Обзор торговой политики Республики Беларусь за 2011 год (стр. 19 )

В современных условиях поставок товаров на экспорт появились новые, повышенные требования к качеству производимой продукции, особенно сложнотехнической. Если ранее на первый план выдвигалось сочетание «цена – качество», то сегодня на первом месте стоит качество продукции, а также доступность и оперативность сервисного гарантийного и послегарантийного обслуживания.

В целях дальнейшего совершенствования системы сервиса техники развивается сервисная сеть в государствах – участниках СНГ и дальнего зарубежья. Специалистами производителей на постоянной основе проводится аттестация технических центров в целях повышения уровня оказываемых услуг. В 2011 году создано 36 технических центров, из них в государствах – участниках СНГ – 20, в странах дальнего зарубежья –16.

Одной из основных форм продвижения продукции предприятий отрасли на внешние рынки в последнее время выступает организация сборочных производств, создание которых позволяет в полной мере использовать возможности участия в государственных программах в регионах их деятельности, получать дотации из местных бюджетов, пользоваться поддержкой местных властей.

В 2011 году создано 22 таких производства и по состоянию на 1 января 2012 года на зарубежных рынках функционировало 109 сборочных производств организаций отрасли (64 – в России, 8 – в Украине, 13 – в Казахстане,
4 – в Китае, 4 – в странах Африки, 3 – в Латвии, а также по 2 сборочных производства – в Азербайджане, Литве, Сербии и по одному – в Молдове, Узбекистане, Польше, Словакии, Вьетнаме, Румынии и Иране).

Производство и распределение электроэнергии, газа и воды осуществляют энерго - и газосберегающие организации, среди которых доминируют организации, подчиненные Министерству энергетики Республики Беларусь. В 2011 году обеспечено надежное и устойчивое снабжение населения и экономики Республики электрической энергией, природным и сжиженным газом в востребованных объемах.

По итогам работы за 2011 год выработка электроэнергии (без блок-станций) составила 29,66 млрд кВт. ч, отпуск тепла – 34,65 млн Гкал; импорт электроэнергии – 5,73 млрд кВт. ч; общее потребление электроэнергии в Республике – 37,62 млрд кВт. ч. Объем реализации сжиженного газа по итогам работы в 2011 году составил 130,6 тыс. тонн.

Белорусская энергетическая система – это сложный комплекс, включающий электростанции, котельные, электрические и тепловые сети, которые связаны общностью режима их работы на территории всей республики. Функции управления хозяйственной деятельностью Белорусской энергосистемы осуществляет Государственное производственное объединение электроэнергетики «Белэнерго».

В состав ГПО «Белэнерго» входят шесть республиканских унитарных предприятий электроэнергетики (РУП-облэнерго), РУП «Объединенное диспетчерское управление», а также организации строительно-монтажного комплекса, ряд заводов, ремонтно-наладочные предприятия, учреждения образования. Научно-исследовательские и проектные организации подчиняются Минэнерго Беларуси.

Областные предприятия электроэнергетики имеют в своем составе 36 тепловых электростанций установленной мощностью 7,9 тыс. МВт, 34 районные котельные, электросетевые и теплосетевые структурные подразделения, 23 малые ГЭС установленной мощностью 10,9 МВт. В Белорусской энергосистеме работает более 70 тыс. человек.

Существующая структура и соотношение конденсационных и теплофикационных мощностей на электростанциях республики позволяют эффективно использовать топливо, в результате чего в Белорусской энергосистеме удельные расходы условного топлива на отпуск электрической и тепловой энергии одни из самых низких в государствах – участниках СНГ.

Развитие атомной энергетики и вовлечение в энергобаланс ядерного топлива позволит заменить значительную часть импортируемых органических видов топлива, приведет к снижению себестоимости производимой электроэнергии, а также к уменьшению выбросов парниковых газов в атмосферу на 7–10 млн тонн.

Для осуществления ядерной энергетической программы и реализации проекта строительства АЭС в Республике Беларусь создана необходимая инфраструктура. В настоящее время ведутся работы подготовительного периода, необходимые для строительства АЭС, дата ввода в эксплуатацию первого блока, которой планируется на 2017 год, второго – на 2018 году.

Производство кокса, нефтепродуктов и ядерных материалов осуществляют организации по добыче и переработке нефти, торфа, среди которых доминируют РУП «Производственное объединение «Белоруснефть», , нефтеперерабатывающий завод».

Промышленная добыча нефти в Республике Беларусь осуществляется РУП «Производственное объединение «Белоруснефть», которой за время промышленной добычи (начиная с 1966 года) добыто более 120 млн тонн нефтяного сырья.

Годовые мощности нефтеперерабатывающих заводов Республики по первичной переработке нефти составляют в около 10,8 млн тонн, в ОАО »Мозырский НПЗ» – около 12 млн тонн.

