Для номенклатуры приложения Товары. Продукция и для номенклатуры приложения Сырье. Материалы создаются отдельные прейскуранты. В первом случае они используются для оформления документов оприходования на склады товаров, а во втором – для оформления документов оприходования материалов на склады и в рабочие центры.
Если одна и та же номенклатура приходуется в обоих приложениях, она должна быть введена в два прейскуранта – для каждого приложения отдельно. Поэтому в данном режиме имеется два раздела – Сырье, Материалы и Готовая продукция.
Сборочное производство: основные документы
Учет в сборочном производстве опирается на документы производственного учета (документы движения), фиксирующие факты выпуска полуфабрикатов и готовой продукции, возникновение брака, движение материалов и полуфабрикатов между складами и производственными цехами/рабочими центрами.
Для ввода и хранения этих документов используются Журналы учета движения. Журналы ведутся в разрезе видов движения и для каждого рабочего центра в отдельности.
Для описания структуры выпускаемых изделий (полуфабрикатов и готовой продукции) и технологии их изготовления (т. е. состава и очередности производственных операций) используются документы специального вида – спецификации.
Для предприятий, которые выпускают продукцию исключительно по заказам клиентов, поступающим в небольших объемах, существуют специальные документы – производственные заказы. В них содержится вся плановая информация, необходимая для выполнения конкретного заказа клиента: данные о продукции и сроках потребности в ней, задания производственным подразделениям на выпуск продукции и полуфабрикатов; расчет потребности в материалах и пр.
& |
В рамках одного и того же предприятия можно одновременно использовать две схемы планирования: схему с применением производственных заказов или стандартную – на основе объемно-календарного плана.
При формировании производственных отчетов можно получить информацию как по рабочим центрам, так и по сложным рабочим центрам (по имеющимся СРЦ в целом или с группировкой данных по обычным рабочим центрам).
Центральными документами в сборочном производстве являются Отчеты производства. Они фиксируют фактический выпуск продукции и полуфабрикатов, а также расход компонентов на выпуск продукции по нормам и по факту. Отчеты формируются в разрезе рабочих центров за период, который определен в настройке приложения для данного рабочего центра.
Сборочное производство: спецификации
Для каждого вида продукции или полуфабрикатов собственного изготовления следует подготовить производственную спецификацию.
Спецификация содержит перечень компонентов (материалов и полуфабрикатов), из которых изготавливается конкретный вид полуфабрикатов/продукции, и перечень операций по его изготовлению.
Изделия, для которых создаются спецификации, могут иметь произвольную, сколь угодно сложную внутреннюю структуру – т. е. включать в себя компоненты с любым количеством уровней вложенности. При этом может быть создано любое количество вариантов спецификации на одно и то же изделие.
Рисунок 9‑52 Спецификация, раздел «Компоненты»
Спецификация полуфабриката/продукции (Рисунок 9‑52) состоит из трех разделов:
Ø Компоненты, где приводится перечень компонентов, а также нормы расхода материалов или нормы применяемости полуфабрикатов. При этом поддерживаются как «чистовые», так и «черновые» нормы (т. е. нормы с учетом безвозвратных потерь);
Ø Маршрут. В данном разделе содержится перечень операций по изготовлению изделия, указываются порядок их выполнения, норма времени, затрачиваемого на операцию, и цех-исполнитель;
Ø Брак. Данный раздел содержит список бракованных (некондиционных) изделий, которые могут быть получены при производстве продукции по данной спецификации. Для каждой строки этого списка указываются номенклатурная позиция, на которую следует оприходовать брак с целью раздельного учета (т. е. чтобы тем самым отделить его от годной продукции), категория брака (исправимый/неисправимый), допустимый процент брака, а также производственная операция, на которой он возник.
Таким образом, наряду с подетальным учетом продукции в системе БЭСТ-5 реализован пооперационный учет производственного процесса. Настройка перечня производственных операций и их характеристик осуществляется в справочнике Операционно-трудовые нормативы, который находится в приложении Общие данные (папка Прочие справочники). Тем самым система БЭСТ-5 позволяет создать унифицированный перечень операций, не привязанный к изготовлению конкретного изделия.
