Порядок очистки, гидроиспытаний и внутритрубной диагностики нефтепроводов после завершения строительно-монтажных работ (с изменением 1) (стр. 6 )

3.144 установка протекторной защиты трубопровода: Установка для катодной поляризации нефтепровода путем создания гальванической пары: металл нефтепровода - протектор, состоящая из протектора или группы протекторов, соединительных проводов, а также контрольно-измерительных пунктов и, при необходимости, регулирующих резисторов, шунтов и/или поляризованных элементов.

3.145 участок трубопровода: Часть трубопровода заданной протяженности, определенная в соответствии с техническим заданием для выполнения испытаний на прочность и долговечность, технической диагностики и т. д.

3.146 отказ ВИП: Нарушение работоспособности ВИП - возникает вследствие изменения параметров ВИП или его частей под влиянием внутренних процессов и воздействия внешней среды. Отказ приводит ВИП в неработоспособное состояние, так как при этом по крайней мере один из основных параметров ВИП не соответствует требованиям, обусловленным технической документацией.

3.147 эрозия почвы: Разрушение и снос верхних наиболее плодородных горизонтов почвы в результате действия воды и ветра.

3.148 специальные технические условия: Технические нормы, содержащие (применительно к конкретному объекту капитального строительства) дополнительные к установленным или отсутствующим техническим требованиям в области безопасности, отражающие особенности инженерных изысканий, проектирования, строительства, эксплуатации, а также демонтажа (сноса) объекта

4  Обозначения и сокращения

В настоящем документе применены следующие обозначения:

БД «Дефект» - база данных «Дефект;

ВИП – внутритрубный инспекционный прибор;

ВИП WM –ультразвуковой дефектоскоп, работающий по методу WM;

ВИП ДМК – комбинированный магнитный дефектоскоп, работающий по методам MFL+TFI (продольное+поперечное намагничивание);

ВИП МДСкан - магнитный дефектоскоп, работающий по методу MFL (продольное намагничивание);

ВИП CDL – ультразвуковой дефектоскоп, работающий по методу СD, с носителем датчиков для выявления дефектов с продольной ориентацией;

ВИП CDС – ультразвуковой дефектоскоп, работающий по методу СD, с носителем датчиков для выявления дефектов с поперечной ориентацией;

ВИП CDS – ультразвуковой дефектоскоп, работающий по методу СD, с носителем датчиков для выявления дефектов в спиральных сварных швах;

ВСН - «Ведомственные строительные нормы»;

ВТД – внутритрубная диагностика;

ДГШ – дефект геометрии сварного шва;

ДДК – дополнительный дефектоскопический контроль;

ДКК – диагностический комбинированный ВИП, состоящий из двух секций: магнитной – MFL и ультразвуковой - WM+CD;

ДКУ – диагностический ВИП ультразвуковая секция (WM+CD) прибора ДКК;

ДКМ – диагностический ВИП магнитная секция (MFL) прибора ДКК;

ДМК - дефектоскоп магнитный комбинированный с продольным и поперечным намагничиванием

КП – катодная поляризация;

КПП СОД – камера пуска приема средств очистки и диагностики;

МДСкан - магнитный дефектоскоп MFL

ММГ – многолетне-мерзлые грунты;

МН – магистральный нефтепровод;

МНПП – магистральный нефтепродуктопровод;

МТ – магистральный трубопровод;

НДС - нормативы допустимого сброса;

НК – неразрушающий контроль;

ННБ – наклонно направленное бурение

НМС – наземная маркерная система;

НПС – нефтеперекачивающая станция;

НТД – нормативно-техническая документация;

НЧЛ – низкочастотный локатор для отслеживания СОД, оснащенных ПДС;

ОПТ – внутритрубный дефектоскоп определения положения трубопровода;

ОУ – очистное устройство для очистки внутренней полости трубы;

УОВ – устройство для определения планово-высотного положения оси нефтепровода;

«Диаскан» - дочернее общество «Транснефть» Центр технической диагностики «Диаскан»;

- Дочернее общество «Транснефть» «Институт по проектированию магистральных нефтепроводов»;

ППР - проект производства работ;

ПОС – проект организации строительства;

ПДСБ - предельно допустимый сброс;

ПС – перекачивающая станция;

ПД – проектная документация;

ПДС – передатчик для скребка;

ППМН – подводный переход магистрального нефтепровода;

ПРВ-1-очистное устройство для очистки внутренней полости трубы/поршень-разделитель;

РД - нормативный документ «Руководящий документ»;

РК – радиографический контроль, радиография;

СНиП – государственный нормативный документ «Строительные нормы и правила»;

СКР-4-02, СКР-3 – магнитное ОУ, магнитный скребок;

СОД – средства очистки и диагностики;

СМР – строительно-монтажные работы;

СВШ – сварной шов;

ТЗ – техническое задание;

ЭХЗ - электрохимическая защита;

PRF – ВИП одноканальный профилемер;

PRN – ВИП многоканальный профилемер инерциальной навигационной системой.

