Порядок очистки, гидроиспытаний и внутритрубной диагностики нефтепроводов после завершения строительно-монтажных работ (с изменением 1) (стр. 7 )

5.5  В срок не позднее 30 дней после подписания договора подряда Подрядчик разрабатывает в составе проекта производства работ (ППР) раздел по очистке, профилеметрии, испытаниям участка и его опорожнению от воды. В ППР определяют:

–  участки проведения работ, с учетом профиля трассы, категорий участков, марки стали труб, толщины стенок и допустимых испытательных давлений;

–  объем и скорость закачки воды в трубопровод;

–  требуемую производительность насосного оборудования;

–  расчет времени и трудозатрат на производство работ.

Подрядчик согласовывает ППР с Заказчиком и Органом строительного контроля.

5.6  Подрядчик на основании требований настоящего регламента и ППР не позднее, чем за 20 дней до начала работ по очистке полости разрабатывает специальную инструкцию о порядке проведения очистки внутренней полости, профилеметрии, гидравлических испытаний конкретного участка трубопровода и его опорожнения от воды, согласовывает ее с Проектировщиком, Заказчиком и с Органом строительного контроля. Состав специальной инструкции на комплекс работ приведен в приложении А настоящего регламента.

5.7  По условиям и требованиям организации и технологии производства работ отдельные процессы могут выполняться раздельно во времени и по фронту работ. При этом при разработке проектой документации, ППР на строительство нефтепровода в разделе ЭХЗ или КП (катодная поляризация) указываются нормативные значения сопротивления изоляционного покрытия. В ППР предусмотреть мероприятия, обеспечивающие выполнение требований проектой документации в части обеспечения качества изоляционного покрытия.

5.8  Регламент устанавливает единую последовательность проведения работ:

-  проверка состояния изоляции трубопровода методом катодной поляризации на соответствие сопротивления проектным значениям;

-  гидроиспытания линейной части и подводных переходов трубопровода;

-  монтаж КПП СОД (временных/постоянных) для пропуска очистных устройств, профилемера, ВИП;

-  очистка внутренней полости трубопровода;

-  проведение профилеметрии;

-  устранение дефектов, выявленных при катодной поляризации и диагностике, и проведение повторной катодной поляризации;

–  при наличии дефектов изоляционного покрытия по результатам повторной проверки принимается решение о пропуске ультразвуковых приборов WM, CD (ДКУ);

–  пропуск по участку трубопровода ультразвукового прибора WM, CD (ДКУ);

–  освобождение нефтепровода/нефтепродуктопровода от воды.

5.9  Приведенная последовательность должна быть отражена в ППР и специальной инструкции.

5.10  Материалы, конструкции, оборудование, приборы и другие средства, применяемые при очистке полости, пропуске профилемера, испытаниях и опорожнении трубопроводов, а также при подготовительных работах к этим операциям, должны иметь соответствующую эксплуатационную и разрешительную документацию:

руководства по эксплуатации, паспорта и формуляры, в которые внесены все работы по подготовке указанных средств к проводимым операциям и проведенные в установленный срок ремонты и тестирования (при необходимости);

разрешения Ростехнадзора на применение, сертификаты соответствия требованиям стандартов РФ и заключения о взрывобезопасности.

5.11  Запрещается подогрев трубопровода (стенки трубы, запорной арматуры, соединительных деталей) всеми видами газовых горелок, индукционными подогревателями, перегретым паром, кострами, факелами, горючими жидкостями и т. д. при производстве свыше следующих температур:

-  свыше 250°С – для трубопровода, засыпанного после укладки в траншею.

-  свыше 500°С – на всех стадиях строительства трубопровода (за исключением сварочных работ, выполняемых в соответствии с технологическими картами, разработанными в установленном порядке).

Данный запрет должен быть внесен в ППР.

5.12  Запрещается подогрев стенки трубы и элементов трубопровода при производстве захлестов, вварке соединительных деталей, запорной арматуры и катушек независимо от величины температуры нагрева и видов применяемых подогревателей (п. 5.11).

Данный запрет должен быть внесен в ППР.

5.13  В проекте организации строительства (ПОС) Проектировщик разрабатывает раздел «Связь» на период строительства нефтепровода/нефтепродуктопровода, согласованный с ОАО «Связьтранснефть», с учетом размещения стационарных средств связи в пунктах управления и диспетчеризации – штабе строительства объекта, в строительных городках, в организациях Заказчика и Подрядчика.

За организацию связи на весь период работ отвечает Подрядчик. В специальной инструкции Подрядчик разрабатывает:

–  схему организации связи;

–  планы организации связи

–  обеспечение каналов и средств связи.

При проведении работ в новом технологическом коридоре, в условиях отсутствия постоянно действующей производственно-технологической связи Заказчика, Подрядчик использует связь, организованную им на период строительства.

