Порядок очистки, гидроиспытаний и внутритрубной диагностики нефтепроводов после завершения строительно-монтажных работ (с изменением 1) (стр. 59 )

№ п/п	№ опоры	№ секции	Дист. отн., м	Дист. абс., м	Наименование опоры	Привязка к ориентиру против потока	Привязка к ориентиру по потоку
№ ориентира	Расстояние, м	№ ориентира	Расстояние, м
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10

6.4 Список отводов, формирующих компенсаторные узлы и переходы трубопровода с подземной прокладки в надземную и с надземной в подземную

№ п/п	№ детали	№ секции	Дист. отн., м	Дист. абс., м	Описание отвода	Т. ст. [мм]	Длина отвода [мм]	Угол поворота [град]	Радиус поворота [мм]	Направление изгиба оси отвода, [град]	Наличие гофра на внутренней части ]отвода [да/нет]	Наличие маркера на отводе [да/нет]	Привязка к ориентиру против потока	Привязка к ориентиру по потоку
№ ориентира	Расстояние, м	№ ориентира	Расстояние, м
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17
1
2

6.5 Список тройников для отвода/подвода нефти на путевые подогреватели

№ п/п	№ детали	№ секции	Дист. отн., м	Дист. абс., м	Наименование детали	Длина, мм	Угловое положение, град	Привязка к ориентиру против потока	Привязка к ориентиру по потоку
№ ориентира	Расстояние, м	№ ориентира	Расстояние, м
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
1

7 Список поперечных сварных швов на соединениях типа труба с трубой, труба с соединительными деталями (переходами, отводами, тройниками и т. д.), у которых расстояние между примыкающими продольными сварными швами составляет менее 100 мм, требующие устранения, при отсутствии допуска стыка представителем органа строительного контроля

№ п/п	№ секции (сварного стыка)	Дистанция абсол. [м]	Т. ст. [мм]	Угловое положение шва [град]	Угловое положение шва предыдущей секции [град]	Расстояние между швами [мм]
1	2	3	4	5	6	7

8 Список точек-ориентиров

№ п/п	№ ориентира	Дистанция от точки пуска	Наименование ориентира	Примечание
1	2	3	4	5

9 Лист рассылки

Отчет выполнен в трех экземплярах:

Заказчик	-	1 экземпляр
«Диаскан»	-	1 экземпляр
Подрядной организации	-	1 экземпляр

Внимание! Не допускается передача материалов настоящего отчета другим организациям, предприятиям или физическим лицам без согласования с
«Транснефть».

Приложение А
Журнал раскладки труб нефтепровода/нефтепродуктопровода

№ секции	Т. стен [мм] (заполняется по данным заказчика)	Начало [м]	Конец [м]	Длина [м]	Тип трубы	Положение прод. шва [град.]
1	2	3	4	5	6	7

Приложение Б

Техническое задание на производство внутритрубной диагностики участка нефтепровода/нефтепродуктопровода

Л.5 Форма технического отчета по результатам пропуска ВИП CDC по участку нефтепровода/нефтепродуктопровода, заполненного водой, после завершения СМР до ввода в эксплуатацию

УТВЕРЖДАЮ

Главный инженер

«Диаскан»

_______________

« » 20__ года

Технический отчет

по диагностическому обследованию участка нефтепровода/нефтепродуктопровода, заполоненного водой, после завершения СМР до ввода в эксплуатацию внутритрубным инспекционным прибором

«Ультраскан CDC» XXXX мм (YY'')

Организация системы «Транснефть»	:	ОАО (ООО) МН
Нефтепровод/нефтепродуктопровод	:	XXXX - YYYY
Участок	:	XXXX км - YYYY км
Протяженность	:	XXХ км
Диаметр	:	XXXX мм (YY")
Заказчик	:	Наименование организации – заказчика диагностики
Договор	:	Номер договора
Дата пропуска	:	ЧЧ. ММ. ГГГГ

CXXXX

том X

(на XX листах)

всего томов – Y

(на XX листах)

Начальник отдела анализа информации	Заместитель генерального директора «Диаскан» по диагностике
« » 20__ года	« » 20__ года
Начальник отдела обработки информации	Заместитель генерального директора - директор аналитического центра «Диаскан»
« » 20__ года	« » 20__ года

Содержание:

1. Введение

2. Перечень терминов, определений и сокращений

3. Результаты диагностики

4. Дефекты, устраняемые по результатам ДДК

4.1 Дефекты поперечного сварного шва, подлежащие исправлению

5. Дефекты, подлежащие устранению

5.1 Дефекты поперечного сварного шва, подлежащие вырезке

5.2 Дефекты металла труб

5.3 Приварные элементы в околошовной зоне

5.4 Дефекты, подлежащие устранению по результатам расчетов на прочность и долговечность.

6. Список точек-ориентиров

7. Лист рассылки

Приложение А Журнал раскладки труб нефтепровода

Приложение Б Техническое задание на производство внутритрубной диагностики участка нефтепровода/нефтепродуктопровода

1 Введение

Работу по диагностическому обследованию линейной части трубопроводов
«Диаскан» проводит по лицензии Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору № ДЭ-00-008908 (Д) от 01.01.2001г.

Настоящая инспекция проведена на участке нефтепровода/нефтепродуктопровода, заполненного водой, после завершения СМР до ввода в эксплуатацию в соответствии с отраслевым регламентом ОР-19.000.00-КТН-194-10 «Порядок очистки, гидроиспытаний и внутритрубной диагностики нефтепроводов после завершения строительно-монтажных работ». Параметры зарегистрированных дефектов, соединительных и конструктивных деталей, приварных элементов и особенностей нефтепровода/нефтепродуктопровода определены в соответствии с техническими характеристиками ВИП «Ультраскан CDC» и в соответствии с РД-23.040.00-КТН-147-11.

Классификация дефектов проведена в соответствии с требованиями приложений Н, П отраслевого регламента ОР-19.000.00-КТН-194-10 «Порядок очистки, гидроиспытаний и внутритрубной диагностики нефтепроводов после завершения строительно-монтажных работ». Список дефектов, устраняемых по результатам ДДК, приведён в разделе 4 настоящего документа. Списки дефектов, подлежащих устранению, приведены в разделе 5 настоящего документа.