Обозначения кривых: при τ=12 с:

1-СН3СООН; 2-С4Н4О4; 3- С4Н9ОН -2; 4- С4Н9ОН -1; 5- СН3СНО; 6- пропионовая кислота; 7-МЭК; 8- С4Н8; 9- С3Н6; 10- СО2.

Рисунок 1 - Влияние температуры реакции на синтез продуктов окислительной конверсии С3-С4 алканов

Таким образом, полученные данные позволяют предположить, что на катализаторе 20%V2О5-5%MoО3-2%Р2О5/ТiO2 в области температур реакции 573-723К протекают процессы окислительной конверсии С3,С4 алканов: парциальное окисление с образованием СН3СООН, С4Н4О4, С4Н9ОН -2,С4Н9ОН-1, СН3СНО, пропионовая кислота, МЭК и окислительное дегидрирование пропана и бутана с образованием С3Н6 и С4Н8.

Список литературы:

1  Tungatarova S. A. Partial oxidation of propane-butane to acetone and acetaldehyde / Tungatarova S. A., Dossumov K., Massalimova B. K. // 9th Novel Gas Conversion Symp. C1-C4 chemistry: from fossil to bio resources.- Lyon-. May 30 – June 3 2010.- Lyon.- 2010. - P.194.

2  Kondratenko E. V. Mechanistic aspects of the oxidative dehydrogenation of propane over an alumina-supported VCrMnWOx mixed oxide catalyst / Kondratenko E. V., Cherian M., Baerns M //Catal. Today.-2005.-Vol. 99. - I.1-2.-P.131-136.

3  ЭПР исследования ванадий-молибден содержащих катализаторов/ , //Известия НАН РК, сер. хим.- 2007.- №5.- С.3-5.

СЕКЦИЯ

«Нефтехимия и нефтепереработка»

УДК 665.63

, ,

Разработка технологии получения экологически
безопасных масел-мягчителей типа
TDAE и TRAE
в процессе селективной очистки масел

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Уфимский государственный нефтяной технический университет, г. Уфа

ОАО “Саратовский НПЗ”, г. Саратов

ООО “ИМПА Инжиниринг”, г. Уфа
E-mail: info@impa-ufa.ru

Актуальность задачи производства экологически безопасных масел-мягчителей, используемых для производства бутадиен-стирольных каучуков растворной и эмульсионной полимеризации перспективного экспортного качества, связана с ужесточением европейских и мировых требований к качеству нефтяных масел-наполнителей – в соответствии с Директивой 2005/69/ЕС Европейского парламента и совета европейского союза от 01.01.01 г. нефтяные масла-пластификаторы не могут поступать в продажу и использоваться в производстве шин и их компонентов на территории ЕС с 01.01.2010 г., если они содержат более 2,9 % PCA по методике IP 346. Используемые в отечественной промышленности для получения масел-мягчителей типа ПН-6 экс-тракты процесса селективной очистки масел не соответствуют современным Европейским требованиям, поскольку содержат большое количество канцерогенных веществ (более 6 – 14 %) – полициклических ароматических углеводородов (PCA) с тремя и более кольцами, в том числе бензопирены.

В результате проведённых исследований новой технологии получения экологически безопасных масел-мягчителей по двухколонной схеме экстракционной очистки сырья наработаны лабораторные образцы экологически безопасных масел-мягчителей. Из наработанных образцов были получены опытные образцы маслонаполненного бутадиен-стирольного каучука растворной полимеризации ДССК-2545М27 по ТУ 38.. В таблице приведены характеристики синтетических каучуков и резиновых смесей, полученные с использованием различных отечественных и зарубежных масел-мягчителей в результате сравнительных испытаний, выполненных в НТЦ
­каучук». Полученные образцы соответствовали ТУ по пластоэластическим и физико-механическим показателям (см. табл.).

Таблица - Результаты аналитического исследования лабораторных образцов ДССК-2545М27 с различными маслами

Показатели

Требования

ТУ 38.403-

83-2001

для

ДССК-2545М27

Образец
с ПН-6к

Образец

с Норманн-346

Образец с Tirex-20

Образец

с Nitex-4700

Образец

с

ТRAE IMPA

Образец

с TDAE

IMPA

Образец

с CATENEX

Свойства каучуков

Вязкость по Муни

исх. каучука, усл. ед.

115

116

116

116

116

116

114

Вязкость по Муни

маслонаполненного каучука,

усл. ед.

45 – 55

49

53

47

45

47

49

42

Пластифицирующая

способность, ед Муни/1% масла

2,6

2,5

2,7

2,8

2,8

2,7

2,9

Релаксация

635

705

547

507

638

781

419

м. д. связанного стирола, %

23 – 27

27

27

26

27

26

25

27

м. д. 1,2-звеньев, %

45 – 55

54

55

52

55

55

55

54

м. д. сольветного экстракта, %

25 – 30

25

25

26

25

25

25

25

Вулканизационные характеристики

МDR 2000

Требования

ML dH*м

1,80 – 2,70

2,41

2,36

2,42

2,34

2,35

2,30

2,31

MH dH*м

12,5 – 15,4

14,92

15,32

15,39

14,96

14,72

14,47

14,63

ts1, мин

3,10 – 4,90

4,23

3,97

3,9

4,63

4,24

4,17

3,97

ts2, мин

5,96

5,41

5,57

6,63

5,97

5,98

5,83

t25, мин

6,76

6,14

6,45

7,55

6,77

6,82

683

t50, мин

5,30 – 7,80

8,17

7,45

7,85

9,09

8,20

8,34

8,42

t90, мин

10,30 –15,70

15,68

15,61

14,97

17,24

15,82

16,55

15,98

tg d

-

0,021

0,023

0,016

0,029

0,016

0,016

0,016

Таким образом, проведённые исследования показали возможность получения в процессе селективной очистки масел двух целевых продуктов – рафината и масло-мягчителя с содержанием полициклических ароматических углеводородов (PCA) менее 2,9 % масс. по методу IP 346. Преимуществами технологии совмещённого получения рафината и масла-мягчителя в процессе экстракции масляного сырья являются низкие эксплуатационные затраты и возможность получения продукта непосредственно в процессе селективной очистки масел с использованием в качестве растворителя N-метилпиролидона.

УДК 661.1

,

УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИМОГО ПОЛИЭЛЕКТРОЛИТА ВПК-402

ФГБОУ ВПО Уфимский государственный нефтяной технический университет, филиал в г. Стерлитамаке

E-mail: *****@***ru

Флокулянты вещества, вызывающие в жидких дисперсных системах образование рыхлых хлопьевидных агрегатов из мелких частиц дисперсной фазы. В качестве их используются водорастворимые высокомолекулярные соединения, которые при введении в дисперсные системы адсорбируются или химически связываются с поверхностью частиц дисперсной фазы и объединяют частицы в агломераты, способствуя их быстрому осаждению.

История применения высокомолекулярных веществ для очистки жидкостей от взвешенных примесей уходит своими корнями в глубокую древность. С течением веков флокуляция стала иметь куда более заметное значение для водоподготовки, нежели это было раньше, когда очищаемая вода была загрязнена лишь механически, т. е. флокуляцией ее очищали от мелких твердых включений (например, взвеси ила). На сегодняшний день человечество столкнулось с более опасным химическим загрязнением. Теперь для нас более опасно не само присутствие твердых частиц в воде, а химическое действие веществ, из которых состоят эти частицы. Поэтому их удаление из воды является очень важной задачей.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28