MFL – метод магнитной диагностики, основанный на принципе регистрации утечки магнитного потока (Magnetic Field Liquid);

TFI - метод магнитной диагностики проверка поперечной области (Transverse Field Inspection);

WM – метод ультразвуковой диагностики, предназначенный для измерения толщины стенки (Wallthickness measurement);

CD – метод ультразвуковой диагностики, предназначенный для обнаружения и измерения трещин в стенке трубы и в продольных сварных швах (Crash Detector);

5  Общие положения

5.1  Регламент определяет:

5.1.1  Порядок и организацию работ по проведению гидравлических испытаний на прочность и проверке на герметичность (далее - гидроиспытания), очистке внутренней полости, профилеметрии, внутритрубной ультразвуковой, магнитной диагностике при пропуске ВИП по участку нефтепровода/нефтепродуктопровода, заполненного водой, опорожнению от воды линейных участков трубопровода после завершения строительно-монтажных работ при строительстве (техническом перевооружении, реконструкции, капитальном ремонте) до ввода участка нефтепровода/нефтепродуктопровода в эксплуатацию.

5.1.2  Классификацию и методы устранения дефектов, выявленных ВИП, пропущенными по участку, заполненному водой, после завершения строительно-монтажных работ до ввода участка трубопровода в эксплуатацию.

5.1.3  Порядок и организацию работ по очистке внутренней полости, профилеметрии, внутритрубной ультразвуковой, магнитной диагностике участка нефтепровода/нефтепродуктопровода при заполнении его нефтью/нефтепродуктом после завершения строительно-монтажных работ при строительстве до ввода участка трубопровода в эксплуатацию.

5.1.4  Порядок и организацию работ по очистке внутренней полости профилеметрии, внутритрубной ультразвуковой, магнитной диагностике участка нефтепровода/нефтепродуктопровода в срок до одного года после его ввода в эксплуатацию с применением внутритрубных дефектоскопов, обследование которыми не было произведено до ввода участка трубопровода в эксплуатацию.

5.1.5  Классификацию, методы и сроки устранения дефектов, выявленных по результатам внутритрубной диагностики на участке нефтепровода/нефтепродуктопровода:

-  при заполнении нефтью/нефтепродуктом после завершения строительно-монтажных работ до ввода участка в эксплуатацию;

-  в срок до одного года после ввода участка в эксплуатацию.

5.2  В рамках настоящего регламента устанавливаются ответственность для Заказчика; Проектировщика; Организации, осуществляющей независимый технический надзор; Подрядчика, Исполнителя диагностики.

5.2.1   Заказчик - отвечает за планирование проведения работ по участкам, выделение необходимого количества специалистов для участия в испытаниях и квалифицированную приемку результатов работ.

5.2.2  Проектировщик - отвечает за обеспеченность участка проектной документацией, квалифицированную проверку и своевременное согласование специальной инструкции, осуществляет контроль за реализацией проектных решений посредством авторского надзора.

5.2.3  Организация, осуществляющая технический надзор - отвечает за контроль исполнения всеми участниками работ требований настоящего регламента, ППР и специальной инструкции, проектной и нормативной документации.

5.2.4  Подрядчик - отвечает за разработку проекта производства работ (ППР) и специальной инструкции на проведение испытаний, согласование ее с Проектировщиком и Заказчиком, а также за реализацию всех работ и проведение испытаний в соответствии с требованиями настоящего регламента. При объединении участков для выполнения очистки, внутритрубной профилеметрии, испытания и освобождения от воды генеральный подрядчик полностью отвечает перед Заказчиком за действия привлекаемых им субподрядных организаций. Подрядчик назначает руководителя работ, который отвечает за проведение работ и руководит коллективом работников при проведении всех этапов испытаний. Руководитель работ обязан: организовать изучение специальной инструкции персоналом, участвующим в работах, проверку готовности участка к проведению каждого этапа работ; назначить по согласованию с Заказчиком время начала и проведения работ; назначить своим распоряжением ответственных руководителей на отдельных участках объекта; принять немедленные меры для выявления причин и устранения аварийных ситуаций; обеспечить безопасность всех участников работ и населения, а также машин, оборудования и сооружений в зоне, в которой проходит испытания объект; подготовить техническую документацию о завершении каждого этапа работ.

5.2.5  Исполнитель диагностики - ОАО ЦТД «Диаскан» - отвечает за пропуск профилемера, ВИП ДКК (ДМК, МДСкан/ДКМ, ДКУ/WM, CD), своевременный анализ диагностической информации и выдачу подрядчику экспресс-отчета и технического отчета по результатам профилеметрии, технического отчета внутритрубной ультразвуковой и магнитной диагностики.

5.3  После окончания строительно-монтажных работ:

–  Заказчик проводит контроль состояния изоляции методом катодной поляризации при участии Органа строительного контроля и Подрядчика;

–  Подрядчик под контролем Заказчика и Органа строительного контроля производит очистку полости трубопровода, внутритрубную профилеметрию, гидравлические испытания, устранение дефектов и опорожнение трубопровода от воды.

5.4  Если первичный контроль изоляции участка трубопровода методом катодной поляризации показал неудовлетворительные результаты измерений (сопротивление изоляции трубопровода менее нормативных значений, указанных в проектой
документации, ППР) Подрядчик производит определение мест повреждения изоляции методами электрометрии и устранение мест повреждения изоляции, после чего отремонтированный участок трубопровода предъявляется Заказчику для производства повторных измерений.