3) Владеть: а) методами управления химико-технологическими системами и методами регулирования химико-технологических процессов.

Дисциплина Б3.Б10 Материаловедение и защита от коррозии

Кафедра-разработчик рабочей программы: технологии синтетического каучука

1.  Цели освоения дисциплины

Целями освоения дисциплины Материаловедение и защита от коррозии являются:

а) формирование знаний об основных понятиях и материалах, используемых при ре­шении задач в области химических производств,

б) обучение технологии рационального изменения строения материалов с целью улучшения комплекса служебных характеристик изделий,

в) обучение способам выбора материалов для конкретных назначений с учетом эко­номики и нужд промышленности,

г) формирование представлений о связи основных свойств материалов с возможны­ми видами их обработки,

д) ознакомление с оборудованием и инструментальной оснасткой, требованиями, предъявляемыми к точности изготовления и средствам измерения готовой продукции.

2. Содержание дисциплины «Материаловедение и защита от коррозии»

Введение. Цели и задачи курса. Роль материала и его характеристика в обес­печении нормальной эксплуатации изделий; основные понятия о механических, физиче­ских, химических свойствах и об эксплуатационных характеристиках материалов. Класси­фикация материалов. Черные металлы, цветные металлы, сплавы, композиционные мате­риалы, керамика, полимерные и другие органические материалы. Электротехнические ма­териалы. Резина, пластмассы.

Физические и химические основы материаловедения. Природа химической связи и свойства материалов. Строение твердых тел. Типы диаграмм равновесного состоя­ния.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Формирование структуры металлов и сплавов при кристаллизации; пласти­ческая деформация, влияние нагрева на структуру и свойства деформированного металла.

Конструкционные металлы и сплавы. Железо - углеродистые сплавы. Диа­грамма равновесного состояния железо-цементит. Фазы и структурные составляющие. Классификация сталей по структуре. Жаропрочные, износостойкие, инструментальные и штамповочные сплавы. Алюминий и сплавы на его основе; медь, бронзы, латуни, титан и его сплавы.

Теория и технология термической обработки стали. Закалка, отпуск, отжиг, нормализация, старение. Химико-термическая обработка. Цементация. Азотирование. Циа­нирование.

Явление коррозии. Коррозионные потери. Классификация коррозионных процессов. Химическая и электрохимическая коррозия. Методы защиты от коррозии.

Теоретические и технологические основы производства материалов. Мате­риалы, применяемые в машиностроении и приборостроении. Основные методы получения твердых тел. Основы металлургического производства. Основы порошковой металлургии. Напыление материалов.

Теория и практика формообразования заготовок. Классификация способов получения заготовок. Производство заготовок способом литья, пластическим деформиро­ванием. Производство неразъемных соединений. Сварочное производство, физико - химические основы получения сварочного соединения. Пайка материалов. Получение не­разъемных соединений склеиванием.

Изготовление полуфабрикатов и деталей из композиционных материалов; физико-химические основы получения композиционных материалов. Изготовление изде­лий из металлических композиционных материалов. Особенности получения деталей из композиционных порошковых материалов. Изготовление полуфабрикатов и изделий из эв­тектических композиционных материалов. Изготовление деталей из полимерных компози­ционных материалов. Изготовление резиновых деталей и полуфабрикатов. Формообразо­вание поверхностей деталей резанием, электрофизическими и электрохимическими спосо­бами обработки. Электрофизические и электрохимические методы обработки поверхностей заготовок. Выборы способа обработки.

3. Компетенции обучающегося, формируемые в результате освоения дисциплины

Профессиональные компетенции:

1. (ПК-3) использовать знания о строении вещества, природе химической связи в различных классах химических соединений для понимания свойств материалов и механизма химических процессов, протекающих в окружающем мире

2. (ПК-10) использовать нормативные документы по качеству, стандартизации и сертификации продуктов и изделий, элементы экономического анализа в практической деятельности

3. (ПК-11) обосновывать принятие конкретного технического решения при разработке технологических процессов; выбирать технические средства и технологии с учетом экологических последствий их применения

4. (ПК-14) проверять техническое состояние, организовывать профилактические осмотры и текущий ремонт оборудования

5. (ПК-22) проводить стандартные и сертификационные испытания материалов, изделий и технологических процессов

6. (ПК-23) способен использовать знание свойств химических элементов, соединений и материалов на их основе для решения задач профессиональной деятельности

