Межгосударственный стандарт комплексная система контроля качества изделия электронной техники, квантовой электроники и электротехнические методы испытаний (стр. 54 )

Для определения концентрации сероводорода, если нет автоматического газоанализатора, применяют аналитический метод контроля испытательной среды, основанный на поглощении сероводорода раствором ацетата цинка и йодометрическом определении образовавшегося сульфида цинка.

Реакция протекает по схеме

.

1. Проведение анализа

Через два последовательно соединенных поглотительных сосуда, содержащих до 10 см3 2%-го водного раствора ацетата цинка, с помощью аспиратора пропускают (20 - 30) дм3 газовоздушной смеси со скоростью (0,4 - 0,6) дм3/мин.

После окончания отбора пробы раствор с осадком переносят в коническую колбу вместимостью 250 см3.

К раствору добавляют 1 см3 10%-го раствора , 10 см3 0,01 н. раствора и оттитровывают избыток йода 0,01 н. раствором тиосульфата натрия в присутствии крахмала.

2. Обработка результатов

Концентрацию сероводорода C, мг/дм3, вычисляют по формуле

,

где V - объем пропущенного воздуха пробы, приведенный к нормальным условиям, см3;

- объем добавленного к пробе раствора йода, см3;

- объем тиосульфата натрия, который израсходован на оттитровывание избытка йода, см3;

Н - нормальность раствора тиосульфата, г-экв/дм3;

17 - эквивалентная масса сероводорода.

Приложение 21. (Введено дополнительно, Изм. N 3).

Приложение 22

Справочное

МЕТОД

ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ОЗОНА В КАМЕРЕ

Для определения концентрации озона, если нет автоматического газоанализатора, применяют аналитический метод контроля испытательной среды, основанный на поглощении озона йодидом калия и последующем титровании образовавшегося йода тиосульфатом натрия.

Реакция протекает по схеме

.

1. Проведение анализа

Через два последовательно соединенных поглотительных прибора Полежаева, содержащих по 10 см3 0,1 н. раствора йодида калия, с помощью аспиратора пропускают 10 дм3 газовоздушной смеси со скоростью 0,4 - 0,6 дм3/мин.

После окончания отбора пробы раствор из поглотительных приборов переливают в коническую колбу вместимостью 250 см3, добавляют воду и титруют 0,01 н. раствором тиосульфата натрия. В конце титрования в качестве индикатора в титруемый раствор добавляют 2 - 3 капли раствора крахмала.

2. Обработка результатов

Концентрацию озона C вычисляют по формуле

,

где V - объем пропущенного воздуха пробы, приведенный к нормальным условиям, дм3;

- объем тиосульфата натрия, который израсходован на титрование образовавшегося йода, см3;

Н - нормальность раствора тиосульфата натрия;

24 - эквивалентная масса озона, г;

C - концентрация озона, мг/дм3.

Приложение 23

Обязательное

МЕТОД

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ПРИЛОЖЕНИЯ ПЛАМЕНИ К ИЗДЕЛИЮ

1. Проводят испытание изделий в соответствии с пп. 2.46.3.1 - 2.46.3.11.

2. Пламя горелки прикладывают к поверхности изделия первоначально в течение одной или нескольких секунд и регистрируют время самостоятельного горения изделия. Если при этом время самостоятельного горения более 1 с, то время приложения пламени уменьшают до такого значения, при котором продолжительность самостоятельного горения равна 1 с.

Увеличивают постепенно время приложения пламени горелки к изделию на несколько секунд в зависимости от скорости горения изделия. После каждого приложения пламени горелки регистрируют время самостоятельного горения. Пламя прикладывают к изделию до тех пор, пока не будет зарегистрировано постоянное время самостоятельного горения изделия или время самостоятельного горения изделия достигнет максимального значения и начнет уменьшаться, или произойдет полное сгорание изделия за время приложения пламени.

При этом допускается несколько последовательных приложений пламени к одному и тому же изделию, если предыдущее приложение пламени не влияет на последующее. В противном случае для каждого приложения пламени следует брать другое изделие.

3. По полученным усредненным значениям времени самостоятельного горения для каждого времени приложения пламени горелки строят характеристику горения изделия (зависимость времени самостоятельного горения изделия от времени приложения пламени) (черт. 40).

Время приложения пламени горелки к испытуемому изделию, с

Черт. 40

По характеристике горения изделия определяют максимальное время самостоятельного горения изделия () и время приложения пламени горелки при этом максимуме ().