Производственные предприятия часто осуществляют сборку продукции по заказам конкретных потребителей. Характерными особенностями такого сборочного производства являются:
Ø Сборка продукции производится из типовых элементов;
Ø Сборка выполняется по типовой спецификации, в которой различные компоненты изделия могут быть выбраны из нескольких вариантов – например, разный материал для обивки стульев и пр.;
Ø Общее количество комбинаций типовых элементов изделия очень велико, и все возможные спецификации не могут быть созданы заранее;
Ø Конкретная комбинация компонентов для выбора формируется по заказу клиента. Исходя из результатов этого выбора, на основе типовой спецификации конфигурируется спецификация под данный заказ;
Ø Плановая и фактическая себестоимость, как правило, формируется на типовое изделие. Однако возможен расчет себестоимости и на каждую конкретную конфигурацию изделия.
Следовательно, тот или иной компонент изделия может существовать в нескольких вариантах. Для описания всех таких вариантов в приложении имеется справочник Список замен. Для каждого такого компонента в нем приводится список допустимых замен. Наиболее часто используемый вариант называется типовым компонентом. Он является заголовком данного списка. Другие позиции в этом списке (т. е. возможные альтернативы для замены) называются вариантами компонента.
В качестве типового компонента может выступать как покупной материал (т. е. номенклатура), так и полуфабрикат, собираемый на данном предприятии (т. е. номенклатура + соответствующая ей спецификация). В качестве вариантов для типового компонента могут использоваться материалы и полуфабрикаты. Если в списке замен нет типового и остальных компонентов, в качестве типового используется просто первый из возможных вариантов.
Исходя из этих особенностей, система БЭСТ-5 поддерживает два типа спецификаций:
Ø Стандартная. Спецификация, которая не предусматривает выбора компонентов изделия из нескольких альтернативных вариантов;
Ø Конфигурируемая. Используется на сборочных предприятиях, производящих продукцию на заказ и подразумевает варьирование компонентов изделия с учетом потребностей конкретного клиента.
Конфигурирование продукции
Конфигурирование продукции под потребности заказчика производится следующим образом. Формируя спецификацию на сборку изделия, технолог, наряду с типовой сборочной спецификацией, создает для каждого элемента список возможных замен, допустимых в соответствии с технологией производства.
Соответственно, при приеме заказа (а именно, сводного заказа) на продукцию, клиенту предоставляется возможность самостоятельно «спроектировать» изделие, исходя из своих пожеланий. Фактически он сам создает спецификацию «модифицированного» вида продукции с использованием списка возможных вариантов для каждого компонента.
На этапе разработки спецификации также можно автоматически рассчитать плановую себестоимость и отпускную цену будущего изделия по предварительно настроенному шаблону расчета. После утверждения пользователем предложенной модификации продукции система автоматически сформирует всю необходимую технологическую документацию для производственных приложений. При конфигурировании система отслеживает уникальность структуры спецификаций.
Утилита конфигурирования запускается из реестра спецификаций с помощью кнопки Модифик и команды Новая (или, что одно и то же, клавишами <Ctrl+F4>). После этого для выбора предлагается список конфигурируемых спецификаций, отобранных согласно настройке параметра приложения УЧЕТ ПРОИЗВОДСТВА – Для модификации предлагать.
Возможностью конфигурирования продукции при работе со сводными заказами «управляет» параметр Продукция в заказе, устанавливаемый в рамках настройки приложения Продажи. Клиенты. Если в настройке приложения был разрешен ввод модификаций продукции, то в окне для выбора номенклатурных позиций сводного заказа появится кнопка Продукция. При нажатии этой кнопки следует выбрать команду Создать модификацию.
Производственные заказы
Этот режим адресован тем сборочным производствам, которые выпускают продукцию исключительно по заказам клиентов, поступающим в небольших объемах.
Производственный заказ является ЕДИНЫМ сопроводительным документом на конечную продукцию, который сопровождает ее во время всего производственного цикла. В производственном заказе содержится вся исходная информация о производстве изделий: и перечень полуфабрикатов с привязкой к рабочим центрам-изготовителям, и перечень исходных материалов, необходимых для производства.
Производственный заказ может формироваться одним из двух способов:
Ø Вводиться вручную;
Ø Формироваться автоматически на основе обычного (а не сводного) заказа продажи, зарегистрированного в приложении Продажи. Клиенты.
Рисунок 9‑53 Производственный заказ
Форма производственного заказа (Рисунок 9‑53) состоит из заголовка, строк и результатов расчета потребностей в материалах и полуфабрикатах.