7. (ПК-24) использовать знания основных физических теорий для решения возникающих физических задач, самостоятельного приобретения физических знаний, для понимания принципов работы приборов и устройств, в том числе выходящих за пределы компетентности конкретного направления

4. В результате освоения дисциплины обучающийся должен:

1)  Знать: а) структуры и свойства черных и цветных металлов, их сплавов, неметалличе­ских материалов;

б) основные способы термообработки, практическое использование различных групп материалов по служебным и технологическим свойствам;

в) сущность и технологию современных прогрессивных методов обработки конструкционных материалов;

г) принципы действия и конструкцию различного технологического оборудо­вания и станков;

д) принципы работы и конструкцию разнообразных режущих инструментов и приспособлений.

2)  Уметь: а) рационально выбирать конструкционный материал для деталей и узлов кон­кретного назначения;

б) определять механические свойства и структуры материалов; выбирать кон­структивные формы деталей с учетом возможных методов обработки.

3) Владеть: а) методами подбора материалов для технологического оборудования с учетом реакционной способности реагентов;

б) способами изменения свойств материалов в результате различных физиче­ских, термических и химических воздействий;

в) методами изучения свойств материалов различного происхождения.

Дисциплина Б3.В. ОД.1 Дополнительные главы процессов и аппаратов химических технологий

Кафедра-разработчик рабочей программы: процессы и аппараты химической технологии

1.  Цели освоения дисциплины

Целями освоения дисциплины Дополнительные главы процессов и аппаратов химических технологий являются:

а) формирование знаний о теоретических основах процессов химической технологии и конструкциях аппаратов для их проведения,

б) обучение технологии получения конечного результата – выбора оптимальных режимных параметров протекающих процессов и расчета основных размеров соответствующих аппаратов,

в) обучение способам применения полученных знаний для решения практических задач,

г) раскрытие сущности процессов, происходящих в промышленных аппаратах.

2. Содержание дисциплины «Дополнительные главы процессов и аппаратов химических технологий»

Расчет и проектирование кожухотрубчатого теплообменника

Расчет и проектирование трехкорпусной выпарной установки

Расчет и проектирование насадочного абсорбера

Расчет и проектирование тарельчатой ректификационной колонны

Технологический расчет

Гидравлический расчет

Расчет оптимального варианта основного аппарата и технологической схемы установки

Конструктивный расчет

Механический расчет

Графическая часть проекта: технологическая схема установки функциональная, чертеж общего вида основного аппарата

3. Компетенции обучающегося, формируемые в результате освоения дисциплины

1. (ОК-7) к саморазвитию, повышению своей квалификации и мастерства, способен приобретать новые знания в области техники и технологии, математики, естественных, гуманитарных, социальных и экономических наук

2. (ПК-15) к освоению и эксплуатации вновь вводимого оборудования

3. (ПК-16) анализировать техническую документацию, подбирать оборудование, готовить заявки на приобретение

4. (ПК-17) анализировать технологический процесс как объект управления

5. (ПК-18) определять стоимостную оценку основных производственных ресурсов

6. (ПК-25) изучать научно-техническую информацию, отечественный и зарубежный опыт по тематике исследования

7. (ПК-26) разрабатывать проекты (в составе авторского коллектива)

8. (ПК-27) использовать информационные технологии при разработке проектов

9. (ПК-28) проектировать технологические процессы с использованием автоматизированных систем технологической подготовки производства

(в составе авторского коллектива).

4. В результате освоения дисциплины обучающийся должен:

1) Знать: а) основы теории переноса импульса, тепла и массы;

б) принципы физического моделирования химико-технологических процессов;

в) основные уравнения движения жидкостей; основы теории теплопередачи; основы теории массопередачи в системах со свободной и неподвижной границей раздела фаз;

г) типовые процессы химической технологии, соответствующие аппараты и методы их расчета.

2) Уметь: а) определять характер движения жидкостей и газов;

б) определять основные характеристики процессов тепло - и массопередачи;

в) рассчитывать параметры и выбирать аппаратуру для конкретного химико-технологического процесса.

3) Владеть: а) методами технологических расчетов отдельных узлов и деталей химического оборудования;

б) навыками проектирования простейших аппаратов химической промышленности;

в) методами определения оптимальных и рациональных технологических режимов работы оборудования.

Дисциплина Б3.В. ОД.2 Дополнительные главы прикладной механики

Кафедра-разработчик рабочей программы: машиноведения

1.  Цели освоения дисциплины

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23