При выполнении работ в действующем коридоре Подрядчик на договорной основе может задействовать каналы и средства связи . Техническая возможность использования постоянно действующей производственно-технологической связи должна быть обоснована проектировщиком в ПОС.

Подрядчик обязан предусмотреть аварийный запас средств связи и перед проведением работ обязательно выполнить проверку их работоспособности и устойчивость связи.

6  Организация и производство работ по очистке нефтепро-вода/нефтепродуктопровода

6.1  Работы по очистке нефтепровода/нефтепродуктопровода после окончания строительно-монтажных работ производит Подрядчик с привлечением технических средств и служб Заказчика, под контролем Заказчика, органом строительного контроля и Исполнителя профилеметрии.

6.2  Подрядчик выполняет в соответствии с ППР и специальной инструкцией:

–  подготовительные мероприятия;

–  организацию водозабора и сброса воды;

–  обеспечение безопасности работ и мер по охране окружающей среды;

–  издание приказа о проведении очистки и назначении руководителя работ на ее проведение не позднее, чем за 3 дня до начала очистки;

–  оборудовать обследуемый участок нефтепровода/нефтепродуктопровода временными/постоянными камерами пуска-приема. Конструктивные параметры постоянных КПП СОД должны соответствовать ОТТ-75.180.00-КТН-370-09, временные камеры для пуска и приема очистных устройств ПРВ-1 (СКР-4, СКР-3), полиуретановых разделителей и дефектоскопов типа профилемер, ДКК (ДКУ/WM, CD, ДМК/ МДСкан/ДКМ) должны соответствовать требованиям, указанным в приложении Д настоящего регламента или ОТТ-75.180.00-КТН-370-09,

–  заполнение нефтепровода/нефтепродуктопровода водой;

–  ликвидацию недопустимых сужений;

–  закачку воды насосными агрегатами, которые по количеству и напорным характеристикам обеспечивают движение скребков со скоростью не менее 0,72 км/ч (0,2 м/с);

–  разметку трассы нефтепровода/нефтепродуктопровода под контрольные пункты;

–  оформление разрешения на проведение очистки по форме приложения Б настоящего регламента не позднее, чем за 2 суток до начала работ по очистке;

–  запасовку, сопровождение и выемку скребков в присутствии представителей Заказчика, Исполнителя профилеметрии и Органа строительного контроля;

–  определение местоположения и вырезку скребка в случае его застревания под контролем представителей Заказчика и Органа строительного контроля;

–  составление акта на очистку полости трубопровода по форме В.1 приложения В настоящего регламента совместно с представителями Заказчика и Органа строительного контроля в течение 6 часов после получения положительных результатов очистки скребками участка нефтепровода/нефтепродуктопровода.

6.3  Заказчик производит:

–  доставку и передачу Подрядчику по акту скребков ПРВ-1, передатчиков и расходных материалов к ним в срок не позднее, чем за 5 дней до начала работ по очистке;

–  разработку и согласование с подрядчиком графика передвижения бригад сопровождения с учетом скорости движения скребка по форме приложения Г настоящего регламента;

–  открытие задвижек на 100% по трассе участка нефтепровода/нефтепродуктопровода до начала работ по запасовке очистных устройств в камеру пуска, изменение положения задвижек при проведении очистки не допускается;

–  подготовку скребков к пуску - замену чистящих дисков, манжет, проведение технического обслуживания в соответствии с руководством по эксплуатации очистных устройств и установку перед пуском на очистные устройства передатчиков, укомплектованных новыми элементами питания;

–  проведение совместно с представителями Подрядчика, Органа строительного контроля и Исполнителя профилеметрии проверки технического состояния очистных устройств до начала работ по запасовке и после их приема;

–  запуск и прием скребков.

6.4  Исполнитель профилеметрии обеспечивает прибытие своего представителя не позднее, чем за 1 сутки до даты запуска последнего скребка, указанной в уведомлении, для освидетельствования его состояния до и после пропуска и удостоверения готовности участка к профилеметрии.

6.5  Орган строительного контроля отвечает за контроль выполнения участниками работ требований ППР и специальной инструкции при проведении работ, за приемку работ по актам, в обязательном порядке присутствует при запасовке, извлечении и вырезке застрявших скребков.

6.6  Орган строительного контроля обеспечивает проверку:

–  соответствия проекту обвязки временных и постоянных КПП СОД;

–  соответствия требованиям данного регламента (п. 6.19) скорости движения скребка;

–  соответствия требованиям данного регламента (п. 6.29) степени очистки участка трубопровода.

6.7  Очистка полости подземных нефтепроводов/нефтепродуктопроводов производится после укладки и засыпки; надземных – после укладки и крепления на опорах.

6.8  Протяженность участка трубопровода при очистке полости составляет не более 110 км.

6.9  Не позднее чем за 2 суток до начала работ Подрядчик оформляет Разрешение на проведение очистки по форме приложения Б настоящего регламента.