Комплект контрольно-оценочных средств по профессиональному модулю ПМ. 03 Ведение технологического процесса МДК 03. 01 Основы производства тугоплавких неметаллических и силикатных материалов (стр. 23 )

№5. Предложите к установке на участке производства высокоглиноземистых огнеупоров на основе бокситов основное технологическое оборудование; обоснуйте выбор. Производительность участка 108 000 т/год. Произведите подбор материалов для футеровки печи. Укажите область применения высокоглиноземистого кирпича. Представьте аргументы целесообразности его производства для черной металлургии.

II. ЗАДАНИЕ ДЛЯ ЭКЗАМЕНУЮЩЕГОСЯ

ВАРИАНТ 22

Инструкция:

Внимательно прочитайте задание.

Вы можете воспользоваться учебно-методической и справочной литературой, атласами технологического оборудования, имеющейся на специальном столе; личными методическими пособиями, технологическими инструкциями и схемами, подготовленными в процессе изучения и освоения профессиональных компетенций. Время выполнения задания – 120 мин

Задание:

№1. Составьте технологическую схему производства корундовых легковесных огнеупоров, укажите технологические нормативы, способы поризации. Укажите практическую значимость теплоизоляционной огнеупорной керамики. Предложите ресурсосберегающие технологии, дайте обоснование.

№2. Предложите мероприятия по предупреждению выхода брака тарного стекла, способы переработки брака. Укажите контролируемые параметры технологического процесса производства, виды брака формовки.

№3. Произведите подбор основного технологического оборудования, выполнить расчет потребного количества единиц технологического. Исходные данные: участок смесительно – формовочного отделения керамического кирпича, производительностью 120 000 т/год, потери при смешении – 0,2; потери при транспортировке и дозировании массы – 0,15 и 0,05;потери при прессовании – 0,35.

Баланс работы оборудования.

Наименование показателей	Значение
календарный фонд рабочего времени, дни	365
капитальный и текущий ремонт, дни -смеситель -пресс	25 45
продолжительность работы оборудования в смену, час	7,6
продолжительность работы участка (трехсменный), час	22,8
продолжительность работы оборудования в год, час -смеситель -пресс	(365-25) * 22,8 = 7752 (365-45) * 22,8 = 7296

№4. Представьте алгоритм проведения определения огнеупорности изделий; температуры начала деформации под нагрузкой.

№5. Предложите к установке на смесительно – формовочном участке производства асбестоцементных изделий: листового шифера и труб, основное технологическое оборудование; обоснуйте выбор. Укажите область применения.

II. ЗАДАНИЕ ДЛЯ ЭКЗАМЕНУЮЩЕГОСЯ

ВАРИАНТ 23

Инструкция:

Внимательно прочитайте задание.

Вы можете воспользоваться учебно-методической и справочной литературой, атласами технологического оборудования, имеющейся на специальном столе; личными методическими пособиями, технологическими инструкциями и схемами, подготовленными в процессе изучения и освоения профессиональных компетенций.

Время выполнения задания – 120 мин

Задание:

№1. Составьте технологическую схему производства высокоглиноземистой набивной массы, укажите технологические нормативы. Укажите практическую значимость неформованных огнеупоров для черной металлургии.

№2. Предложите мероприятия по предупреждению выхода брака, способы переработки брака листового стекла. Укажите контролируемые параметры технологического процесса производства, виды брака стекла формования.

№3. Произвести подбор технологического оборудования для производства неформованных огнеупоров по предложенной технологической схеме. Баланс работы оборудования принять самостоятельно. Нормы технологических потерь на основных переделах, % : при упаковке – 0,2; при транспортировке и хранении – 0,15; при помоле в мельнице – 0,25; при дозировании – 0,05; производительность – 65 00 т/год

Технологическая схема производства мертеля марки ММКБ – 75.

Глина ЛТ - 1 (склад)	Шамот на основе боксита (склад)
Бункер, дозатор	Бункер, дозатор
Трубная мельница
Пневмотранспорт
Бункер готовой продукции
Упаковка мертеля в контейнеры
Потребитель

№4. Представьте алгоритм проведения определения насыпной массы сырья. Рассчитайте площадь складской зоны, для природного магнезита; насыпная масса сырья, г, равна 1,75 т/м3 , годовая производительность склада 150000 т.

