Порядок очистки, гидроиспытаний и внутритрубной диагностики нефтепроводов после завершения строительно-монтажных работ (с изменением 1) (стр. 90 )

(образец)

№ секции	Т. ст. [мм]	Начало [м]	Конец [м]	Длина [м]	Тип трубы	Угл. Пол. Прод. (спир.) шва
начало [град]	конец [град]
1	2	3	4	5	6	7	8
10		-0.9	1.0	1.9	Задвижка
20	15.2	1.0	3.0	2.0	Двухшовная	353
30	15.5	3.0	4.5	1.5	Двухшовная	315
40	20.8	4.5	6.6	2.2	Тройник	90
50	15.5	6.6	8.9	2.3	Двухшовная	118
60	22.2	8.9	11.4	2.5	Тройник	270
70	15.2	11.4	13.2	1.8	Двухшовная	151
80	15.2	13.2	14.7	1.6	Двухшовная	45
90	15.2	14.7	26.1	11.3	Двухшовная	90
100	15.2	26.1	37.4	11.4	Двухшовная	81
110	15.5	37.4	39.0	1.6	Двухшовная	163
120	15.2	39.0	43.6	4.6	Двухшовная	95
130	14.5	43.6	54.7	11.1	Спиралешовная	332	152
140	14.5	54.7	64.9	10.2	Двухшовная	166
150	14.5	64.9	67.4	2.5	Двухшовная	7
160	14.8	67.4	69.4	2.1	Двухшовная	348
170	14.5	69.4	76.7	7.2	Двухшовная	99
180	15.2	76.7	87.7	11.0	Двухшовная	198

Приложение Е CD-диск с материалами технического отчёта в электронном виде

CD-диск содержит:

-  Данный технический отчёт (в формате PDF).

-  База данных по участку диагностики (в формате «Эксперт 2»).

Т.2 Форма отчета по диагностическому обследованию участка нефтепровода/нефтепродуктопровода ВИП после его ввода в эксплуатацию в срок до одного года

УТВЕРЖДАЮ

Главный инженер

«Диаскан»

_______________

« » 20__ года

ТЕХНИЧЕСКИЙ отчет

по диагностическому обследованию участка нефтепровода/нефтепродуктопровода, после его ввода в эксплуатацию в срок до одного года внутритрубным инспекционным прибором

«Название ВИП»

Организация системы «Транснефть»	:	ОАО (ООО) МН
Нефтепровод/нефтепродуктопровод	:	XXXX – YYYY
Участок	:	XXXX км – YYYY км
Протяженность	:	XXХ км
Диаметр	:	XXXX мм (YY»)
Заказчик	:	Наименование организации – заказчика диагностики
Договор	:	Номер договора
Дата пропуска	:	ЧЧ. ММ. ГГГГ

XXXX

том X

(на XX листах)

всего томов – Y

(на XX листах)

Заместитель генерального директора –директор аналитического центра «Диаскан»	Заместитель генерального директора «Диаскан» по диагностике
« » 20__ года	« » 20__ года
Начальник отдела анализа информации	Начальник отдела обработки информации
« » 20__ года	« » 20__ года

Содержание

2.  Введение

3.  Перечень используемых терминов, определений и сокращений

4.  Порядок выполнения работы

5.  Обобщенные результаты диагностики

6.  Дефекты срочного ремонта

7.  Дефекты первоочередного ремонта

8.  Дефекты, подлежащие ремонту по результатам расчёта расчетов на прочность и долговечность

9.  Дефекты, подлежащие ДДК в течение 9 месяцев

10.  Дефекты «вмятина» и «гофр», имеющие рост между инспекциями

11.  Конструктивные детали не указанные в ТЗ на проведение ВТД

12.  Приварные элементы (патрубки, сварные присоединения) с выступанием внутрь не указанных в ТЗ на ВТД

13.  Список соединительных деталей, запорной арматуры и приварных элементов (задвижки, тройники, вантузы, сигнализаторы прохождения СОД, манометрические выводы, катодные выводы, чопики и другие)

14.  Лист рассылки

Приложение А Техническое задание на проведение внутритрубной диагностики

Приложение Б Акты пропусков внутритрубного инспекционного прибора

Приложение В Участки с отсутствием диагностической информации

Приложение Г Журнал секций, содержащих дефекты, соединительные и приварные конструктивные деталей и особенности секций нефтепровода

Приложение Д Журнал раскладки трубных секций, запорной арматуры и соединительных деталей нефтепровода

Приложение Е CD-диск с материалами технического отчёта в электронном виде

1  Введение

Работу по диагностическому обследованию линейной части магистрального нефтепровода/нефтепродуктопровода «Диаскан» проводит по лицензии Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору № ДЭ-00-008908 (Д) от 01.01.2001г. после ввода указанного нефтепровода/нефтепродуктопровода в эксплуатацию.

Настоящая инспекция участка нефтепровода/нефтепродуктопровода после его ввода в эксплуатацию, в срок до одного года проведена в соответствии с отраслевым регламентом ОР-19.000.00-КТН-194-10 «Порядок очистки, гидроиспытаний и внутритрубной диагностики нефтепроводов после завершения строительно-монтажных работ». Параметры зарегистрированных дефектов, соединительных и конструктивных деталей, приварных элементов и особенностей нефтепровода/нефтепродуктопровода определены в соответствии с техническими характеристиками ВИП «Тип ВИП» и в соответствии с РД-23.040.00-КТН-147-11 «Методика интерпретации дефектов магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов».

Классификация дефектов проведена в соответствии с требованиями приложения У отраслевого регламента «Порядок очистки, гидроиспытаний и внутритрубной диагностики нефтепроводов после завершения строительно-монтажных работ» и РД-23.040.00-КТН-147-11 и

В настоящем отчёте учтены результаты всех предыдущих пропусков ВИП PRN, ДКК/ ДМК, МДСкан (ДКМ), ДКУ (WM, CD), осуществленных по данному участку нефтепровода/нефтепродуктопровода. Отчёт разработан с учётом произведённых ремонтов до проведения текущего диагностического обследования. Комбинированные дефекты определяются на основе объединения информации от всех типов ВИП.

Параметры дефектов для ремонта, очередность и сроки их ремонта определены в приложении У отраслевого регламента ОР-19.000.00-КТН-194-10 «Порядок очистки, гидроиспытаний и внутритрубной диагностики нефтепроводов после завершения строительно-монтажных работ».

Методы ремонта дефектов и дефектных секций определены в данном техническом отчете в соответствии с РД-23.040.00-КТН-140-11 «Классификация дефектов и методы ремонта дефектов и дефектных секций действующих магистральных нефтепроводов» в зависимости от типа дефекта и его параметров.

В техническом отчете приведены списки дефектов, требующих ремонта:

-  Раздел 5: Дефекты срочного ремонта – дефекты, подлежащие ремонту в срок не позднее 5 календарных дней;

-  Раздел 6: Дефекты первоочередного ремонта (дефекты ПОР) – дефекты, подлежащие ремонту в срок не позднее 1 года (с разбивкой на дефекты, которые должны быть отремонтированы в срок не позднее 30 календарных дней, 6 месяцев и 1 года от даты выпуска технического отчета).

-  Раздел 7: Дефекты, подлежащие ремонту в сроки по результатам расчета на прочность и долговечность.

-  В разделе 8 приведен список дефектов, подлежащих ДДК в срок не позднее 9 месяцев от даты выпуска технического отчета.

-  В разделе 9 приведен список вмятин и гофр, имеющих рост между инспекциями.