Технология и организация сельского строительства (стр. 19 )

Для получения бетона определенных свойств в бетонную смесь вводят добавки или их комплексы: пластифицирующие добавки — сульфитно-дрожжевую бражку, сульфитно-спиртовую барду; пластифицирующие (воздухововлекающие) добавки — мылбнафт, омыленную растворимую смолу, этилсиликонат натрия, пластификатор адипиновый и др.; ускорители твердения бетона — сульфат натрия, нитрат натрия, хлорид кальция и др.; противоморозные добавки — нитрит кальция в сочетании с хлоридом натрия, нитрит натрия, поташ и др. Указанные добавки допускается вводить только в состав тяжелых бетонов. Оптимальное количество добавок определяется строительной лабораторией.

Транспортирование и укладка бетонной смеси, В сельском строительстве бетонную смесь от бетонного завода к месту ее укладки транспортируют в автобетоносмесителях, автобетоновозах, автосамосвалах и бункерах (бадьях), установленных на автомобилях. Выбор средств и режимов транспортирования бетонной смеси, а также дальности перевозок и необходимое для транспортирования время должно устанавливаться лабораторией с учетом сохранности в пути бетонной смеси требуемого качества.

При приготовлении бетонной смеси в автобетоносмеептелях, загружаемых сухой смесью, необходимо соблюдать правила: перемешивание начинать не позднее, чем через 30 мин после загрузки заполнителей; число оборотов смесителя на замес должно быть не менее 70 и не более 300. При транспортировании бетонной смеси от места ее приготовления к месту укладки нарушение ее однородности и заданной подвижности не допускается. Перевозить ее следует в плотной таре, не допускающей вытекания цементного молока, с наименьшим числом перегрузок.

Укладка бетонной смеси. Перед укладкой бетонной смеси необходимо проверить: плотность н прочность опалубки, устойчивость поддерживающих лесов, правильность установки арматуры и закладных частей. Арматуру и опалубку до укладки бетонной смесн следует очистить от мусора и грязи, а арматуру и от ржавчины. Подготовленное основание для укладки бетонной смеси должно быть очищено от мусора, грязи, масел, снега и льда, промыто и не иметь на поверхности воды. Бетонное основание и рабочие швы по горизонтальным и наклонным поверхностям должны быть очищены от цементной пленки без повреждения бетона. При очистке поверхности прочность бетона должна быть не менее: 30 МПа — при очистке водяной нли воздушной струей; 350 МПа — при очистке механической металлической щеткой; 500 МПа — при гидропескоструйной очистке или очистке механической фрезой. Внутренние поверхности инвентарной деревянной, фанерной и металлической опалубки необходимо покрыть смазкой, а поверхности бетонной, железобетонной и армоцементной опалубок — облицовок должны быть смочены водой. Подвижность бетонной смеси, укладываемой в монолитные конструкции, должна соответствовать требованиям проекта производства работ.

Подача бетонной смеси при бетонировании армированных конструкций путем ее свободного сбрасывания допускается с высоты не более 2 м, а при подаче на перекрытие — 1 м. При большей высоте для спуска бетонной смеси применяют наклонные лотки, желоба и хоботы, а также вибролотки, виброжелоба. При высоте более 10 м бетонную смесь спускают по виброхоботам, снабженным промежуточными и нижними гасителями скорости. При бетонировании колонн со сторонами 0,4—0,8 м при отсутствии перекрывающихся хомутов арматуры допускается сбрасывание бетонной смеси с высоты не более 5 м. При бетонировании неармированных конструкций высоту свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку устанавливает строительная лаборатория на основании производственного опыта. При сбрасывании бетонной смеси в опалубку должна обеспечиваться однородность и прочность бетона, а также сохранность арматуры и опалубки.

Бетонную смесь укладывают в опалубку горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов с направлением укладки в одну сторону во всех слоях. Толщину слоя бетонной смеси при ее укладке определяют в зависимости от вида вибрационного уплотнения (внутреннего или поверхностного). Для уплотнения бетонной смеси применяют внутренние (глубинные), поверхностные (площадочные) и наружные вибраторы (рис. 1.67). Частота колебания вибратора 3—20 тыс. в 1 мин амплитуда колебания 0,1 Ч-З мм. Выбор типа вибратора зависит от вида конструкции.

Для уплотнения бетонной смеси внутри массивных конструкций применяют внутренние (глубинные) вибраторы, при бетонировании плит перекрытия, полов, дорожных покрытий — поверхностные (площадочные) вибраторы и виброрейкн (рис. 1.68), а при бетонировании густоармнрованиых колонн шириной до 60 см и стен толщиной до 30 см — наружные вибраторы, которые прикрепляют к опалубке снаружи. При уплотнении тяжелыми вибраторами, расположенными вертикально, толщину слоя принимают на 5— 10 см меньше длины рабочей части вибратора. При расположении вибраторов под углом к вертикали до 35° толщина слоя бетонной смеси должна быть равна вертикальной проекции длины рабочей части вибратора. При уплотнении ручными глубинными вибраторами толщина слоя бетонной смеси не должна превышать 1,25 длины рабочей части вибратора. При уплотнении поверхности вибраторами толщина слоя бетонной смеси не должна превышать: в не-армированных конструкциях и конструкциях с одиночной арматурой 25 см, в конструкциях с двойной арматурой — 12 см.