Строки производственного заказа содержат перечень продукции с датами отгрузки. В общем случае один производственный заказ может включать произвольное количество позиций продукции с разными датами отгрузки. Однако при формировании из заказа продажи дата отгрузки по всем позициям одна и та же и формируется на основе даты поставки, указанной в заголовке заказа.
На основе производственных заказов, без использования наряд-заданий и лимитно-заборных карт, можно формировать требования на отпуск материалов и документы на оприходование продукции для конкретного заказчика. После того, как вся продукция по конкретному производственному заказу уже оприходована, связанный с ним заказ продажи приобретает статус Готов к отгрузке.
Отчет производства
Центральными документами для сборочного производства являются Отчеты производства. Именно здесь отображаются фактические данные о выпуске готовой продукции, о полуфабрикатах, а также о расходе материалов и комплектующих – по нормам и по факту. Отчеты производства. Отчеты формируются в разрезе рабочих центров за период, который определен в настройке системы для данного рабочего центра.
При помощи отчета производства контролируется уровень остатков материалов в незавершенном производстве (т. е. переданных в производство, но не использованных в выпущенной продукции).
Отчет производства имеет сложную структуру и состоит из нескольких разделов:
Ø Выпуск продукции;
Ø Расход компонентов;
Ø Движение компонентов.
Учет выпуска продукции (Рисунок 9‑54) включает в себя три составляющие:
Ø Выпуск годных полуфабрикатов собственного производства и готовой продукции;
Ø Бракованные изделия;
Ø Количество полуфабрикатов собственного производства и готовой продукции, находящихся в незавершенном производстве (НЗП).
Рисунок 9‑54 Отчет производства: Выпуск продукции
Данные о выпуске готовой продукции/полуфабрикатов, браке и НЗП могут формироваться одним из двух способов:
Ø На основе документов движения;
Ø Вручную (в отчете производства).
Если данные в отчет производства были введены вручную, то непосредственно из этого отчета на их основе можно сформировать соответствующие документы движения.
Расход компонентов (Рисунок 9‑55), необходимых для выпуска изделий, подразделяется на нормативный расход и фактический расход:
Ø Нормативный расход компонентов рассчитывается на основе раздела спецификации Материалы и корректировке не подлежит;
Ø Фактический расход компонентов может отклоняться от нормативного расхода. При расчете система автоматически приравнивает фактический расход к нормативному расходу, однако он может быть изменен вручную. Если после редактирования общего количества фактического расхода компонента не сохранить изменения, то пересчет количества фактического расхода по видам продукции не происходит.
Рисунок 9‑55 Отчет производства: Расход компонентов
Расход компонентов представлен в двух аналитических разрезах:
Ø По номенклатурной позиции компонента в целом;
Ø По номенклатурной позиции компонента с детализацией по видам продукции.
Расход компонентов учитывается отдельно для стандартной продукции, для брака и НЗП.
Рисунок 9‑56 Отчет производства: движение компонентов
Раздел Движение компонентов (Рисунок 9‑56) представляет собой оборотную ведомость движения ТМЦ за период, указанный в заголовке отчета производства. Это, по сути, отчет в составе первичного документа. В колонках реестра выводятся сведения о группе, номенклатурном номере, наименовании и аналитике компонента, конечный остаток, остаток по документу и единицы измерения. В подстрочнике для компонента, на котором установлен курсор, отображаются количественные данные об остатке и остатке в незавершенном производстве на начало периода (фактическом и по документам), приходе и расходе за период, остатке и остатке в незавершенном производстве на конец периода.
Отчет производства создается ПУСТЫМ. Раздел, отображаемый в создаваемом отчете по умолчанию – Выпуск продукции.
Для того чтобы отчет содержал информацию, он должен быть рассчитан. Для этого используется кнопка Операции, включающая специальный набор команд. После выполнения соответствующей процедуры расчета все разделы отчета будут автоматически заполнены необходимыми данными.
Если на момент начала работы с системой у предприятия имеются материалы, находящиеся в незавершенном производстве, то сведения о них должны быть введены в систему. Для этого создается специальный отчет производства – отчет по начальному НЗП.
Помимо документов, фиксирующих выпуск продукции, в ходе производственного процесса формируются акты учета выработки, где регистрируется выполнение операций по ее изготовлению.
Если в процессе планирования были сформированы наряд-задания на производство, то формирование актов учета выработки происходит с учетом данных этих документов. Далее эти акты передаются в приложение Заработная плата – для расчета сдельной зарплаты на их основе.
