Ведение (стр. 7 )

Характеристика швейных машин зигзагообразной строчки

Параметр	26	26-1	1026	335-111	335-121	335-221
Максимальная частота вращения главного вала	2500	2000	4500	3800	4000	4200
Ширина зигзага, мм	9	1...1,5	6	0...10	0...10	0...6
Длина стежка, мм	до 4,5	1,5-2	0,5-3	до 5	до 5	до 5
Толщина материалов	3	3	4	до 4	до 4	до 4
Номера применяемых игл	100-130	85-90	85-120	90-130	90-130	90-130

Швейная промышленная машина 335 кл. фирмы «Минерва» (ЧССР) предназначена для выполнения зигзагообразной строчки с челночным переплетением и выпускается в вариантах: 335- 111 и 335-121 кл. — для обработки костюмов и пальто и 335-221 кл. — для обработки трикотажных изделий и изделий из тканей небольшой поверхностной плотности. В машинах обоих вариантов есть устройства для регулирования ширины строчки и для смещения строчки относительно центра игольной пластины. Для пришивания кружев к белью строчкой зигзагообразного челночного переплетения с одновременной обрезкой материала под кружевами параллельно строчке фирма «Минерва» выпускает машину 337 кл., базовой машиной для которой является машина 335 кл. Машина 337 кл. отличается от базовой тем, что в ней добавлен механизм ножей, причем верхний подвижной нож получает вертикальные перемещения относительно нижнего ножа, закрепленного в игольной пластине, от механизма, расположенного под платформой машины. В процессе работы подвижной нож можно отключить, и он опустится под игольную пластину. Тогда машину можно использовать для выполнения различных стегально-подшивочных операций. Изменение длины стежка и закрепление строчки, а также изменение ширины строчки и ее положения относительно центра игольной пластины производятся так же, как в машине 335 кл. Для стегально-подшивочных работ зигзагообразной строчкой челночного переплетения при обработке бельевых и костюмных материалов фирма «Минерва» выпускает машины 72524-105 кл. Машины этого класса отличаются от машины 335 кл. только тем, что в нее добавлен автоостанов для выключения машины при нижнем положении иглы без обрезки ниток и для выключения иглы при ее крайнем верхнем положении с обрезкой ниток под платформой машины. Для стегально-подшивочных работ зигзагообразной строчкой челночного переплетения при обработке бельевых и костюмных материалов ПМЗ им. выпускает машину 1026 кл. Машина имеет кривошипно-шатунный механизм иглы, причем игла может отклоняться вдоль платформы машины. Имеется возможность изменять положение зигзагообразной строчки относительно центра игольной пластины. Челнок центрально-шпульный, вращающийся (как в машине 97-А кл.), снабжен отводчиком. Нитепритягиватель шарнирно-стержневой, механизм перемещения материалов реечного типа с закреплением строчки. В рукав машины вмонтирована моталка для намотки ниток на шпульку.

Машина класса 26.

Назначение: предназначена для выполнения простых зигзагообразных строчек стежками челночного переплетения при пришивания кружев, прошивок, тесьмы к изделиям, пристрачивания воротничков и т. д.

Строение:

1.  Механизм иглы – кривошипно-шатунный с горизонтальным отклонением поперек линии строчки.

2.  Механизм челнока – равномерно вращающийся с горизонтальной осью вращения.

3.  Механизм нитепритягивателя – кривошипно-коромысловый.

4.  Механизм перемещения материалов – реечного типа.

5.  Прижимное устройство – лапка.

Заправка верхней нити: Нить с бобины проводят через два отверстия нитенаправительного стержня 10, вводят сверху вниз в петлю проволочного нитенаправителя 9, обводят против часовой стрелки между шайбами 8 дополнительного регулятора натяжения нити, обводят по часовой стрелке между шайбами 7 основного регулятора натяжения нити и справа налево вводят в петлю нитепритягивательной пружины 6. Затем справа налево нить заправляют в ушко нитепритягивателя 5, сверху вниз проводят через петли двух проволочных нитенаправителей 4,3, проводят в нитенаправительную прорезь 2 на игловодителе и в ушко иглы 1 от работающего.

Механизм нитепритягивателя 10 в машине установлен кривошипно-коромыслового типа.

Механизм иглы 43 имеет узлы вертикальных перемещений и поперечных отклонений.

