Технология строительного производства (стр. 29 )

Для вакуумирования открытых поверхностей применяют и гибкие вакуум-маты. Они состоят из двух слоев полотнищ: нижнего из фильтрующей ткани с прошитой распределительной сеткой, которым покрывается обрабатываемый бетон, и верхнего герметизирующего. В верхнем слое проложен перфорированный рукав, который создает в вакуум-мате разрежение. Вакуум-маты удобны для вакуумирования неровных поверхностей. Продолжительность вакуумирования при обрабатываемом слое, толщиной до 10...20 см около 1,0 мин/см.

5.5 Задачи по выполнению бетонных и железобетонных работ

В разделе в первой группе приводятся задачи по определению трудоемкости работ, расчету величины заработной платы рабочих при выполнении различных бетонных и железобетонных работ.

Отдельные задачи второй группы связаны с проектированием комплексной механизации и темпа производства работ при выполнении сплошных монолитных железобетонных фундаментов под оборудование.

При строительстве водопроводно-канализационных сооружений выполняется значительный объем бетон­ных и железобетонных работ. По общности конструктивных решений и методов производства работ водопроводно-канализационные сооружения из монолитного бетона и железобе­тона можно разделить на следующие основные виды:

под­земные резервуарного типа круглого или прямоугольного очертания в плане, с плоским и коническим днищем, с по­крытием и без покрытия; заглубленные в виде опускных колодцев и шахт; полузаглубленные смешанного типа с под­земной частью в виде фундаментов и стен; надземные высот­ного типа (водонапорные башни).

В комплекс железобетонных работ входят следующие технологические процессы: подготовка, установка и снятие опалубки и поддерживающих лесов; изготовление и укладка арматуры; приготовление, транспортирование, укладка и уплотнение бетонной смеси и уход за бетоном.

В задачах главы рассматривается выполнение всех этих процессов при строительстве сооружений резервуарного типа и опускных колодцев.

Наиболее сложными и трудоемкими являются опалубоч­ные работы. Удешевление их достигается выбором рацио­нальных индустриальных конструкций опалубки. В зада­чах рассматривается деревянная разборно-переставная опалубка из готовых щитов, чаще всего применяемая в стро­ительной практике, даются конструкция щитов, методы их соединения, устройство поддерживающих лесов.

Повышение уровня индустриализации арматурных работ на строительной площадке достигается установкой армату­ры в виде сеток, каркасов и арматурно-опалубочных блоков.

5.5.1ПРИМЕР: Определить трудоемкость работ, а также величину заработной платы рабочих по устройству 20.0 железобетонных монолитных фундаментов под оборудование при следующих средних данных для одного фундамента: объем бетона W1=7,0 м3; площадь опалубки S1=21 м2; вес арматуры Q1=105 кг.

Опалубка устраивается из готовых щитов площадью до 2м2.

Арматура состоит из сварных арматурных сеток, весом около 50 кг.

Диаметр арматуры 16-32 мм. Расположение сеток горизонтальное.

РЕШЕНИЕ:

Трудоемкость установки и разборки опалубки определяется по ЕНиР.

а) для установки опалубки требуется: плотников 0,56?21?20=235,2 чел. ?час; заработной платы 2 р. 40 к.?21?20=100 р. 80 к.

б) для разборки опалубки требуется: плотников 0,14?21?20=58,8 чел. ?час;заработной платы – 0 р. 52 к. ?21?20=21 р. 84 к.

Установка арматуры нормируется по ЕНиР.

а)для установки арматуры требуется: арматурщиков требуется 0,27?21?20=113,4 чел. ?час; заработной платы 0 р. 10,5 к. ?21?20=42 р. 10 к.

Укладка бетона нормируется по ЕН и Р-60 г.

а)для укладки бетона требуется: бетонщиков требуется 0,33?21?20=138,6 чел.? час; заработная плата 0 р. 14,2 к. ?21?20=59 р. 64 к.

Всего требуется затрат труда 235,2+58,8+113,4+138,6=546 чел. ? час или 546:7=78 чел. ? дней.

Общая сумма прямой заработной платы равна 100 р. 80 к.+21 р. 84 к.+42 р. 10 к.+59 р. 64 к.=224 р. 38 к.  Коэффициент перевода в тенге:  570 тенге за 1 рубль. В тенге общая заработная плата составит в ценах 2012 года = 224.38?127851 тенге.

