Межгосударственный стандарт комплексная система контроля качества изделия электронной техники, квантовой электроники и электротехнические методы испытаний (стр. 13 )

2.6.1. Испытание проводят с целью проверки способности изделий выполнять свои функции в условиях действия механических ударов многократного действия.

2.6.2. Аппаратура - в соответствии с п. 2.5.2.

2.6.3. Испытание проводят с учетом требований пп. 1.15, 1.16, 1.18, 1.23, 1.43, 1.44, 1.46, 1.50, 1.54, 2.1.1.

2.6.4. Испытание проводят под электрической нагрузкой, характер, параметры и методы контроля которой должны быть установлены в стандартах и ТУ на изделие и ПИ.

2.6.5. Подготовка к испытаниям - в соответствии с пп. 2.3.3.3, 2.3.3.5.

2.6.6. Испытание проводят по методике, изложенной в п. 2.5.5, за исключением общего числа ударов, и в пп. 2.5.6 - 2.5.9.

2.6.7. Испытания проводят путем воздействия ударов поочередно в каждом из трех взаимно перпендикулярных направлений по отношению к изделию.

Изделия, имеющие ось симметрии, испытывают в двух взаимно перпендикулярных направлениях (вдоль и перпендикулярно к оси симметрии). Изделия с известным наиболее опасным направлением испытывают только в этом направлении.

Конкретное число направлений воздействия указывают в стандартах и ТУ на изделие и ПИ.

2.6.8. Изделие подвергают воздействию 20 ударов при каждом направлении воздействия, при этом частота следования ударов должна обеспечивать контроль проверяемых параметров изделия.

2.6.9. В процессе испытания проводят контроль параметров изделий.

Проверяемые параметры, их значения и методы проверки указывают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

Для проверки ударной устойчивости рекомендуется выбирать параметры, по изменению которых можно судить об ударной устойчивости изделия в целом (например, уровень виброшумов, искажение выходного сигнала или изменение его значения, целостность электрической цепи, нестабильность контактного сопротивления). При совмещении испытания на ударную устойчивость с испытанием на ударную прочность количество ударов должно соответствовать указанному в табл. 9, а контроль параметров изделий проводят в конце испытания на ударную прочность при воздействии не менее 20 ударов для каждого направления воздействия.

2.6.10. Визуальный осмотр и измерения параметров изделий проводят в соответствии с п. 2.3.3.10.

2.6.11. Оценка результатов - в соответствии с п. 1.56.

2.7. Испытание на воздействие одиночных ударов (метод 106-1)

2.7.1. Испытание проводят с целью проверки способности изделий противостоять разрушающему действию механических ударов одиночного действия и выполнять свои функции после воздействия ударов, а также (если это указано в стандартах и ТУ на изделия и ПИ) выполнять свои функции или не допускать ложных срабатываний в процессе воздействия ударов.

2.7.2. Испытательная установка должна обеспечивать получение механических ударов одиночного действия с амплитудой ускорения, соответствующей заданной степени жесткости.

2.7.3. Испытание проводят с учетом требований пп. 1.23, 1.43, 1.44, 1.46, 1.49, 1.50, 1.54, 2.1.1, 2.5.9.

2.7.4. Подготовка изделий к испытаниям - в соответствии с пп. 2.3.3.3 и 2.3.3.5.

2.7.5. Если в стандартах и ТУ на изделия и ПИ указано на необходимость контроля параметров изделий в процессе испытания, то испытание проводят под электрической нагрузкой в соответствии с п. 2.6.4.

2.7.6. Испытание проводят путем воздействия механических ударов одиночного действия, у которых форма импульса ударного ускорения соответствует одной из приведенных в Приложении 7 (кроме случаев, указанных в примечании 2 к п. 2.7.8).

Конкретную форму импульса ударного ускорения устанавливают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Рекомендуется полусинусоидальная форма импульсов ударного ускорения.

Методы измерения параметров удара приведены в Приложении 7.

2.7.7. Значение пикового ударного ускорения выбирают из табл. 11.