Расчет себестоимости
Режимы, включенные в папку (Сборочное производство \ Расчет себестоимости продукции), обеспечивают калькуляцию плановой себестоимости и фактической себестоимости продукции с учетом незавершенного производства. Среди них:
Ø Фактическая себестоимость;
Ø Плановая себестоимость;
Ø Шаблоны ведомостей.
Расчет производится по следующим элементам затрат: материалам, заработной плате и косвенным затратам. Набор калькуляционных статей и правила формирования себестоимости настраиваются пользователем, исходя из специфики его предприятия.
При настройке плановой себестоимости сумма плановых затрат на материалы и заработную плату может быть получена по данным производственных спецификаций путем последовательного разузлования до покупных материалов и полуфабрикатов. Сумма косвенных затрат может быть получена в процентах от суммы прямых затрат.
При настройке фактической себестоимости сумма затрат на материалы может быть получена по данным бухгалтерского учета или по данным первичных документов (отчета производства). Сумму затрат на заработную плату можно получить по данным бухгалтерского учета или по данным актов учета выработки. Сумма косвенных затрат, собираемых на соответствующих счетах, может быть распределена по рабочим центрам основного производства или по видам готовой продукции с использованием ведомостей распределения затрат на основе различных баз распределения. Состав баз распределения и порядок сбора и распределения косвенных затрат в ведомостях определяются пользователем.
Для настройки правил расчета ведомостей себестоимости используются шаблоны. Их настройка выполняется в режиме Шаблоны ведомостей.
Комплексное производство, разборка
Данный раздел приложения предназначен для автоматизации производства, в котором на основе единого технологического процесса обработки сырья вырабатываются различные типы продукции. Примеры таких производств – нефтепереработка, деревообработка, молочная промышленность, мясопереработка и др. Круг задач, актуальных для комплексного производства, решается с помощью следующей группы режимов:
Ø Журналы учета движения;
Ø Ведомости разборки;
Ø Шаблоны ведомостей.
Шаблон ведомости разборки предназначен для описания процесса преобразования исходного сырья в продукцию и содержит следующие данные:
Ø Перечень сырья для технологического процесса;
Ø Перечень продукции, полученной в результате технологического процесса (с разделением на основную и побочную продукцию, возвратные отходы и потери);
Ø Правила формирования количества продукции на основе количества сырья;
Ø Правила формирования фактической стоимости продукции на основе стоимости сырья и дополнительных затрат производственного предприятия.
Ключевым документом комплексного производства является ведомость разборки (Рисунок 9‑57). Ведомости разборки, создаваемые в разрезе цехов, служат для ввода данных о конкретном технологическом процессе. Ведомость разборки формируется на основе одного из шаблонов и содержит:
Ø Перечень сырья, подлежащего разборке (разделке);
Ø Перечень продукции, полученной в результате разборки.
Рисунок 9‑57 Ведомость разборки
Документы движения формируются автоматически из ведомости разборки. Документы движения хранятся в журналах учета движения. В состав документов движения входят:
Ø Документы (акты) на списание сырья по ведомости;
Ø Документы на оприходование продукции по ведомости (приемо-сдаточные накладные).
9.4. Персонал
Приложения группы Персонал, входящие в состав системы БЭСТ-5, помогут оптимизировать управление наиболее ценным ресурсом Вашего предприятия – Вашими сотрудниками. Данная группа состоит из следующих приложений:
Ø Кадры;
Ø ТАБЕЛЬНЫЙ УЧЕТ;
Ø Заработная плата.
9.4.1. Кадры
Приложение Кадры предназначено для ведения документооборота по персоналу. Приложение автоматизирует следующие направления деятельности кадровой службы:
Ø Учет организационной структуры предприятия с перечнем структурных подразделений и отношениями подчиненности между ними;
Ø Ведение штатного расписания с указанием числа вакансий и диапазона окладов в разрезе подразделений, должностей и категорий кадрового состава;
Ø Ведение картотеки кадрового состава с широким перечнем реквизитом;
Ø Формирование приказов на прием, переводы и увольнение персонала с оформлением карточек учета сотрудников;
Ø Ведение графиков распределения ежегодных оплачиваемых отпусков;
Ø Формирование приказов на предоставление отпусков, отзыв из отпуска, для направления в командировки;
Ø Формирование приказов на поощрение и взыскания, а также прочих приказов по персоналу;
Ø Регистрация листов нетрудоспособности сотрудников в специальном журнале и в карточке работника;
Ø Передача данных по кадровому составу и движению персонала в приложение Заработная плата – для учета расчетов по оплате труда;
Ø Подготовка унифицированных отчетных форм, аналитических отчетов, сводок и справок по персоналу.
Приложение Кадры может использоваться самостоятельно или совместно с другими приложениями системы БЭСТ-5. Для его применения обязательно наличие приложения Общие данные.
Данные кадрового учета используются в приложении Заработная плата. При совместной эксплуатации этих двух приложений все аналогичные «учетно-кадровые» функции, имеющиеся в приложении Заработная плата, блокируются, а соответствующая информация о кадрах доступна лишь для просмотра. Однако, если в составе системы БЭСТ-5 приложение Кадры отсутствует, все кадровые справочники (подразделений, должностей и т. д.) а также картотека сотрудников формируются в других приложениях (Заработная плата, ОБЩИЕ ДАННЫЕ).
В главном меню приложения Кадры содержится ряд функциональных режимов для работы с кадровыми документами и ведением нормативно-справочной информации.
Приказы по персоналу
Учет сотрудников в приложении Кадры ведется на основе приказов. Поэтому главным режимом данного приложения является режим Приказы по персоналу (Рисунок 9‑58).
Рисунок 9‑58 Приказы по персоналу
Любое перемещение сотрудников предприятия – прием на работу, перевод в другое подразделение, командировка, предоставление отпуска, увольнение и т. д. – оформляется исключительно в виде приказов.
На основании приказов осуществляется внесение или изменение любой информации о работниках и условиях их труда (подразделение, должность, график работы, разряд, оклад /тариф, премия и др.). Не покидая журнала приказов по персоналу, Вы можете перейти в личную карточку любого сотрудника, упомянутого в приказе.
Приказ может быть индивидуальным, когда он касается одного лица, и групповым – если в него включено несколько сотрудников. Для приказов предусмотрено три состояния (статуса): Проект, Исполнен и Передан в зарплату. Данные приказов, имеющих статус Проект, доступны только в журнале учета приказов.
Приказы, находящиеся в этом статусе, не изменяют никаких данных в системе и соответствуют этапу подготовки документов до подписания их руководством предприятия. После перевода приказа в статус Исполнен, данные передаются в личные карточки приложения КАДРЫ (режим Картотека сотрудников), а также становятся доступными в приложении ТАБЕЛЬНЫЙ УЧЕТ.
Статус Передан в зарплату доступен только в том случае, если у Вас используется приложение Заработная плата и только для приказов движения, т. е. для приказов на прием, перевод или увольнение сотрудника (кроме архивных документов). После перевода приказа из статуса Исполнен в статус Передан в Зарплату, данные попадают в персональные карточки приложения Заработная плата (режим Работа с картотекой \ Карточки персонального учета).
При обратном переводе приказа из статуса Передан в Зарплату в статус Исполнен, после соответствующих проверок данные изымаются из персональных карточек приложения Заработная плата. При обратном переводе приказа из статуса Исполнен в статус Проект, его данные после проверок удаляются из личных карточек (режим Кадры \ Картотека сотрудников).
Картотека сотрудников
Картотека сотрудников – центральное место хранения информации о работниках предприятия. Все необходимые сведения о том или ином сотруднике сгруппированы в его Личной карточке.
Новая карточка сотрудника может создаваться только с помощью приказа.
В личной карточке отражается большой объем разноплановой информации. Поэтому данные в ней представлены следующим образом: главная информация о сотруднике хранится на закладках личной карточки, а остальные данные вызываются с помощью кнопок, расположенных в нижней части окна личной карточки.
Рисунок 9‑59 Личная карточка сотрудника
Личная карточка (Рисунок 9‑59) содержит более 20 информационных разделов, где отражаются общие, профессиональные, военно-учетные и прочие данные, условия найма, накопленный стаж, а также отслеживается «история» работы сотрудника на предприятии (движения по службе, взыскания, поощрения и т. д.).
Кроме того, реквизитный состав личной карточки может быть расширен по усмотрению пользователя. Личные карточки формируются только на основании приказов о приеме на работу. На основании данных, представленных в личной карточке, обеспечивается полное заполнение форм Т-2 «Личная карточка работника» (Т-2 ГС «Личная карточка государственного служащего», Т-4 «Учетная карточка научного, научно-педагогического работника»). При необходимости в карточке может быть размещено фото сотрудника. Также предусмотрено ведение карточек внутренних совместителей.