№5. Предложите к установке на дробильно – помольном участке стекольного завода основное технологическое оборудование. Обоснуйте выбор.

II. ЗАДАНИЕ ДЛЯ ЭКЗАМЕНУЮЩЕГОСЯ

ВАРИАНТ 24

Инструкция:

Внимательно прочитайте задание.

Вы можете воспользоваться учебно-методической и справочной литературой, атласами технологического оборудования, имеющейся на специальном столе; личными методическими пособиями, технологическими инструкциями и схемами, подготовленными в процессе изучения и освоения профессиональных компетенций.

Время выполнения задания – 120 мин

Задание:

№1. Составьте технологическую схему производства огнеупорного бетона, укажите технологические нормативы, особенности технологии. Укажите практическую значимость огнеупорных бетонов. Предложите ресурсосберегающие технологии, дайте обоснование.

№2. Предложите мероприятия по предупреждению выхода брака, способы переработки брака изделий художественной керамики. Укажите контролируемые параметры технологического процесса производства, виды брака изделий.

№3. Выполнить расчет материального баланса производства бетона, если производи-тельность линии 55000 м3/год, Ц:П:Щ=1:1,32:2,6; плотность бетона – 2,45 т/м3, расход воды – 190 л/м3; добавки нет

Нормы технологических потерь

Наименование расходной статьи	Норма
Потеря бетона при механической операции	0,15
Потеря арматуры в процессе резки и сварки	0,15
Потеря смеси при ее укладке в кассетную установку	0,25
Потеря бетонной смеси при транспортировке	0,02
Потеря смеси при смешении	0,2
Потеря технической воды при транспортировке и дозировке	0,01
Потеря песка при транспортировке и дозировке	0,2
Потеря щебня при транспортировке и дозировке	0,2
Потеря цемента при транспортировке и дозировке	0,01
Состав бетона (цемент : песок : щебень)	1 : 1,6 : 2,3
Расход воды на 1 м3, л	200

№4. Представьте алгоритм проведения определения морозостойкости керамических изделий; термостойкости изделий

№5. Предложите к установке на участке обжига доломитовых огнеупоров основное технологическое оборудование; обоснуйте выбор. Предложите огнеупоры для выполнения футеровки печи. Укажите практическую значимость доломитовых огнеупоров для черной металлургии, приведите примеры.

III. ПАКЕТ ЭКЗАМИНАТОРА

IIIа. Условия

Количество вариантов каждого задания – 25

Время выполнения каждого задания – 120 мин.

Методическое оснащение:

Сырьевые материалы силикатной промышленности.

Образцы силикатных изделий и материалов.

Макеты технологического и лабораторного оборудования.

Справочная литература:

1. Огнеупоры для промышленных агрегатов и топок. Справочник. Книга 2. Служба огнеупоров. М., Интермет Инжиниринг, 2002        

2. Огнеупоры для промышленных агрегатов и топок. Справочник. Книга 1. Производство огнеупоров. М., Интермет Инжиниринг, 2000

3. . Каталог справочник. Материалы, изделия, свойства и применение. Книга 1, М., Теплоэнергетик, 2003.        

4. . Каталог справочник. Материалы, изделия, свойства и применение. Книга 2, М., Теплоэнергетик, 2003.

5. Атласы технологического оборудования предприятий силикатной промышленности

Нормативно – техническая документация:

1. ГОСТ Р 52540-2006. Глины огнеупорные и каолины для производства огнеупоров. Правила приемки и методы отбора проб

2. ТИ 199 – 0 – 6 – 01 – 00. Изготовление корундовых легковесных изделий с кажущейся плотностью1,3 г/см3 и 1,1 г/см3 по ГОСТ 5040 – 96 "Изделия легковесные – теплоизоляционные огнеупорные и высокоогнеупорные. Технические условия".

3. ТИ 199-0-1-02-80. Технологическая инструкция изготовления шамотной торкрет-массы марки МШГ – 28, предназначенной для ремонта монолитных футеровок сталеразливочных ковшей.