Таблица 11

──────────────────┬───────────────────────────────────────────────

  │  -2

Степень жесткости │  Пиковое ударное ускорение, м x с  (g)

──────────────────┼───────────────────────────────────────────────

  I  │  200 (20)

  II  │  1000 (100)

  III  │  1500 (150)

  IV  │  2000 (200)

  V  │  5000 (500)

  VI  │  10000 (1000)

  VII  │  15000 (1500)

  VIII  │  30000 (3000)

  IX  │  50000 (5000)

  X  │  100000 (10000)

  XI  │  200000 (20000)

  XII  │  500000 (50000)

  XIII  │  1000000 (100000)

2.7.8. Значения длительности действия ударного ускорения с полусинусоидальной формой импульса ударного ускорения в зависимости от нижних резонансных частот изделий выбирают из табл. 12 для степеней жесткости IV и выше, а для степеней жесткости I - III длительность действия ударного ускорения выбирают из табл. 10.

Таблица 12

─────────────────────────────┬────────────────────────────────────

Значения низших резонансных │  Длительность действия ударного

  частот изделий, Гц  │  ускорения, мс

─────────────────────────────┼────────────────────────────────────

  500 и ниже  │  3 +/- 1

  500 - 1000  │  2 +/- 0,5

  1000 - 2000  │  1 +/- 0,3

  2000 - 5000  │  0,5 +/- 0,2

  5000 - 10000  │  0,2 +/- 0,1

  10000 - 20000  │  0,1 +/- 0,05

  20000 и выше  │  0,05 +/- 0,02

Примечания. 1. Если технические характеристики оборудования не обеспечивают требуемой длительности действия ударного ускорения, то при ударах с полусинусоидальной формой импульса ударного ускорения допускается проводить испытание с длительностью действия ударного ускорения, определяемой по формуле (5).

2. Электротехнические изделия с массой более 2 кг допускается по согласованию с заказчиком испытывать при ускорении (1000g) на копре К-200. При этом длительность действия и форму импульса ударного ускорения не контролируют.

Если резонансные частоты изделий не установлены, то длительность действия ударного ускорения указывают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

2.7.9. Длительность действия ударного ускорения в мс с трапецеидальной и пилообразной формой импульса ударного ускорения выбирают соответственно по формулам:

, (6)

где значение n выбирают в диапазоне от 3 до 100;

, (7)

где - нижнее значение резонансной частоты изделия, Гц.

Получение по формулам (6) и (7) значения округляют (в любую сторону) до ближайших значений по табл. 10 и 12.

2.7.8, 2.7.9. (Измененная редакция, Изм. N 3, 5, 8).

2.7.10. Испытание проводят путем воздействия ударов поочередно в каждом из двух противоположных направлений по трем взаимно перпендикулярным осям изделия (6 направлений), если у изделия невозможно выделить плоскости и оси симметрии. В остальных случаях выбор конкретных направлений воздействия проводят следующим образом:

при наличии оси симметрии испытания проводят вдоль оси симметрии в двух противоположных направлениях и в любом направлении, перпендикулярном к оси симметрии;

при наличии одной или нескольких плоскостей симметрии направление воздействия выбирают так, чтобы перпендикулярно к каждой плоскости симметрии испытание проводилось в одном направлении.

Изделия, у которых известно одно наиболее опасное направление воздействия, испытывают только в этом направлении.

Конкретное число направлений воздействия указывают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

2.7.11. Независимо от количества выбранных направлений воздействия пикового ударного ускорения в каждом направлении производят три удара.

2.7.12. Контрольную точку выбирают в соответствии с требованиями п. 2.5.8.

2.7.13. Если указано в стандартах и ТУ на изделия и ПИ, то в процессе испытания проводят контроль параметров изделий. Проверяемые параметры, их значения и методы проверки указывают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Рекомендуется выбирать параметры, по изменению которых можно судить об устойчивости к воздействию одиночных ударов изделий в целом (например, уровень виброшумов, искажение выходного сигнала или изменение его значения, целостность электрической цепи, нестабильность контактного сопротивления).