Структура предприятия
Данный справочник предназначен для описания организационной структуры предприятия: отделов, цехов, бригад и т. д. При отсутствии приложения Кадры справочник Структура предприятия, а также Картотека сотрудников и другие кадровые справочники формируются в других приложениях системы БЭСТ-5 в упрощенном виде.
При использовании приложения Кадры аналогичные справочники, имеющиеся в других приложениях, будут доступны исключительно для просмотра. В картотеке сотрудников приложения Заработная плата для корректировки будут открыты лишь те поля, заполнение которых не предусмотрено в приложении Кадры.
Штатное расписание
Штатное расписание позволяет планировать распределение персонала по структурным подразделениям предприятия и по предусмотренным в них должностям. Кроме того, штатное расписание определяет плановый фонд заработной платы. Должности (позиции) штатного расписания группируются в разрезе подразделений.
Для каждой позиции указываются требуемое количество штатных единиц, количество вакантных ставок, условия оплаты труда (плановая сумма оклада/тарифа, нижняя и верхняя границы суммы оклада/тарифа и пр.). При этом количество вакансий рассчитывается системой автоматически – на основании данных приказов по движению персонала (прием, перемещение, увольнение), а также при изменении ставок самого штатного расписания.
Вы можете увидеть перечень персонала, фактически занятого на той или иной должности, представленной в штатном расписании. Принимая новых сотрудников или переводя имеющихся сотрудников на другую работу, можно проверить наличие тех или иных должностей, количество открытых вакансий на этих позициях и соответствие предполагаемого оклада/тарифа сотрудника диапазону окладов, указанному в штатном расписании.
Больничные листы
Данный режим предназначен для регистрации листов нетрудоспособности персонала.
Информация, введенная в данном режиме, отображается в личной карточке соответствующего сотрудника. Ввод сведений о больничных листах также можно осуществлять и непосредственно в карточках.
График отпусков
Данный режим обеспечивает ведение графиков ежегодных оплачиваемых отпусков персонала, составляемых на определенный календарный год.
Ведение графиков отпусков персонала осуществляется в разрезе структурных подразделений.
9.4.2. Табельный учет
Возможности приложений Кадры и Заработная плата по управлению персоналом расширяет приложение Табельный учет. Оно обеспечивает полнообъемный учет рабочего времени и нацелено на выполнение следующих функций:
Ø Вводит классификацию видов использования рабочего времени сотрудниками предприятия;
Ø Формирует табели рабочего времени для каждого подразделения и учетного периода;
Ø Обеспечивает автоматическое заполнение табеля сотрудника в соответствии с его плановым графиком работы;
Ø Автоматически корректирует плановый график в соответствии с введенными документами кадрового учета;
Ø Предоставляет возможность внесения ручных корректировок в табели учета рабочего времени сотрудника;
Ø Автоматически формирует суммированные табели рабочего времени по каждому подразделению и сотруднику;
Ø Формирует итоговые данные для расчета заработной платы по каждому сотруднику;
Ø Формирует статистику использования рабочего времени на предприятии, а также широкий спектр отчетов.
Учет в рассматриваемом приложении опирается на документы специального вида ─ табели рабочего времени. Они предназначены для учета использования рабочего времени каждым сотрудником в течение одного учетного периода (месяца).
Ведение журнала Табели рабочего времени осуществляется в разрезе структурных подразделений и учетных временных периодов (месяцев). Табельный учет в системе БЭСТ-5 организован следующим образом.
До начала работы с табелями настраиваются виды использования рабочего времени (справочник Коды колонок рабочего времени). Каждому виду использования рабочего времени (включая различные причины отсутствия сотрудника на рабочем месте) ставится в соответствие уникальный буквенный или цифровой код. Кроме того, при поступлении на работу или при любом изменении служебного статуса сотрудника для него указывается плановый график рабочего времени. В графике определяются рабочие дни сотрудника и продолжительность работы каждый день. Иными словами, составляется план (бюджет) рабочего времени.
Второй этап – это собственно формирование табеля по каждому сотруднику за учетный период. Период, по которому составляется табель, называется учетным (или расчетным) периодом. В РФ продолжительность учетного периода составляет один месяц. Иначе говоря, табель создается для каждого сотрудника на месяц. Поскольку в этих документах учет ведется по дням, то и сами табели называют поденными (т. е. подневными).