4. Изделие считают выдержавшим испытание, если не наблюдалось самостоятельного горения изделия или если менее 30 с, а также отсутствуют следы горения сосновой доски и бумаги.

5. Время приложения пламени горелки, при котором наблюдалась максимальная продолжительность горения изделия, следует устанавливать в ПИ, стандартах и ТУ на изделия, являющиеся конструктивно-технологическими аналогами испытанного изделия.

Приложение 24

Рекомендуемое

СПОСОБ ИНДИКАЦИИ ТЕПЛОВОГО ИЗЛУЧЕНИЯ ПОСТОЯННЫХ

МАЛОМОЩНЫХ НЕПРОВОЛОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ ПРИ ИСПЫТАНИИ

НА ВОЗДЕЙСТВИЕ АВАРИЙНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПЕРЕГРУЗКИ

При испытании постоянных маломощных непроволочных резисторов на воздействие аварийной электрической перегрузки контролируют тепловое излучение резисторов. В качестве индикатора теплового излучения используют марлевый цилиндр, выполненный из одного слоя марли и расположенный вокруг испытуемого резистора на расстоянии (25 +/- 3) мм от его корпуса.

Слой марли должен быть расположен вокруг внутреннего каркаса, образуя цилиндр (черт. 41) с открытыми основаниями. Внутренний каркас должен быть изготовлен из проволоки круглого сечения диаметром не более 0,6 мм (при этом медную проволоку применять не рекомендуется). Проволочный каркас должен располагаться равномерно по всему цилиндру и не должен закрывать более 10% поверхности цилиндра из марли.

A - на (50 +/- 1,5) мм больше диаметра резистора;

B - не менее удвоенной длины резистора

Черт. 41

Длина цилиндра должна быть не менее удвоенной длины корпуса испытуемого резистора.

Марля, используемая для изготовления цилиндра, должна соответствовать ГОСТ 11109.

Испытуемый резистор следует располагать в установке так, чтобы ось цилиндра совпадала с осью резистора, а основания цилиндра находились на одинаковом расстоянии от торцов резистора. Резистор считают выдержавшим испытание, если не произошло воспламенения марлевого цилиндра.

Приложение 25

Рекомендуемое

УКАЗАНИЯ

ПО УСТАНОВЛЕНИЮ В СТАНДАРТАХ И ТУ НА ИЗДЕЛИЯ И ПИ

РЕЖИМА АВАРИЙНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПЕРЕГРУЗКИ

1. Если режим аварийной электрической перегрузки (уровень перегрузки и время ее приложения) заранее неизвестен, то для его установления электрическую нагрузку, прикладываемую к изделию, постепенно повышают от предельно допустимого значения, установленного в ТЗ на изделие, до значения, при котором выполняется одно из следующих условий:

реализуется наибольшая перегрузка изделия, задаваемая из условий возможного пожароопасного аварийного режима работы изделия в аппаратуре;

уровень перегрузки стабилизируется (например, дальнейшее увеличение мощности рассеяния будет практически невозможно);

наступает отказ изделия, при котором устраняются условия перегрузки изделия (например, обрыв токопроводящей цепи).

Фиксируют достигнутый уровень перегрузки и время ее приложения.

Время приложения электрической перегрузки рекомендуется устанавливать в стандартах и ТУ на изделия и ПИ равным времени достижения изделием теплового равновесия или времени наступления отказа изделия, при котором устраняются условия перегрузки изделия (в зависимости от того, что меньше).

Выявленный уровень перегрузки и время ее приложения устанавливают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

2. Уровни перегрузки постоянных маломощных непроволочных резисторов рекомендуется задавать с учетом значений перегрузки, полученных в п. 1, из ряда: 5, 10, 16, 25, 40, 63 и 100 , однако напряжение, прикладываемое к резисторам, не должно превышать предельно допустимого напряжения более чем в 4 раза ( - номинальная мощность рассеяния резистора).

Для интегральных микросхем и полупроводниковых приборов в пластмассовых корпусах рекомендуется устанавливать уровень перегрузки, превышающий в 5 раз предельно допустимую мощность рассеяния изделия при 25 °C, если меньшее значение перегрузки не приводит к ее стабилизации или отказу изделия.

3. Время приложения электрической перегрузки рекомендуется устанавливать в стандартах и ТУ на постоянные маломощные непроволочные резисторы и ПИ равным (50 +/- 0,5) мин или времени до отказа резистора в зависимости от того, что меньше; на интегральные микросхемы и полупроводниковые приборы в пластмассовых корпусах - не менее 1 мин или времени до отказа изделия в зависимости от того, что меньше.