         Решить предыдущую задачу с изменением ее условий согласно вариантам, приведенным в таблице 5.2.

Таблица 5.2 – Объемы работ для определения трудоемкости и заработной платы рабочих

№ варианта	Количество опалубок, шт.	W1, м3	S1, м2	Q, кг	Площадь щитов опалубки, м2	Вес арматурных сеток, кг	Диаметр арматуры, мм
1	2	3	4	5	6	7	8
1	15	6	18	90	до 1	до 300	16-32
2	18	10	25	170	до 2	до 600	16-32
3	20	8	30	110	более 2	до 1000	33-45
4	10	11	29	160	до 1	до 600	16-32
5	21	17	20	98	до 2	до 300	16-32
6	16	10	35	150	более 2	до 1000	более 45
7	17	12	20	120	до 2	до 600	16-32
8	19	15	23	110	более 2	до 1000	33-45
9	13	23	18	97	до 1	до 600	16-32
10	23	32	28	115	до 2	до 300	16-32
11	16	18	24	129	более 2	до 1000	16-32

5.5.2 ПРИМЕР: Запроектировать деревянную опалубку стен толщиной 0,15 м и высотой 5,4 м круглого железобетонного резервуара внутренним диаметром 16 м. Бетонная смесь подается к месту укладки стреловым краном в бадьях емкостью 0,3м3 со спуском по лоткам.

РЕШЕНИЕ: Рекомендуемый план решения:

1) выбор рацио­нального типа опалубки;

2) определение нагрузок, действу­ющих на опалубку, и составление расчетных схем;

3) ста­тический расчет и конструирование элементов опалубки;

4) статический расчет и конструирование поддерживающих лесов.

1.Выбор типа опалубки. Для данного вида сооружений наиболее приемлемой является разборно-переставная опалубка из готовых щитов. Щиты внутренней опалубки стен изготовляются на полную высоту резервуара (5,4 м), щиты наружной опалубки – в четыре яруса высотой 1,3 м. Щиты устанавливаются по периметру стены, образуя замкнутое кольцо. Второй ярус наружных щитов ставится после бетонирования первого яруса резерву­ара. Щитовая опалубка устанавливается краном. Щиты состоят из горизонтальных кружал и обшивки из верти­кальных досок. Кружала щитов опираются на стойки лесов (рисунок 5.13). Материал опалубки – воздушно-сухая сосна. Размеры элементов опалубки определяются расчетом.

  б)

а)  б)  в)

Рисунок 5.13 – Разборно-переставная опалубка стен железобетонного

резер­вуара: а – разрез по стене; б – наружный щит; в – расчетная схема опалубки из вертикальных досок; г – расчетная схема стойка лесов; 1 – кружало;  2 – опалубка из вертикальных досок; 3 –временные коротыши-распорки; 4 – клинья; 5 – крючья для соединения кружал.

2. Определение нагрузок, действую­щих на опалубку. В соответствии с указаниями СНиП III-B, определяем горизонталь­ные нагрузки на 1 м2 вертикальной поверхности. Максимальное давление свежеуложенной бетонной смеси определяем по формуле:

,

(5.1)

где: – объемный вес бетонной смеси; = (24,5 кн/м3  или 2500 кГ/м3); R – радиус действия внутреннего вибратора; принима­ется R = 0.75 м; (СНиП III-B). Рб = 24,5 ? 0,75 = 18,4 кн/м2.

Нагрузка от сотрясений при выгрузке бетонной смеси в опалубку бетонируемой конструкции Рд = 1,96 кн/м2 (200 кГ/м2) (СНиП III-B)

3. Расчет и конструирование элемен­тов опалубки. Расчет опалубки стен из вертикаль­ных досок производится, как для неразрезной балки со схемой загрузки, приведенной на рисунке 5.13,в.

Определяется допустимое расстояние между горизон­тальными кружалами l из двух условий:

а) по несущей спо­собности из уравнения прочности при расчетном сопротив­лении сосны на изгиб (СНиП III-B) Ra – 14715 кн/м2 (150 кГсм2); толщине доски опалубки h = 2,5 см; равномерно распределенной нагрузке на 1,0 м от бокового давления бетонной смеси q6 = 18,4 кн/м и на­грузке от сотрясений при ее выгрузке qд = 1,96 кн/м2, расчетной ширине досок опалубки b=1,0 м; коэффициент перегрузки 1,3 (СНиП III-B). Расчет на изгиб определяем:

,

(5.2)

Откуда l = h