В 2011 году глубина переработки нефти в составила около 75 %, при этом отбор светлых нефтепродуктов сложился на уровне 54 %.

В НПЗ» в 2011 году глубина переработка нефти составила около 68 %, при этом отбор светлых нефтепродуктов – более 56 %.

Нефтеперерабатывающие заводы Республики выпускают около 80 наименований сертифицированной товарной продукции: автомобильный бензин, дизельное топливо, топливо для реактивных двигателей, осветительный керосин, печное топливо, мазут, масла смазочные, сжиженные газы, нефтяные битумы, индивидуальные ароматические углеводороды и др.

Весь объем дизельного топлива выпускается в соответствии со стандартами Евро-4 и Евро-5 с содержанием серы 50 и 10 ppm. Автомобильный бензин (АИ-95 производства НПЗ») соответствуют требованиям Евро-3 и Евро-5.

В 2011 году введение в эксплуатацию установки гидроочистки дизельного топлива позволила обеспечить выпуск дизельного топлива, соответствующего требованиям Евро-5 по европейскому стандарту EN 590.

Основные направления развития нефтеперерабатывающих заводов на 2011–2015 годы связаны с реализацией инвестиционных проектов, направленных на повышение глубины переработки нефти, а также на увеличение ассортимента и повышение качества выпускаемой продукции.

В 2012 году на нефтеперерабатывающих заводах планируется введение в эксплуатацию установок изомеризации пентан-гексановых фракций, позволяющих получать высокооктановый компонент товарных бензинов и снизить содержание в них ароматических углеводородов.

В целях доведения глубины переработки нефти до уровня 90–92 % в ОАО «Нафтан» ведется строительство комплекса замедленного коксования, в  НПЗ» – строительство комплекса гидрокрекинга тяжелых нефтяных остатков.

Крупнейшими предприятиями химического производства являются , Гродно Азот» и Гомельский химический завод», выпускающие минеральные удобрения (калийные, азотные и фосфорные). и Азот» являются крупнейшими экспортерами удобрений.

В Республике Беларусь производятся основные виды химических волокон и нитей: полиамидные ( Азот»), полиэфирные (ОАО «Могилевхимволокно», , Азот») и полиакрилонитрильные (). В 2011 году объем производства данной продукции составил более 204 тыс. тонн, загрузка мощностей по выпуску волокон нитей – 90 %.

В введена комплектная линия для переработки отходов полиэтилентерефталата мощностью 2 000 тонн в год; в  ЗИВ» – линия для производства двухосноориентированной полиолефиновой пленки по технологии «Double-Bubble».

– одно из крупнейших предприятий в Европе, выпускающее в настоящее время более 300 типоразмеров шин для легковых, грузовых и большегрузных автомобилей, автобусов, троллейбусов, подъемно-транспортных и строительно-дорожных машин, тракторов и сельскохозяйственной техники. Ассортимент выпускаемой продукции постоянно обновляется в соответствии с требованиями рынка. В 2011 году акционерным обществом произведено 5 163,2 тыс. шин, что на 545 тыс. штук больше уровня 2010 года. Предприятием проведено техническое перевооружение легкового потока мощностью 2 522,2 тыс. штук в год; на заводе введен в эксплуатацию сборочный комплекс для производства бескамерных шин регулируемого давления с повышенной проходимостью типоразмера 16.00Р20.

Конкурентные преимущества организаций, основным видом экономической деятельности которых являются текстильное и швейное производство, производство кожи, определяются наличием сырьевой базы (лен, химические волокна и нити, пряжа и ткани, кожевенное и меховое сырье), высококвалифицированных кадров и рабочей силы, более низкой, по сравнению с другими направлениями, капиталоемкостью производства.

Удельный вес предприятий, входящих в состав концерна «Беллегпром», в объеме производства данных видов деятельности составил в 2011 году 56,1 %.

Продукция концерна экспортируется в 53 страны мира, включая страны Западной Европы и США.

Основными задачами развития концерна «Беллегпром» в 2011–2015 годах являются:

обеспечение потребностей населения Республики Беларусь в производимых подведомственными организациями товарах;

расширение экспорта на основе повышения конкурентоспособности продукции;

создание условий для экономического развития организаций и удовлетворения социальных потребностей их трудовых коллективов;

достижение высоких показателей во внешнеэкономической деятельности промышленных организаций.

Среди приоритетов определено развитие текстильного производства, производства кожи, изделий из кожи и производства обуви.

К важнейшим задачам, стоящим перед предприятиями, осуществляющими обработку древесины и производство изделий из дерева, целлюлозно-бумажное производство, относятся повышение эффективности производства, привлечение инвестиций в отрасль, выпуск конкурентоспособной продукции, укрепление и расширение позиций на рынках сбыта.

Доля Белорусского производственно-торгового концерна лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности в объеме производства указанных видов деятельности составляет около 40 %.