4. ТИ 199 – 0 – 1 – 01 –95. Изготовление нормального кирпича марки ШБ II подгруппы ШУС и фасонных изделий марки ШБ по ГОСТ 390 – 83  "Изделия огнеупорные шамотные и полукислые общего назначения. Технические условия", "Кирпич печной марки КП".

5. ГОСТ 21216.10-93. Сырье глинистое. Методы определения минерального состава.

6. ГОСТ 4069-69. Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения огнеупорности.

7. ГОСТ 1598-96. Изделия огнеупорные шамотные для кладки доменных печей. Технические условия.

8. Технологический регламент

IIIб. Критерии оценки

Освоенные ПК	Показатель оценки результата	Оценка
Обращение в ходе выполнения задания к нормативно-технической документации (ГОСТ, ТИ, ТУ)  и справочной литературе	Да Нет
Рациональное распределение времени на выполнение задания	Да Нет
Владение технологическими терминами: технологически грамотная речь	Да Нет
Умение демонстрировать работу с измерительным инструментом и лабораторным оборудованием	Да Нет
Ведение визуального контроля полуфабриката и готовой продукции	Да Нет
ПК 3.1. Осуществлять контроль параметров технологического процесса и их регулирование.	Анализ технологии производства; контроль норм расхода сырья и материалов на единицу продукции; требований нормативной документации к качеству полуфабриката и готовой продукции; физико – химических свойств полуфабриката и готовой продукции	Да Нет
Правильность выбора методов и средств измерения и регулирования параметров технологического процесса	Да Нет
Точность описания характеристик и принципа работы приборов КИП и автоматики	Да Нет
Правильность выбора метода контроля параметров технологического процесса; определения отклонений от норм технологического процесса	Да Нет
ПК 3.2. Осуществлять контроль качества полупродуктов и готовой продукции.	Разработка мероприятий по предупреждению и устранению брака продукции	Да Нет
Правильность проведения анализа полуфабриката и готовой продукции	Да Нет
Демонстрация знаний методов контроля качества продукции; методик лабораторных испытаний полуфабриката и готовой продукции	Да Нет
Объективность работы с нормативной документаций; анализ соответствия качества полуфабриката и готовой продукции требованиям НТД	Да Нет
Применение правил пользования измерительным инструментом и лабораторным оборудованием	Да Нет
ПК 3.3.  Рассчитывать технико – экономические показатели технологического процесса для выявления резервов экономии.	Выбор методов оптимизации технологического процесса; предупреж-дения и устранения отклонений от норм технологического  режима	Да Нет
Применение  ресурсо – и энергосберегающих технологий	Да Нет
Выбор оптимального способа переработки брака продукции	Да Нет
Правильность выбора  методики расчета технико – экономических показателей	Да Нет
Точность  расчета технико-экономических показателей производства	Да Нет
ПКв 3.4. Определять условия эксплуа-тации огнеупор-ной продукции	Правильность определения физико-химических свойств огнеупорной керамики	Да Нет
Знание эксплуатационных характеристик огнеупоров, правильность выбора условий службы	Да Нет
ПКв 3.5. Осуществлять подбор огнеупо-ров для футеровки высокотемпературных агрегатов	Правильность выбора вида огнеупора для футеровки высокотемпературного агрегата	Да Нет
Объективность выбора типа печей черной металлургии, их назначения, устройства и принципа работы	Да Нет
ПКв 3.6. Производить подбор основного технологического оборудования	Правильность подбора основного технологического оборудования	Да Нет
Точность расчета потребного количества единиц основного технологического оборудования	Да Нет
ПКв 3.7 Производить расчеты химического состава огнеупоров	Правильность расчета химического состава формовочной массы	Да Нет
Правильность расчета химического состава готовых изделий	Да Нет
ПКв 3.8 Осуществлять составление технологических схем производства керамических и огнеупорных изделий	Точность определения последовательности этапов технологического процесса производства	Да Нет
Правильность выбора основного технологического оборудования по атласам оборудования	Да Нет
Правильность указания производственных нормативов технологии	Да Нет
Итоги по модулю:  «_____» ______________________	освоен/ не освоен

Критерий выставления оценок: