, П=600кг, Щ=1300 кг, В=150л.; плотность материалов соответственно: 3,1; 1,67 и 1,48 т/м3. Объем бетоносмесителя – 1500 л. Рассчитать потребное количество смесительного оборудования при производственном нормативе 280 м3/смену.

4.На предприятие поступил песок следующего зернового состава:

2,5 – 5 мм – 30%;

1,25 – 2,5 мм – 10%

0,63 – 1,25 мм – 5%; 

0,315 – 0,63 мм – 25%; 

0,16 – 0,63 мм – 20%;

менее 0,16 мм – 10%.

Определите пригодность песка для производства бетона.

Мк для растворов не менее 1,2, для бетонов – не менее2

Мк=(сумма всех остатков)/100  Квых=Vб. с /(Vц+Vп+Vщ)

Критерии оценки:


Оценка

Критерии

Примечания

Выполнение ситуационных заданий предполагает обязательное использование нормативно-технической документации, атласов технологического оборудования, справочной литературы. Решение заданий ведется по малым подгруппам, мотивацией служат первенство, правильность, обоснованность, доказательная база.

«Отлично»

от 90% до 100%

включительно

Глубокое и полное понимание учебного материала, в котором обучающийся легко ориентируется, умеет связывать теорию с практикой, высказывать и обосновывать свои суждения, творчески подходит к решению производственных задач. Ответ предполагает грамотное изложение в логической последовательности; умение отстаивать собственное суждение, аргументировать ответ в устной форме.

«Хорошо»

от 70%  до 90%

Обучающийся полно освоил учебный материал, владеет понятийным аппаратом, ориентируется в изученном материале, умеет связывать теорию с практикой, высказывать и обосновывать свои суждения, творчески подходит к решению производственных задач. Ответ грамотно изложен, но имеет недочеты, неполное раскрытие ответа, недостаточная доказательная база.

«Удовлетворительно»

от 50%  до 70%

Обучающийся обнаруживает знание и понимание основных положений учебного материала, но излагает его неполно, непоследовательно, допускает неточности в определении понятий, не умеет аргументировать ответ, доказательно обосновать свои суждения.

«Неудовлетворительно»

Менее  50%

Обучающийся имеет разрозненные, бессистемные знания, не умеет выделять главное и второстепенное, допускает ошибки в определении понятий, искажает их смысл, беспорядочно и неуверенно излагает материал, не может применять знания для решения практических задач, не показывает умения работать с НТД и технической литературой.



Комплект  тестовых заданий

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Бетон – это ….

1 – искусственный камневидный строительный материал, получаемый в результате затвердевания бетонной смеси

2 – смесь вяжущего, заполнителя и воды

3 – суспензия, состоящая из щебня, песка, цемента и воды в определенном соотношении

2. В каком случае раствор называют «холодным»?

1 – если заполнитель – гранит

2 – если объемная масса заполнителя в бетоне слишком высока

3 – если бетон предназначен для гидротехнических сооружений

3. выберите правильное утверждение

1 – пористость характерна только для легких бетонов

2 – бетоны не обладают пористой структурой

3 – независимо от плотности бетона, в нем всегда есть поры

4. Химические добавки применяют с целью:

1 – в зависимости от вида бетона, его свойств и назначения

2 – снижения количества цемента

3 – для повышения прочности бетона

5. Введение пластификатора позволяет

1 – экономить цемент

2 – снижает усадку бетона

3 – увеличивает сцепляемость арматуры с бетоном

6. Технологические переделы производства ЖБИ расположите в логической последовательности:

1 – укладка смеси, 2 – перемешивание бетонной  смеси, 3 – чистка и смазка форм, 4 – уплотнение бетона, 5 – твердение бетона, 6 – контроль качества.  2-3-1-4-5-6

7. Какая арматура передает нагрузку на рабочие стержни и обеспечивает заданное положение арматуры при бетонировании

1 – распределительная

2 – рабочая

3 – монтажная

8. Тепловлажностная обработка на предприятиях ЖБИ ведется преимущественно:

1 – пропариванием при нормальном а. д. и t=60 – 100 0С

2 – запариванием в автоклавах при t насыщенного водяного пара 175 – 190 0С, Р=0,9 – 1,3 МПа

3 – контактным прогревом в закрытых формах

4 – электропрогревом

5 – прогревом в электромагнитном поле

9. Продолжительность ТВО определяется:

1 – размером изделий

2 – минеральным составом цемента

3 – способом производства изделий

10. Процесс ТВО соспровождается:

1 – усадкой изделия

2 – деформациями поверхности

3 – образованием трещин

11. Укажите последовательность загрузки сырьевых компонентов в смеситель

1 – песок, 2 – щебень, 3 – вода, 4 – химические добавки, 5 – цемент.

12. Как называется технологическая операция подготовки асбеста в производстве АСЦ изделий:

1 – дробление, 2 – измельчение, 3 – гидратация, 4 – распушка.

13. Какое количество добавки гипса допускается при производстве АСЦ изделий

1 – 1 – 2 %; 2 – не менее 5 %; 3 – не более 3,5 % (от массы цемента)

14. Какой из способов производства АСЦ наиболее распространен

1 – мокрый, 2 – сухой, 3 – комбинированный, 4 – метод экструзии.

15. Укажите взаимосвязь


Вид АСЦ суспензии

Состав

Потребное количество воды на 1 т асбеста и цемента

низкоконцентрированная

8-16% асбеста и цемента; 92-84% воды

8 – 10 м3

концентрированная

30-40% асбеста и цемента; 70-60% воды

2 – 2,5 м3



16. Каким методом ведется производство изделий сложной формы

1 – инжекционным, 2 – мокрым, 3 –сухим, 4 – полусухим.

17. Для какой технологической операции предназначен голлендер.

1 –распушевание волокон асбеста, 2 – приготовление АСЦ массы, 3 - измельчение асбеста

18. Укажите последовательность операций при твердении АСЦ листов:

1 – твердение на складе, 2 – твердение в увлажнителе 3 – твердение в конвейере

19. Указать последовательность технологических операций при производстве АСЦ изделий:

1 – смешение в голлендере, 2 –распушевание асбеста в водной среде, 3 – приготовление АСЦ массы, 4 – формование изделий, 5 –тепловая обработка, 6 – предварительное твердение, 7 – механическая обработка

Критерии оценки:

Оценка

Критерии

Примечания

«Отлично»

Правильный ответ на

19 – 18 вопросов

Глубокое и полное овладение содержанием учебного материала

«Хорошо»

Правильный ответ на

16 – 15 вопросов

Полное освоение учебного материала, ориентация в изученном материале с обнаружением некоторых незначительных неточностей

«Удовлетворительно»

Правильный ответ на

14 – 11 вопросов

Знание и понимание основных положений учебного материала, неточности в определении понятий

«Неудовлетворительно»

Правильный ответ на

10 вопросов и менее

Разрозненные, бессистемные знания, ошибки в определении понятий, искажение их смысла.



Комплект заданий для выполнения

самостоятельной работы

Вариант 1.

1. Произвести расчет расхода материалов на один замес бетономешалки. Исходные данные: бетоносмеситель гравитационного типа емкостью 1000 л. Производствен-ный расход материалов на 1 м3 бетона следующий: Цпр - 310 кг, Впр - 150 л, Ппр - 600 кг, Щ - 1300 кг. Объемный вес влажных песка и щебня принят 1,6 и 1,5 кг/л соответственно, объемный вес цемента 1,29 кг/л, щебень применяется двух фракций: 40% щебня крупностью 10-20 мм и 60% щебня крупностью 20-40 мм.

2. Дать понятие свойству «удобоукдадываемость», указать факторы, влияющие на удобоукладываемость.

Вариант 2.

1. Произвести расчет расхода материалов на один замес бетономешалки. Исходные данные: бетоносмеситель гравитационного типа емкостью 1500 л. Производствен-ный расход материалов на 1 м3 бетона следующий: Цпр - 400 кг, Впр - 170 л, Ппр - 700 кг, Щ - 1200 кг. Объемный вес влажных песка и щебня принят 1,51 и 1,45 кг/л соответственно, объемный вес цемента 1,3 кг/л, щебень применяется двух фракций: 45% щебня крупностью 10-20 мм и 65% щебня крупностью 20-40 мм.

2. Указать способы уплотнения бетона.

Вариант 3.

1. Произвести расчет расхода материалов на один замес бетономешалки. Исходные данные: бетоносмеситель гравитационного типа емкостью 3000 л. Производствен-ный расход материалов на 1 м3 бетона следующий: Цпр - 480 кг, Впр - 250 л, Ппр - 500 кг, Щ - 1400 кг. Объемный вес влажных песка и щебня принят 1,6 и 1,4 кг/л соответственно, объемный вес цемента 1,3 кг/л, щебень применяется двух фракций: 60% щебня крупностью 5-10 мм и 40% щебня крупностью 10-20 мм.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27