Возвратно-поступательное движение по вертикали игле 43 передается от кривошипа 11, закрепленного на главном валу 17 машины, двухколенчатого пальца 9, шатуна 12, поводком 8 и игловодителем 7. Игловодитель 7 проходит во втулках, запрессованных в рамке 6, подвешенной на шпильке 5.

Поперечные отклонения игле 43 вместе с рамкой 6 передаются от главного вала 17 машины через зубчатые шестерни 19 и 18, кулачок 20, вильчатый шатун 16. Вильчатый шатун 16 соединен с рамкой 6. Шатун 16 имеет ось, на которой расположен ползун 41. Ползун входит в паз кулисы-регулятора 40, поворачивающейся вокруг оси 39, проходящей в крышке корпуса машины.

Положение иглы 43 по высоте регулируется перемещением игловодителя 7 после ослабления винта 13 при соблюдении условия по величине с.

Ширина зигзага bст устанавливается поворотом кулисы-регулятора 40 после ослабления гайки 38.

Механизм челнока 52 — равномерно вращающийся с горизонтальной осью вращения. Челнок приводится в движение от главного вала 17 через конические зубчатые шестерни 24 и 23, вертикальный вал 27, зубчатые шестерни 28 и 29, нижний вал 30, зубчатую передачу 45 и 51, челночный вал 50. Общее передаточное отношение зубчатых передач 1:2. Нижний вал 30 проходит внутри пустотелого вала 33 подъема рейки 53.

Своевременность подхода носика челнока 52 к игле 43 устанавливается поворотом корпуса челночного устройства 52 после ослабления винтов крепления шестерни 57 на валу 50.

Гарантийный зазор 0,05...0,15 мм между носиком челнока 52 и лезвием иглы устанавливается поворотом винта 48 на торце челночного вала 50 после ослабления стопорного винта 49.

Механизм двигателя ткани реечного типа включает в себя узлы продвижения, подъема, регулирования хода рейки 53, а также узел прижимной лапки 54.

Узел прижимной лапки 54 аналогичен узлу прижимной лапки машины класса 1022М.

Длина стежка регулируется поворотом рычага-регулятора 26 после ослабления гайки 25.

Усилие прижатия материала прижимной лапкой 54 регулируется винтом 4.

Максимальный подъем прижимной лапки (для машины класса 26 не менее 8 мм) регулируется перемещением стержня 1 после ослабления винта 2 крепления кронштейна 3.

Смазывание машины выполняется с использованием масленки по подвижным соединениям деталей. Машина включается от электрофрикционного привода. Включение машины в сеть осуществляется кнопочным переключателем. Коленный рычаг служит для подъема прижимной лапки 54, а педаль — для пуска и регулирования частоты вращения главного вала машины.

Технологическая и организационная оснастка

В швейных машинах различного назначения, уровня специализации и автоматизации для уменьшения трудоемкости и повышения качества используется технологическая оснастка (приспособления малой механизации).

Технологическая оснастка различается по технологическому назначению, конструктивному исполнению и способам крепления и установки.

По технологическому назначению оснастку делят на шесть основных групп.

I группа: приспособления для соединения деталей и выполнения отделочных строчек без подгибания материала (лапки с ограничительными бортиками и линейками (рис. 1а), для выполнения строчек на заданном расстоянии от края материала, от ранее выполненной строчки, а также приспособления для соединения деталей и выполнения отделочных строчек без подгибки строчки (рис. 1б).

рис 1

II группа: приспособления для подгибания среза полуфабриката без соединения его деталей (для подгибания среза полуфабриката (рис. 1в), застрачивания складок и защипав, изготовления шлевок, съемных поясов и ремешков (рис. 2 а, б).

III группа: приспособления для соединения нескольких деталей с одновременным подгибанием срезов при выполнении: запошивочного шва и шва «в замок» (рис. 1 г), настрочных швов и подгибания среза одной из соединяемых деталей (рис. 2 в), настрачивания отдельных полосок с одновременным подгибанием их срезов на двухигольной машине, сборки съемных поясов и хлястиков (рис. 2г), втачивания канта и сборки прорезных карманов.

рис 2

IV группа: приспособления для окантовывания срезов деталей швейных изделий тесьмой или полосками ткани (рис. 2д).