Для каждого рабочего дня, с помощью специальных кодов, в табеле (Рисунок 9‑60) отмечается вид использования рабочего времени, а также отсутствие сотрудника по тем или иным причинам (отпуск, болезнь и т. д.). Кроме того, может указываться и продолжительность периода работы (отсутствия) в часах и минутах.
Рисунок 9‑60 Подневный табель
На основании подневного учета формируется итоговый документ ─ суммированный табель. В нем суммируются все однотипные виды использования рабочего времени и выводятся итоговые цифры по каждому виду. Иными словами, он содержит обобщенную информацию о работе в текущем периоде без разбивки по дням.
Для каждого вида использования рабочего времени в суммированном табеле создается отдельная строка (Рисунок 9‑61). В строке представлены код и название вида использования, общая продолжительность в рабочих днях и/или часах. В дальнейшем именно суммированные табели и передаются в приложение Заработная плата.
Рисунок 9‑61 Суммированный табель подразделения
Система формирует как суммированный табель подразделения, так и суммированный табель по каждому сотруднику (Рисунок 9‑62). Если суммированный табель подразделения в основном может использоваться для статистических целей, то суммированный табель по сотруднику как раз и является основой для расчета зарплаты отдельного работника.
Суммированный табель сотрудника создается на учетный период в разрезе кодов использования рабочего времени путем суммирования подневных данных при одинаковых условиях. Например, если сотрудник 15, 16 и 17 числа текущего месяца был в отпуске, то в поденном табеле за эти числа будут проставлены дни отпуска, а в суммированном табеле будет создана одна запись об отпуске на три календарных дня.
Данные в суммированном табеле приводятся в разрезе фактических периодов и кодов использования рабочего времени. Т. е. в таблице суммированного табеля показывается фактический период, которого касается данная запись, код табеля, продолжительность события в днях и часах, нормативное время для графика рабочего времени на этот учетный период, код вида оплаты (начисления), а также группа рабочего времени, к которому относится код рабочего времени. Если первичный документ затрагивает несколько периодов, то в таблице приводятся данные по каждому периоду. Если документ корректирует прошлый период, то данные прошлого периода будут сторнированы. Они выделяются красным цветом и заменяются соответствующими данными в текущем периоде. Аналогичный подход применяется и для событий, которые связаны с будущими периодами.
Рисунок 9‑62 Суммированный табель по сотруднику
На предприятии могут возникать ситуации, когда один и тот же сотрудник в течение месяца должен работать по различным графикам рабочего времени. Соответственно, бюджет рабочих дней за каждый такой период должен вычисляться применительно к каждому периоду. Для этих целей система в строках суммированного табеля, которые касаются рабочего времени, также указывает и нормативные значения рабочего времени (в нормо-днях и нормо-часах).
Пользователь имеет возможность создавать новые строки суммированного табеля, а также изменять или удалять существующие строки. Правка выполняется после расчета табеля. Она может быть использована для различных корректировок данных табельного учета, которые по тем или иным причинам не осуществимы в подневном учете. Разрешается правка записей с любыми кодами рабочего времени, кроме кодов, относящихся к группам «Отпуска», «Командировки», «Больничные». Измененные и/или вновь введенные вручную строки на экране выделяются цветом.
Заполнение табеля учета рабочего времени в системе БЭСТ-5 практически полностью автоматизировано. Система формирует табель на каждое подразделение и включает в него только тех сотрудников, которые работали в этом подразделении хотя бы один день. Затем, в соответствии с плановыми графиками, проставляются рабочие дни. При этом автоматически учитываются приказы по персоналу.
Дни, в которые сотрудник не выходил на работу, помечаются специальным образом и исключаются из учета. Кроме того, автоматически учитываются дни отпуска, командировки или болезни. В результате для каждого сотрудника создается плановый график рабочего времени, скорректированный приказами по данному сотруднику. При необходимости в этот график вводятся различные изменения, например, указываются другие коды использования рабочего времени, изменяется продолжительность рабочего времени и т. д.
Находясь в табеле, Вы можете обратиться к личной карточке сотрудника, а также к списку кадровых документов, проведенных в текущем периоде.
Последняя стадия табельного учета – передача сформированного суммированного табеля в приложение Заработная плата. С момента передачи эта информация становится доступной для расчета сумм начислений, зависящих от затрат рабочего времени.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 |