Бетонную смесь уплотняют с соблюдением правил: шаг перестановки глубинного вибратора не должен быть больше радиуса действия вибратора, а глубина погружения этого вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5—10 см; шаг перестановки поверхностных вибраторов на смежную позицию должен перекрывать на 10 см уже уплотненную позицию. Опирание вибраторов во время их работы на арматуру, закладные части и элементы крепления опалубки не допускается.

Бетонную смесь можно считать достаточно уплотненной, если прекращена ее осадка, а на ее поверхности появилось равномерно тонким слоем цементное молоко и прекратилось всплывание на поверхности пузырьков воздуха. После вибрирования бетонная смесь становится однородной, хорошо заполняет форму. Прочность вибрированного бетона увеличивается на 20—25%. Метод вибрирования по сравнению с ручным уплотнением дает возможность применять жесткие смеси, уменьшает расход цемента на 10—15%, сокращает затраты труда бетонщиков почти вдвое и сроки распалубки.

Колонны и стены бетонируют с соблюдением правил: высота участков колонн, стоек и стен, бетонируемых без перерыва, не должна превышать: 5 м—для колонн, 3 м — для стен и перегородок: 2 м — для колонн со сторонами сечения менее 0,4 м и колонн любого сечения с перекрещивающимися хомутами, а также для стен и перегородок толщиной менее 0,15 м. При большей высоте участков колонн и стен, бетонируемых без рабочих швов, необходимо устраивать перерывы не менее 40 мин н не более 2 ч для осадки бетонной смеси. Балки и плиты перекрытия бетонируют одновременно. Балки сечением более 80 см разрешается бетонировать отдельно от плит. При перерывах в бетонировании балок, монолитно соединенных с плитами, устраивают рабочие швы. Арки и своды большой протяженности бетонируют отдельными участками, расположенными симметрично относительно поперечной оси. Бетонную смесь и а каждом участке укладывают от пят к замку; участки разделяют между собой рабочими швами, которые должны быть перпендикулярны поверхности свода.

Для экономии цемента и крупного заполнителя при возведении массивных конструкций допускается укладывать в бетон отдельные камни размером не менее 150 мм (так называемый изюм), но не более 7з наименьшего размера бетонируемой конструкции или блока. Камни должны иметь прочность не ниже прочности крупного заполнителя смеси. Расстояние между отдельными камнями, а также между ними и опалубкой должно допускать применение внутренних вибраторов и обеспечивать обволакивание каждого камня слоем бетона в 200—300 мм.

Для бетонирования конструкций в вертикально-скользящей опалубке применяют цемент М 400 с началом схватывания не ранее 3 ч и концом схватывания — не позднее 6 ч с момента приготовления бетонной смеси, а при бетонировании в горизонтальной скользящей опалубке — соответственно не ранее 5 ч и не позднее 6 ч. При бетонировании конструкций в вертикально-скользящей опалубке необходимо соблюдать правила: бетонную смесь укладывать в опалубку равномерными слоями толщиной не более 20 см в стенах толщиной 20 см и слоем не более 25 см в остальных конструкциях; каждый новый слой укладывать до начала схватывания бетона предыдущего слоя; верхний уровень укладываемого слоя бетонной смеси должен быть на 50 мм ниже верха щишв опалубки.

Вертикально-скользящую опалубку поднимают постепенно после заполнения бетонной смесью всего периметра бетонируемой конструкции. Когда форма заполнена на высоту 60-—70 см через 3—'3,5 ч опалубку поднимают при помощи домкратов. Бетонную смесь укладывают и в процессе подъема скользящей опалубки с уплотнением вибраторами.

Бетонирование в горизонтально-скользящей опалубке ведут по-ярусно, бетонную смесь укладывают непрерывно. Во время подъема скользящей опалубки проверяют правильность ее положения.

Возведение бетонных и железобетонных конструкций желательно вести непрерывно, что обеспечивает их высокую надежность и монолитность. Однако ввиду значительных объемов работ, сложности самой конструкции и других специфических факторов не всегда представляется возможным бетонировать без перерывов. В этом случае при возобновлении работ бетонную смесь приходится укладывать на бетон, который приобрел к этому времени уже некоторую прочность. Стыки ранее уложенного бетона со свежим называют рабочими швами (рис. 1.69 и 1.70).

Продолжительность перерывов в бетонировании определяет лаборатория в зависимости от вида и характеристики применяемого цемента и температуры твердения бетона. Укладка бетонной смеси после перерыва допускается при наборе прочности уложенным бетоном не менее 150 МПа. При этом поверхность рабочих швов должна быть перпендикулярна к оси бетонируемых колонн и балок, поверхности плит и стен.

Рабочие швы допускается 'устРа1}вать ПРИ бетонировании: колонн — на отметке верха фундамента, низа прогонов, балок или подкрановых консолей, верха подкрановых балок, низа капителей колонн; балок больших размеров, монолитно соединенных с плитами — на 20—30 мм ниже отметки нижней поверхности плиты, а при наличии в плите вутов — на отметке низа вута плиты; плоских плит — в любом месте параллельно меньшей стороне плиты; ребристых перекрытий — в направлении, параллельном второстепенным балкам; отдельных балок — в пределах средней трети пролета балок в направлении, параллельном главным балкам (прогонам) в пределах двух средних четвертей пролета прогонов и ПЛИТ; массивов, арок, сводов, резервуаров, бункеров, мостов и других сложных инженерных сооружений и конструкций — в местах, указанных в проектах.